Тема: Ремонт технологического трубопровода подачи сырья на установку газофракционирования газового цеха (Удмуртский Государственный Университет)
Характеристики работы
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 4
I ОБЩИЙ РАЗДЕЛ 5
1.1 Общая характеристика производства 5
1.2 Описание технологического процесса и технологической схемы 6
1.3 Выделение этан-пропановой фракции 8
II ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 13
2.1 Разделение этан-пропановой фракции 13
2.1.1 Схема работы колонны К-6 13
2.1.2 Схема работы без К-6 19
2.1.3 Смешение бутановой и пропановой фракций 20
2.2 Выделение изобутан-бутановой фракции 20
2.2.1 Схема работы К-2, с конденсацией паров и выводом кубового продукта в К-4 (1-я схема) 20
2.2.2 Схема работы К-2 без конденсации паров (2-я схема) 23
2.3 Схема работы К-2 с частичной конденсацией паров в Т-6 (3-я схема) 25
2.4 Схема работы К-2 без К-4 26
2.5 Разделение изобутан-бутановой фракции 27
2.5.1 Работа колонн К-3/1,2 с подачей питания изобутан-бутановой фракции в жидкой фазе (1-й вариант) 31
2.5.2 Работа колонн К-3/1,2 с подачей питания изобутан-бутановой фракции в паровой фазе (2-й вариант) 32
2.6 Выделение изопентановой фракции и бензина газового стабильного 35
2.7 Расчет статической прочности и определение остаточного ресурса 38
2.7.1 Определение толщины стенок и допустимого давления для труб и соединительных деталей 39
2.7.2 Результаты расчета на прочность, определение остаточного ресурса трубопровода 40
2.8 Остановка узла на ремонт 42
2.9 Подготовка к пуску после ремонта 44
2.9.1. Мероприятия выполняемые по окончании ремонта 44
2.10 Прием в цех сырья и вывод на технологический режим 46
2.10.1 Прием сырья на установку 46
III ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 55
3.2 Затраты на вспомогательное оборудование 56
3.3 Затраты на приобретение материалов. Комбинированное полимерно-битумное покрытие на основе мастики 56
3.4 Затраты на приобретение материалов. Комбинированное полимерно-битумное покрытие на основе мастики «ТехноНИКОЛЬ» 58
3.5 Заработная плата рабочих 60
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 64
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 65
📖 Введение
Ремонт технологического трубопровода подачи сырья включает в себя, не только организационные работы, но и остановку установки газофракционирования.
В выпускной квалификационной работе описан технологический принцип работы газофракционированной установки газового цеха, приведены работы смешения, выделения и разделения фракций.
Так же описаны остановка узла на ремонт, произведены расчеты статической прочности и определение остаточного ресурса трубопровода.
Цель бакалаврской работы:
• произвести расчет статической прочности и определить остаточный ресурс трубопровода;
• описать подготовку, остановку и запуск технологического узла к ремонту
В экономической части показать затраты на ремонт трубопровода, применяемую технику и заработную плату рабочим.
✅ Заключение
Проанализирован технологический процесс работы газофракционированной установки, включая принципы смешивания и разделения бутановой и пропановой фракций. Описан порядок остановки узла для проведения ремонтных работ. Проведен расчет статической прочности и определен ресурс эксплуатации. В рамках экономического анализа был изучен и выбран изоляционный материал для технологического трубопровода. С целью оптимизации затрат предпочтение отдано изоляционному покрытию на основе мастики «ТехноНИКООЛЬ».



