Помощь студентам в учебе
Ремонтное производство. ЦКРЭ Богучанского алюминиевого завода
|
Реферат 3
Введение 7
1 Архитектурно-строительный раздел 9
1.1 Исходные данные 9
1.1.1 Характеристика района строительства и строительной площадки... 9
1.1.2 Климатические условия площадки 10
1.1.3 Г идрогеологические условия площадки 11
1.2 Объемно-планировочное решение 11
1.3 Архитектурно - конструктивное решение 13
1.3.1 Теплотехнический расчет наружного стенового ограждения
производственных помещений 14
1.3.2 Теплотехнический расчет наружного стенового ограждения
административно-бытовых помещений 16
1.3.3 Ведомость отделки 18
1.3.4 Спецификация элементов заполнения проемов 21
1.3.5 Экспликация полов 22
2 Расчетно-конструктивный раздел 26
2.1 Компоновка конструктивной схемы каркаса производственного
здания 26
2.1.1 Компоновка поперечной рамы каркаса 27
2.1.2 Система связей 28
2.1.3 Выбор ограждающих конструкций здания 30
2.2 Расчет поперечной рамы 31
2.2.1 Выбор расчетной схемы рамы 31
2.2.2 Сбор нагрузок на раму 32
2.2.3 Статический расчет поперечной рамы 45
2.3 Расчет и конструирование узлов стропильной фермы 52
2.3.1 Подбор и проверка сечений стержней фермы 52
2.4 Расчет и конструирование металлической лестницы 56
2.4.1 Исходные данные 56
2.4.2 Сбор нагрузок 56
2.4.3 Расчет косоура 57
3 Расчет и конструирование фундаментов 58
3.1 Исходные данные для проектирования фундаментов 61
3.2 Проектирование фундамента неглубокого заложения 61
3.2.1 Определение глубины заложения фундамента 62
3.2.2 Определение предварительных размеров подошвы и расчетного
сопротивления грунта 64
3.2.3 Приведение нагрузок к подошве фундамента 66
3.2.4 Определение давлений под подошвой фундамента 67
3.2.5 Расчет осадки фундамента и проверка условия по деформациям...68
3.2.6 Конструирование столбчатого фундамента 70
3.2.7 Расчет плитной части фундамента на продавливание 71
3.2.8 Подбор сечения арматуры столбчатого фундамента 72
3.2.9 Расчет стоимости и трудоемкости возведения столбчатого
фундамента 74
3.3 Проектирование свайного фундамента 75
3.3.1 Назначение вида сваи и ее параметров 75
3.3.2 Определение несущей способности сваи 75
3.3.3 Определение количества свай в фундаменте и эскизное
конструирование ростверка 76
3.3.4 Приведение нагрузок к подошве ростверка 77
3.3.5 Определение нагрузок на каждую сваю 78
3.3.6 Расчет плиты ростверка на продавливание колонной 79
3.3.7 Конструирование ростверка 80
3.3.8 Выбор сваебойного молота и назначение контрольного отказа 80
3.3.9 Расчет стоимости и трудоемкости возведения свайного
фундамента 81
3.4 Сравнение вариантов 82
4 Технология строительного производства 83
4.1 Технологическая карта на монтаж металлического каркаса здания 83
4.1.1 Область применения 83
4.1.2 Общие положения 83
4.1.3 Организация и технология выполнения работ 83
4.1.4 Требования к качеству работ 86
4.1.5 Потребность в материально-технических ресурсах 87
4.1.5.1 Выбор крана по техническим параметрам 88
4.1.6 Техника безопасности и охрана труда 89
4.1.7 Т ехнико-экономические показатели 90
5 Организация строительного производства 92
5.1 Проектирование объектного стройгенплана на основной период
строительства 92
5.1.1 Подбор крана 92
5.1.2 Поперечная привязка крана к зданию 92
5.1.3 Расчет опасных зон крана 92
5.1.4 Внутрипостроечные дороги 93
5.1.5 Проектирование складов 94
5.1.6 Расчет автомобильного крана 94
Проектирование временного городка 95
5.1.8 Электроснабжение строительной площадки 96
5.1.9 Водоснабжение строительной площадки 98
5.1.10 Мероприятия по охране труда и пожарной безопасности 100
5.1.11 Мероприятия по охране окружающей среды 100
6 Экономика строительства 101
6.1 Составление и анализ локального сметного расчета на возведение
каркаса здания 101
6.2 Технико - экономические показатели проекта 103
Заключение 106
Приложение
Введение 7
1 Архитектурно-строительный раздел 9
1.1 Исходные данные 9
1.1.1 Характеристика района строительства и строительной площадки... 9
1.1.2 Климатические условия площадки 10
1.1.3 Г идрогеологические условия площадки 11
1.2 Объемно-планировочное решение 11
1.3 Архитектурно - конструктивное решение 13
1.3.1 Теплотехнический расчет наружного стенового ограждения
производственных помещений 14
1.3.2 Теплотехнический расчет наружного стенового ограждения
административно-бытовых помещений 16
1.3.3 Ведомость отделки 18
1.3.4 Спецификация элементов заполнения проемов 21
1.3.5 Экспликация полов 22
2 Расчетно-конструктивный раздел 26
2.1 Компоновка конструктивной схемы каркаса производственного
здания 26
2.1.1 Компоновка поперечной рамы каркаса 27
2.1.2 Система связей 28
2.1.3 Выбор ограждающих конструкций здания 30
2.2 Расчет поперечной рамы 31
2.2.1 Выбор расчетной схемы рамы 31
2.2.2 Сбор нагрузок на раму 32
2.2.3 Статический расчет поперечной рамы 45
2.3 Расчет и конструирование узлов стропильной фермы 52
2.3.1 Подбор и проверка сечений стержней фермы 52
2.4 Расчет и конструирование металлической лестницы 56
2.4.1 Исходные данные 56
2.4.2 Сбор нагрузок 56
2.4.3 Расчет косоура 57
3 Расчет и конструирование фундаментов 58
3.1 Исходные данные для проектирования фундаментов 61
3.2 Проектирование фундамента неглубокого заложения 61
3.2.1 Определение глубины заложения фундамента 62
3.2.2 Определение предварительных размеров подошвы и расчетного
сопротивления грунта 64
3.2.3 Приведение нагрузок к подошве фундамента 66
3.2.4 Определение давлений под подошвой фундамента 67
3.2.5 Расчет осадки фундамента и проверка условия по деформациям...68
3.2.6 Конструирование столбчатого фундамента 70
3.2.7 Расчет плитной части фундамента на продавливание 71
3.2.8 Подбор сечения арматуры столбчатого фундамента 72
3.2.9 Расчет стоимости и трудоемкости возведения столбчатого
фундамента 74
3.3 Проектирование свайного фундамента 75
3.3.1 Назначение вида сваи и ее параметров 75
3.3.2 Определение несущей способности сваи 75
3.3.3 Определение количества свай в фундаменте и эскизное
конструирование ростверка 76
3.3.4 Приведение нагрузок к подошве ростверка 77
3.3.5 Определение нагрузок на каждую сваю 78
3.3.6 Расчет плиты ростверка на продавливание колонной 79
3.3.7 Конструирование ростверка 80
3.3.8 Выбор сваебойного молота и назначение контрольного отказа 80
3.3.9 Расчет стоимости и трудоемкости возведения свайного
фундамента 81
3.4 Сравнение вариантов 82
4 Технология строительного производства 83
4.1 Технологическая карта на монтаж металлического каркаса здания 83
4.1.1 Область применения 83
4.1.2 Общие положения 83
4.1.3 Организация и технология выполнения работ 83
4.1.4 Требования к качеству работ 86
4.1.5 Потребность в материально-технических ресурсах 87
4.1.5.1 Выбор крана по техническим параметрам 88
4.1.6 Техника безопасности и охрана труда 89
4.1.7 Т ехнико-экономические показатели 90
5 Организация строительного производства 92
5.1 Проектирование объектного стройгенплана на основной период
строительства 92
5.1.1 Подбор крана 92
5.1.2 Поперечная привязка крана к зданию 92
5.1.3 Расчет опасных зон крана 92
5.1.4 Внутрипостроечные дороги 93
5.1.5 Проектирование складов 94
5.1.6 Расчет автомобильного крана 94
Проектирование временного городка 95
5.1.8 Электроснабжение строительной площадки 96
5.1.9 Водоснабжение строительной площадки 98
5.1.10 Мероприятия по охране труда и пожарной безопасности 100
5.1.11 Мероприятия по охране окружающей среды 100
6 Экономика строительства 101
6.1 Составление и анализ локального сметного расчета на возведение
каркаса здания 101
6.2 Технико - экономические показатели проекта 103
Заключение 106
Приложение
Настоящий дипломный проект разработан на строительство ремонтного производства, ЦКРЭ в составе Богучанского алюминиевого завода.
Богучанский алюминиевый завод - одно из самых современных и крупнейших металлургических предприятий в России. Строительство завода идет в самом центре страны - в Красноярском крае (Богучанский район) на территории более 2,3 кв. км (231 га).
Продукция завода - первичный алюминий, который используется в транспортной, строительной, электротехнической и упаковочной отраслях промышленности.
Алюминий - один из самых востребованных металлов в мире, его потребление с каждым годом возрастает. Используют этот металл во многих отраслях промышленности и народного хозяйства. Распределение алюминия по отраслям:
• Строительство - 32 %;
• Потребительские товары - 25 %;
• Электротехника - 23 %;
• Машиностроение - 11 %;
• Прочие - 9 %.
Помимо высоких эксплуатационных качеств металла, среди которых выделяют высокую прочность при относительно небольшом весе, производство алюминия намного экологичней, чем других цветных металлов.
Производство на Богучанском алюминиевом заводе будет отвечать самым современным международным экологическим требованиям в области производства алюминия. Проект строительства БоАЗа был разработан с учетом политики компании РУСАЛ в области охраны окружающей среды, здоровья и безопасности человека, которая основана на комплексном подходе к проблеме сокращения выбросов, охватывающем всю технологическую цепочку производства алюминия.
предварительно обожженных анодов. Всего на БоАЗе будет установлено 672 электролизера РА-300Б, изготовленных по собственной технологии компании РУСАЛ, которая позволяет производить на одном электролизере 2442 кг алюминия в сутки.
Производственный комплекс завода включает электролизный, литейный и анодный цеха, а также объекты электроснабжения и инфраструктуры.
Здание ремонтного производства является объектом подсобного и обсуживающего назначения Богучанского алюминиевого завода.
Проектируемое здание однопролетное, отапливаемое, размерами в плане 27,0x60,0 м; отметка низа фермы +16,000 м.
Каркас здания запроектирован по рамно-связевой схеме. Колонны каркаса жестко защемлены в фундаментах в плоскости поперечных рам, фермы покрытия опираются шарнирно. Устойчивость покрытия обеспечивается системой вертикальных связей и горизонтальных связей по нижним поясам стропильных ферм.
Колонны, фермы - стальные, марки стали конкретных элементов конструкций указаны в ведомостях элементов.
Фундаменты проектируются монолитными железобетонными на естественном основании, под колонны каркаса здания проектируются столбчатыми отдельностоящими.
Для проектирования стенового ограждения здания принимаются бескаркасные стеновые металлические трехслойные сэндвич-панели с негорючим минераловатным утеплителем.
Таким образом, строительство цеха капитального ремонта электролизеров необходимо для Богучанского алюминиевого завода, с целью поддержания электролизеров в работоспособном состоянии, а также для обеспечения нормального функционирования крупного алюминиевого завода.
Богучанский алюминиевый завод - одно из самых современных и крупнейших металлургических предприятий в России. Строительство завода идет в самом центре страны - в Красноярском крае (Богучанский район) на территории более 2,3 кв. км (231 га).
Продукция завода - первичный алюминий, который используется в транспортной, строительной, электротехнической и упаковочной отраслях промышленности.
Алюминий - один из самых востребованных металлов в мире, его потребление с каждым годом возрастает. Используют этот металл во многих отраслях промышленности и народного хозяйства. Распределение алюминия по отраслям:
• Строительство - 32 %;
• Потребительские товары - 25 %;
• Электротехника - 23 %;
• Машиностроение - 11 %;
• Прочие - 9 %.
Помимо высоких эксплуатационных качеств металла, среди которых выделяют высокую прочность при относительно небольшом весе, производство алюминия намного экологичней, чем других цветных металлов.
Производство на Богучанском алюминиевом заводе будет отвечать самым современным международным экологическим требованиям в области производства алюминия. Проект строительства БоАЗа был разработан с учетом политики компании РУСАЛ в области охраны окружающей среды, здоровья и безопасности человека, которая основана на комплексном подходе к проблеме сокращения выбросов, охватывающем всю технологическую цепочку производства алюминия.
предварительно обожженных анодов. Всего на БоАЗе будет установлено 672 электролизера РА-300Б, изготовленных по собственной технологии компании РУСАЛ, которая позволяет производить на одном электролизере 2442 кг алюминия в сутки.
Производственный комплекс завода включает электролизный, литейный и анодный цеха, а также объекты электроснабжения и инфраструктуры.
Здание ремонтного производства является объектом подсобного и обсуживающего назначения Богучанского алюминиевого завода.
Проектируемое здание однопролетное, отапливаемое, размерами в плане 27,0x60,0 м; отметка низа фермы +16,000 м.
Каркас здания запроектирован по рамно-связевой схеме. Колонны каркаса жестко защемлены в фундаментах в плоскости поперечных рам, фермы покрытия опираются шарнирно. Устойчивость покрытия обеспечивается системой вертикальных связей и горизонтальных связей по нижним поясам стропильных ферм.
Колонны, фермы - стальные, марки стали конкретных элементов конструкций указаны в ведомостях элементов.
Фундаменты проектируются монолитными железобетонными на естественном основании, под колонны каркаса здания проектируются столбчатыми отдельностоящими.
Для проектирования стенового ограждения здания принимаются бескаркасные стеновые металлические трехслойные сэндвич-панели с негорючим минераловатным утеплителем.
Таким образом, строительство цеха капитального ремонта электролизеров необходимо для Богучанского алюминиевого завода, с целью поддержания электролизеров в работоспособном состоянии, а также для обеспечения нормального функционирования крупного алюминиевого завода.
В результате выполнения выпускной квалификационной работы приняты различные решения по возведению и организации строительно-монтажных работ ремонтного производства, ЦКРЭ Богучанского алюминиевого завода.
Проект здания разработан с учетом особенностей климата, гидрогеологических условий, промышленного назначения и эксплуатации.
В архитектурно-строительном разделе проекта определены конструктивные решения, выполнен теплотехнический расчет ограждающих конструкций, представлены объемно-планировочные показатели.
Проектируемое здание выполнено в стальном одноэтажном каркасе с покрытием по стальным стропильным фермам. Размеры проектируемого объект в осях 27x60 м. Пространственная жесткость обеспечена системой вертикальных и горизонтальных связей. Здание отапливаемое. Фундаменты столбчатые монолитные на естественном основании. По периметру здания предусмотрена отмостка шириной 1 м. Наружные стены здания - трехслойные панели типа «СЭНДВИЧ» толщиной 150 мм по стальному фахверку с негорючим минераловатным утеплителем. Строительный объем здания составляет 36379,8 м3.
В расчетно-конструктивном разделе выполнена компоновка коструктивной схемы каркаса. Выполнен расчет поперечной рамы, расчет и конструирование стропильной фермы с учетом действующих нагрузок на здание. Также выполнен расчет и конструирование металлической лестницы здания.
В соответствии с грунтовыми условиями и заданием в разделе «Расчет и конструирование фундаментов» выполнено сравнение столбчатого и свайного фундаментов. По рассчитанным показателям стоимости и трудоемкости приняты столбчатые фундаменты с размерами подошвы 1,8х2,4 м, высотой 1,2м.
В разделе технология и организация строительного производства разработана технологическая карта на монтаж металлического каркаса. Для производства монтажных работ выбран гусеничный кран СКГ - 40/63 с длиной стрелы 30 м и высотой подъема 28,5 м, грузоподъемностью 5,4 т. Составлен график производства работ. Также в разделе разработан объектный строительный генеральный план на возведение надземной части здания с привязкой грузоподъёмных механизмов, определения опасных зон крана, запроектированы склады, временная дорога, бытовой городок, выполнено размещение временных инженерных коммуникаций.
В экономическом разделе выполнена локальная смета на устройство металлического каркаса здания, а также посчитаны технико-экономические показатели. Прогнозная стоимость работ по возведению каркаса здания в ценах на I квартал 2017 г. составила 28746,035 тысяч рублей.
По результатам проделанной работы сделан вывод о целесообразности строительства ремонтного производства, ЦКРЭ Богучанского алюминиевого завода.
Проект здания разработан с учетом особенностей климата, гидрогеологических условий, промышленного назначения и эксплуатации.
В архитектурно-строительном разделе проекта определены конструктивные решения, выполнен теплотехнический расчет ограждающих конструкций, представлены объемно-планировочные показатели.
Проектируемое здание выполнено в стальном одноэтажном каркасе с покрытием по стальным стропильным фермам. Размеры проектируемого объект в осях 27x60 м. Пространственная жесткость обеспечена системой вертикальных и горизонтальных связей. Здание отапливаемое. Фундаменты столбчатые монолитные на естественном основании. По периметру здания предусмотрена отмостка шириной 1 м. Наружные стены здания - трехслойные панели типа «СЭНДВИЧ» толщиной 150 мм по стальному фахверку с негорючим минераловатным утеплителем. Строительный объем здания составляет 36379,8 м3.
В расчетно-конструктивном разделе выполнена компоновка коструктивной схемы каркаса. Выполнен расчет поперечной рамы, расчет и конструирование стропильной фермы с учетом действующих нагрузок на здание. Также выполнен расчет и конструирование металлической лестницы здания.
В соответствии с грунтовыми условиями и заданием в разделе «Расчет и конструирование фундаментов» выполнено сравнение столбчатого и свайного фундаментов. По рассчитанным показателям стоимости и трудоемкости приняты столбчатые фундаменты с размерами подошвы 1,8х2,4 м, высотой 1,2м.
В разделе технология и организация строительного производства разработана технологическая карта на монтаж металлического каркаса. Для производства монтажных работ выбран гусеничный кран СКГ - 40/63 с длиной стрелы 30 м и высотой подъема 28,5 м, грузоподъемностью 5,4 т. Составлен график производства работ. Также в разделе разработан объектный строительный генеральный план на возведение надземной части здания с привязкой грузоподъёмных механизмов, определения опасных зон крана, запроектированы склады, временная дорога, бытовой городок, выполнено размещение временных инженерных коммуникаций.
В экономическом разделе выполнена локальная смета на устройство металлического каркаса здания, а также посчитаны технико-экономические показатели. Прогнозная стоимость работ по возведению каркаса здания в ценах на I квартал 2017 г. составила 28746,035 тысяч рублей.
По результатам проделанной работы сделан вывод о целесообразности строительства ремонтного производства, ЦКРЭ Богучанского алюминиевого завода.