ВВЕДЕНИЕ 7
1 Основные сведения о предприятии ООО «КЗДТ» 12
2 Технология производства стальных отводов диаметром от 133мм до
550мм. 24
3 Состав загрязняющих веществ при плазменной обработке 29
3.1 Расчет максимальных приземных концентраций загрязняющих
веществ. 29
3.2 Расчет расстояния от источника выброса, где наблюдается максимальная приземная концентрация 32
3.3 Фоновая концентрация вредных веществ в атмосфере 33
3.4 Суммарная концентрация вредных веществ. 34
3.5 Расчет приземной концентрации загрязняющих веществ в долях
ПДК 34
4 Мероприятие по снижению выбросов 36
5 Расчёт рассеивания для механической обработки отводов 41
6 Нормативно-правовая база 47
7 Расчет себестоимости ввода токарно-револьверного станка 1П365 59
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 65
Список используемой температуры 66
Приложения
Защита окружающей среды от вредных выбросов является одной из острейших проблем современности. Одним из основных источников экологически негативного воздействия на окружающую природную среду являются металлургические предприятия.
Предприятия влияют на состояние окружающей среды отходами своего производства: загрязняют воздушный бассейн продуктами сгорания органического топлива, вызывают тепловое загрязнение атмосферы, загрязнение водных объектов сточными водами, оказывают электромагнитное влияние. При этом происходят значительные изменения в естественных экологических процессах и равновесие в их протекании.
Следует признать, что в настоящее время полностью исключить выбросы в окружающую среду невозможно, однако, при современной технике их можно свести к минимуму. Определенная доля выбросов в атмосферу является объективно обусловленной современным этапом развития технологии производства.
Ситуация усугубляется тем, что в атмосферу попадают выбросы других промышленных предприятий, а также моторизированного транспорта и прочих источников загрязнения, связанного с деятельностью человека, в результате чего во многих крупных городах и промышленных центрах наблюдается превышение уровня ПДК в разовых или суточных измерениях примесей. В зоне действия предприятий образуется повышенный уровень загрязнения воздуха окислами азота, сажей, бенз(а)пиреном и другими веществами.
Основным направлением защиты воздушного бассейна от загрязнения вредными веществами является создание новой безотходной технологии с замкнутыми циклами производства и комплексным использованием сырья. В то же время многие действующие промышленные предприятия используют технологические процессы с открытыми циклами производства.
Г азообразные отходы производства выбрасывались в атмосферу в расчете на то, что все они в конечном итоге будут обезврежены и переработаны самой природой. При этом не возникало и мысли о наносимом ей ущербе. Казалось, что как ни велика общая масса отходов, она незначительна по сравнению с защитными ресурсами. Однако при всё прогрессирующем росте загрязнений становится очевидным, что природные системы самоочищения рано или поздно не смогут выдержать такой натиск.
В работе выполнен анализ производственной деятельности ООО «Красноярский завод деталей трубопровода» по производству стальных отводов крупного диаметра. Производственная оценка эффективности технологического процесса и промышленного оборудования обеспечивающих их с целью разработки мероприятия по охране окружающей среды на данном предприятии.
Анализ выбросов образующихся на предприятии ООО «КЗДТ» показал, что основная часть выбросов возникает на цехе производства крупных стальных отводов, а именно на этапе обработки.
На основании выполненного расчета рассеивания загрязняющих веществ на этапе плазменной обработки стальных отводов, были выявлены превышения значения ПДК для вещества диЖелезо триоксида. Выбросы Марганец диоксида, азот диоксида, углерод оксида были близки к значению ПДК, но не превышали его.
Для данного этапа производства было предложено мероприятие по снижению выбросов от обработки стальных отводов. Произведена замена плазменной установки «Киев-4» на токарно-револьверный станок 1П365, для механической обработки.
В результате замены метода обработки стальных отводов и проведенных расчетов рассеивания, была достигнута цель снижения выбросов в окружающую среду. Выбросы диЖелеза триоксида уменьшились и стали ниже нормы ПДК, но всё еще остаются приближенны к значению ПДК. Полностью отсутствуют выбросы Марганец диоксида, Азот диоксида, Углерод оксида, значения, которых были приближены к значению ПДК.
В результате эколого-экономических расчетов предотвращённый ущерб по выбросам составляет 21 тыс.руб. Себестоимость очистки составит 2,5 миллиона.
