ВВЕДЕНИЕ 7
1 Общая характеристика производства 9
1.1 Краткая характеристика физико-географических и климатических
условий расположения предприятия 12
1.2 Характеристика производимой продукции 13
2 Производственный процесс технологических потоков завода 14
3 Отходы, образующиеся в процессе работы деревообрабатывающего
завода (ДОЗ) 25
4 Обзор технологий по переработке древесных отходов 30
4.1 Гидролизное производство 33
4.2 Технология производства ЦБП 34
4.3 Технология производства ДСП 39
4.4 Технология производства МДФ 41
4.5 Технология производства ДВП 43
4.6 Сравнительный анализ и выбор технологии 48
4.7 Обоснование выбора для производства древесноволокнистых плит 50
5 Технология производства древесноволокнистых плит 52
5.1 Расчет материального баланса для производства ДВП 61
5.2 Необходимое дооборудование для производства ДВП 68
6 Экономическая часть 79
7 Нормативно - правовая база 86
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 92
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 93
Вокруг промышленных объектов и крупных городов большие зоны, загрязненные бытовыми и промышленными отходами. Это приводит не только к отчуждению земельных участков, но и к загрязнению подземных грунтовых вод, водоемов, что еще более негативнее для окружающей среды.
На деревоперерабатывающих заводах образуются большие количества отходов, связанные с переработкой древесины, непосредственно с пилением, а также первичной обработкой дерева.
К отходам производства в лесной и деревообрабатывающей промышленности относят мягкие отходы лесопиления и деревообработки и кусковые , мебельного и фанерного производства, шпалопиления, кора и др.
В крупных городах представляют проблему утилизация древесных отходов, образующихся при рубках ухода за деревьями и санитарной рубке в процессе ухода за зелеными насаждениями на улицах, парках, скверах, лесопарках и т.п. - это низкокачественная древесина средней крупности, вершины, сучья, окомлевки хвойных и лиственных пород.
Все технологии переработки отходов либо малоэффективны, либо настолько дорогостоящи и трудоемки, что производителям проще и экономически выгоднее «подбросить» окружающей среде экологические проблемы, даже с нарушением действующего законодательства, чем заниматься природоохранной деятельностью в дополнение к основной работе.
В настоящее время используются, в основном, два способа переработки промышленных и бытовых отходов. Первый - их захоронение в специально отведенных полигонах, так называемых городских или районных свалках мусора. Второе - переработка различного рода отходов. Последнее представляется более эффективным. Однако и это может основываться на разнообразных способах сжигания, которые, как правило, не отвечают экологическим требованиям.
Главный принцип, на котором должно быть основано современное производство - это принцип экологической безопасности и безотходное производства.
Поэтому целью данной дипломной работы является рассмотреть использование отходов на примере деревообрабатывающей компании, предложить способы использования древесных отходов в различных производствах, а также оборудование по их переработке.
На деревообрабатывающем предприятии образуется большое количество древесных отходов, часть из которых сжигается на собственной котельной, а часть из которых остается не использованная и складируется на свободной территории предприятия. В работе предложено перерабатывать оставшиеся отходы.
Существуют различные технологии по переработке древесных отходов, например производство ДСП, целюлозно-бумажное производство, производство ДВП, а также гидролизное производство. В работе представлены краткие характеристики предложенных производств.
Самое подходящее для деревообрабатывающей компании - это производство ДВП, так как древесноволокнистые плиты на предприятии необходимы для производства мебели, а именно для использования в качестве задних стенок шкафов, днищ ящиков и др.
В работе предложено на свободной территории разместить цех по производству производства древесноволокнистых плит. Мощность которого составит 107700 плит в год. Часть плит планируется использовать на собственном производстве мебели (7700 плит), и получать экономию, за счет того что их не нужно покупать, а часть (100000 плит) реализовать сторонним организациям и приносить дополнительную прибыль предприятию.
Проведя экономический расчет, можно сказать что предложенное оборудование окупит свою стоимость за 1 год 2 месяца. Прибыль на производстве ДВП на втором году достигнет 16.708 млн. руб., а на третьем и последующих годах 20.05 млн.руб.
В дипломной работе также приведена нормативная база на основании которой может работать цех по производству ДВП.
В целом, организация побочного производства в виде производства ДВП является целесообразным проектом, практически безотходным, не приносящим
