📄Работа №22028
Тема: Разработка технологии сборки-сварки корпуса вентиляторной улитки
Характеристики работы
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
Технология машиностроения
Объем:
69 листов
Год:
2016
Просмотров:
375
4900
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 6
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 8
1.1. Назначение и область применения титановой улитки 9
1.2 Анализ конструкции улитки вентиляторной правой 9
1.3 Технические требования для корпуса улитки вентиляторной правой... 10
1.4 Краткая характеристика титанового сплава ВТ 1-0 и его свариваемости
11
1.5 Описание и анализ базовой технологии изготовления улитки 15
1.6 Выбор и обоснование принятых способов сварки 17
U 1.7 Выбор оборудования для сварки 21
© 1.8 Выбор сварочных материалов 26
ё- 1.9. Выбор заготовки под сварку 28
1.10. Подготовка поверхностей под сварку 28
1.11 Режимы сварки 29
1.12 Контроль качества сварных соединений 31
1.13 Краткий технологический процесс сборки-сварки корпуса улитки
правой по предлагаемому варианту 34
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 37
2.1. Описание стенда с передвижными электромагнитными флюсовыми
подушками
2.2 Установка для сварки цилиндрических деталей
2.3. Кинематический расчет привода
2.4. Расчет пневмоцилиндра
2.5 Выбор и расчет муфты
2.6. Выбор и разработка приспособлений для сборки - сварки корпуса
улитки и для защиты корня шва
2.7. Выбор и проверочный расчет кантователя
3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА
3.1 Введение
3.2. Определение типа производства и расчет нормы времени
3.3. Расчет действительного фонда времени работы оборудования и
рабочих
3.4. Расчет потребности в оборудовании и количестве рабочих
3.5. Расчет капитальных вложений
3.6. Расчет текущих затрат
3.7. Приведенные затраты
3.8. Годовой экономический эффект
3.9. Вывод
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 8
1.1. Назначение и область применения титановой улитки 9
1.2 Анализ конструкции улитки вентиляторной правой 9
1.3 Технические требования для корпуса улитки вентиляторной правой... 10
1.4 Краткая характеристика титанового сплава ВТ 1-0 и его свариваемости
11
1.5 Описание и анализ базовой технологии изготовления улитки 15
1.6 Выбор и обоснование принятых способов сварки 17
U 1.7 Выбор оборудования для сварки 21
© 1.8 Выбор сварочных материалов 26
ё- 1.9. Выбор заготовки под сварку 28
1.10. Подготовка поверхностей под сварку 28
1.11 Режимы сварки 29
1.12 Контроль качества сварных соединений 31
1.13 Краткий технологический процесс сборки-сварки корпуса улитки
правой по предлагаемому варианту 34
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 37
2.1. Описание стенда с передвижными электромагнитными флюсовыми
подушками
2.2 Установка для сварки цилиндрических деталей
2.3. Кинематический расчет привода
2.4. Расчет пневмоцилиндра
2.5 Выбор и расчет муфты
2.6. Выбор и разработка приспособлений для сборки - сварки корпуса
улитки и для защиты корня шва
2.7. Выбор и проверочный расчет кантователя
3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА
3.1 Введение
3.2. Определение типа производства и расчет нормы времени
3.3. Расчет действительного фонда времени работы оборудования и
рабочих
3.4. Расчет потребности в оборудовании и количестве рабочих
3.5. Расчет капитальных вложений
3.6. Расчет текущих затрат
3.7. Приведенные затраты
3.8. Годовой экономический эффект
3.9. Вывод
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
📖 Введение
Современная техника выдвинула повышенные требования к металлам. Потребовались материалы и сплавы, имеющие большую прочность при нормальной и высоких температурах, достаточно пластичные и вязкие, устойчивые против действия агрессивных сред, а так же обладающие специальными свойствами. Среди новых конструкционных материалов, освоенных за последние годы промышленностью и в значительной степени удовлетворяющих этим требованиям, особое место занимают титан и его сплавы.
Отличная коррозионная стойкость титана в атмосферных условиях, морской воде и ряде высокоагрессивных сред обуславливает эффективное его использование для изготовления конструкций, работающих в самых суровых условиях эксплуатации. Несмотря на все эти положительные моменты широкое применение сплавов титана в промышленности затруднено. Это связано с большими трудностями получения качественных неразъемных соединений деталей из титановых сплавов путем сварки. А это в свою очередь обусловлено высокой активностью титана при повышенных температурах.
Основной целью бакалаврской работы является разработка технологического процесса сборки-сварки корпуса вентиляторной улитки правой из титанового сплава ВТ 1-0 для работы в агрессивных средах.
Для выполнения цели необходимо решить следующие задачи:
1. Провести патентно-технический поиск оборудования для сварки ВТ 1-0;
2. Разработать технологический процесс сборки-сварки корпуса улитки правой из ВТ 1-0;
3. Выбрать оптимальные режимы сварки корпуса улитки;
4. Выбрать оборудование для сварки корпуса улитки;
5. Разработать приспособление для защиты ЗТВ и корня шва;
6. Определить вид и объемы контроля сварных швов корпуса улитки правой из ВТ 1 -0;
Отличная коррозионная стойкость титана в атмосферных условиях, морской воде и ряде высокоагрессивных сред обуславливает эффективное его использование для изготовления конструкций, работающих в самых суровых условиях эксплуатации. Несмотря на все эти положительные моменты широкое применение сплавов титана в промышленности затруднено. Это связано с большими трудностями получения качественных неразъемных соединений деталей из титановых сплавов путем сварки. А это в свою очередь обусловлено высокой активностью титана при повышенных температурах.
Основной целью бакалаврской работы является разработка технологического процесса сборки-сварки корпуса вентиляторной улитки правой из титанового сплава ВТ 1-0 для работы в агрессивных средах.
Для выполнения цели необходимо решить следующие задачи:
1. Провести патентно-технический поиск оборудования для сварки ВТ 1-0;
2. Разработать технологический процесс сборки-сварки корпуса улитки правой из ВТ 1-0;
3. Выбрать оптимальные режимы сварки корпуса улитки;
4. Выбрать оборудование для сварки корпуса улитки;
5. Разработать приспособление для защиты ЗТВ и корня шва;
6. Определить вид и объемы контроля сварных швов корпуса улитки правой из ВТ 1 -0;
✅ Заключение
В проделанной работе модернизирована технология сборки-сварки корпуса вентиляторной улитки. Оценен материал изделия, его свариваемость. С учетом экономической целесообразности выбраны способы сварки. Разработано и выбрано сварочное оборудование и приспособления. Выбраны режимы сварки. В конструкторской части описана разработанная установка для сварки кольцевых швов патрубка и уплотнительного кольца, произведены необходимые прочностные. Описан контроль качества. Спланирован участок сборки-сварки корпуса улитки с учетом необходимого оборудования.
При внедрении в производство предложенной технологии условный годовой экономический эффект составит 2446417,56 рублей. Экономический эффект получен за счет значительного сокращения капитальных вложений.
При внедрении в производство предложенной технологии условный годовой экономический эффект составит 2446417,56 рублей. Экономический эффект получен за счет значительного сокращения капитальных вложений.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.