📄Работа №217913
Тема: Безопасность технологического процесса транспортировки аммиака по технологическим трубопроводам
Характеристики работы
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
Техносферная безопасность
Объем:
83 листов
Год:
2024
Просмотров:
0
4235
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Введение 7
Термины и определения 9
Перечень сокращений и обозначений 10
1 Анализ нормативных требований в области обеспечения безопасности технологического процесса транспортировки аммиака по технологическим трубопроводам 11
2 Анализ безопасности технологического процесса транспортировки аммиака по технологическим трубопроводам 15
3 Мероприятия по обеспечению безопасности технологического процесса транспортировки аммиака по технологическим трубопроводам 26
4 Охрана труда 32
5 Охрана окружающей среды и экологическая безопасность 43
6 Защита в чрезвычайных и аварийных ситуациях 58
7 Оценка эффективности мероприятий по обеспечению техносферной безопасности 67
Заключение 76
Список используемой литературы
Термины и определения 9
Перечень сокращений и обозначений 10
1 Анализ нормативных требований в области обеспечения безопасности технологического процесса транспортировки аммиака по технологическим трубопроводам 11
2 Анализ безопасности технологического процесса транспортировки аммиака по технологическим трубопроводам 15
3 Мероприятия по обеспечению безопасности технологического процесса транспортировки аммиака по технологическим трубопроводам 26
4 Охрана труда 32
5 Охрана окружающей среды и экологическая безопасность 43
6 Защита в чрезвычайных и аварийных ситуациях 58
7 Оценка эффективности мероприятий по обеспечению техносферной безопасности 67
Заключение 76
Список используемой литературы
📖 Введение
Проблема транспортирования аммиака по трубопроводам возникла почти одновременно со строительством крупнотоннажных аммиачных установок. Производство, хранение и транспортирование аммиака относится к числу коррозионно-опасных процессов. Коррозия металла может служить причиной аварий и разрушений технологического оборудования и трубопроводов.
В последние годы освоен новый способ транспортирования аммиака и аммиакатов по трубопроводам, для строительства которых потребовались значительные капиталовложения. Основными причинами несчастных случаев при производстве, хранении и транспортировании аммиака является использование неисправного оборудования, отказ технических устройств, нарушение норм ведения технологического процесса, ошибочные действия производственного персонала, а также отсутствие индивидуальных средств защиты на рабочем месте или неумение пользоваться ими.
Поэтому основным условием повышения эффективности производства является ускорение научно-технического прогресса, усовершенствование техники, внедрение новых технологий, что является важной базой для облегчения труда человека. Но при всех этих процессах важно не упустить изменения и в условиях труда человека. Для этого нужно учесть в полном объёме все факторы, которые могут повлиять на связь человека и механизмов производства, и минимизировать риски и опасности для человека.
Поэтому, безопасность при транспортировке аммиака по технологическим трубопроводам на ПАО «КуйбышевАзот» остается достаточно актуальной темой.
Так же, для выполнения поставленного задания, разработаны следующие задачи:
- выявить основные требования и правила эксплуатации технологических трубопроводов;
- выбрать и предложить решение, направленное на совершенствование процесса по транспортировки аммиака по технологическим трубопроводам;
- разработать мероприятие по устранению высокого уровня профессионального риска на рабочем месте;
- определить антропогенную нагрузку организации на окружающую среду;
- разработать план действий по предупреждению и ликвидации ЧС в организации;
- провести оценку эффективности мероприятий по обеспечению техносферной безопасности.
По итогу выполнения всех этих пунктов, проанализированной информации, расчётов и таблиц, нужно разработать комплекс профилактических мероприятий, направленных на повышение совершенствования системы безопасных условий охраны труда и промышленной безопасности, технологического процесса транспортировки аммиака по технологическим трубопроводам на ПАО «КуйбышевАзот».
В последние годы освоен новый способ транспортирования аммиака и аммиакатов по трубопроводам, для строительства которых потребовались значительные капиталовложения. Основными причинами несчастных случаев при производстве, хранении и транспортировании аммиака является использование неисправного оборудования, отказ технических устройств, нарушение норм ведения технологического процесса, ошибочные действия производственного персонала, а также отсутствие индивидуальных средств защиты на рабочем месте или неумение пользоваться ими.
Поэтому основным условием повышения эффективности производства является ускорение научно-технического прогресса, усовершенствование техники, внедрение новых технологий, что является важной базой для облегчения труда человека. Но при всех этих процессах важно не упустить изменения и в условиях труда человека. Для этого нужно учесть в полном объёме все факторы, которые могут повлиять на связь человека и механизмов производства, и минимизировать риски и опасности для человека.
Поэтому, безопасность при транспортировке аммиака по технологическим трубопроводам на ПАО «КуйбышевАзот» остается достаточно актуальной темой.
Так же, для выполнения поставленного задания, разработаны следующие задачи:
- выявить основные требования и правила эксплуатации технологических трубопроводов;
- выбрать и предложить решение, направленное на совершенствование процесса по транспортировки аммиака по технологическим трубопроводам;
- разработать мероприятие по устранению высокого уровня профессионального риска на рабочем месте;
- определить антропогенную нагрузку организации на окружающую среду;
- разработать план действий по предупреждению и ликвидации ЧС в организации;
- провести оценку эффективности мероприятий по обеспечению техносферной безопасности.
По итогу выполнения всех этих пунктов, проанализированной информации, расчётов и таблиц, нужно разработать комплекс профилактических мероприятий, направленных на повышение совершенствования системы безопасных условий охраны труда и промышленной безопасности, технологического процесса транспортировки аммиака по технологическим трубопроводам на ПАО «КуйбышевАзот».
✅ Заключение
В первом разделе был проведен анализ действующих нормативных требований по эксплуатации технологических трубопроводов. Изучив данную документацию выявлено, что технологические трубопроводы, по которым транспортируется аммиак и процессы, протекающие в них, должны отвечать самым высоким требованиям. Безопасность на производстве напрямую зависит от качества проектирования и обслуживания трубопроводов. Немаловажным фактором является защита персонала и окружающей среды от аварийных ситуаций на производстве, для этого разрабатываются автоматизированные методы и системы защиты объекта.
Во втором разделе был проведен анализ безопасности аварийных ситуаций, были идентифицированы ВиОПФ, выполнен анализ потенциального уровня негативного воздействия на окружающую среду при аварийной ситуации, произведен анализ статистики травматизма химического производства. Обобщая все данные анализа, можно сделать заключение, что химическое производство одно из самых опасных среди других отраслей промышленности, как по степени влияния на окружающую среду, так и по травматизму среди персонала. Риски, которые несет химическое предприятие, при возникновении аварийной или чрезвычайной ситуации могут оказать катастрофический ущерб предприятию и всей близлежащей территории.
В третьем разделе, благодаря внедрению системы газового мониторинга на предприятии по хранению и транспортировке аммиака, мы сможем снизить уровни содержания опасных химических веществ и связанные с этим риски. Это поможет улучшить условия труда и защитить здоровье сотрудников. Кроме того, для предотвращения острых отравления от воздействия вредных веществ будут закуплены новые СИЗОДы и для персонала проведется обучение по использованию СИЗ.
В четвертом разделе данной работы мы рассмотрели реестр профессиональных рисков на рабочем месте в цехе по производству аммиака, связанный с выявлением опасностей, которые могут возникнуть в ходе технологического процесса. Кроме того, мы составили и заполнили анкету (карту оценки рисков) для 3 рабочих мест, а именно для аппаратчика газоразделения установки газоразделения 5 разряда, аппаратчика испарения жидкого аммиака 5 разряда, электрогазосварщика, которая выявила высокую оценку рисков, связанных с химическими веществами, шумом и неиспользованием средств индивидуальной защиты (СИЗ). Тем самым, мы обосновали необходимость принятия комплексных мер из предыдущего раздела, по устранению высокого уровня профессионального риска на рабочем месте.
В пятом разделе дается определение и представлена информация об антропогенном воздействии ПАО «КуйбышевАзот» на окружающую среду. Установлено, что основной вид деятельности по производству аммиака оказывает негативное воздействие на окружающую среду за счет выбросов в атмосферу от стационарных источников загрязнения и сбросов в водные объекты, а также образования отходов производства и потребления. Кроме того, было установлено, что в цехе № 11 все из используемых технологий соответствуют критериям, изложенным в методических рекомендациях.
Раздел шесть данной работы посвящен разработке плана действий для предотвращения и ликвидации потенциальных чрезвычайных ситуаций в организации. В нём детально рассмотрены различные типы возможных аварий и чрезвычайных ситуаций, а также описаны их основные характеристики. Отдельное внимание уделено адресам, где расположены силы и средства, привлекаемые для устранения последствий чрезвычайных происшествий. Описаны ключевые шаги, направленные на минимизацию рисков и эффективное реагирование на чрезвычайные ситуации. Также подробно изложена система оповещения сотрудников об угрозах, включая механизмы информирования о наступлении чрезвычайного случая. Разработаны маршруты эвакуации персонала из различных зон возможных чрезвычайных ситуаций в места временного размещения эвакуируемых граждан.
По результатам седьмого раздела был разработан план действий по улучшению условий и безопасности труда. На основе этого плана была подготовлена смета затрат на реализацию мероприятий, которая помимо указанных пунктов включает в себя разработку, согласование и утверждение проектной документации и строительно-монтажные работы по установке системы. Ориентировочная стоимость реализации мероприятия, которое позволит снизить класс условий труда через некоторое время из-за химического фактора в выбранном подразделении, составляет 1370000 рублей. Согласно расчетам, в результате внедрения системы контроля загазованности MODULA (Belt) в цехе №11, установки датчиков, которые фиксируют превышения ПДК аммиака в воздухе рабочей зоны, а также закупки новых СИЗОД и обучения персонала по использованию СИЗ, компания получит экономию примерно в размере 26784 рублей в год. Общий годовой экономический эффект от модернизации цеха №11 для производства аммиака, составит примерно 782218 рублей. Срок окупаемости данного мероприятия, как ожидается, составит не более 5 лет, что свидетельствует о высокой эффективности предлагаемых мер.
Во втором разделе был проведен анализ безопасности аварийных ситуаций, были идентифицированы ВиОПФ, выполнен анализ потенциального уровня негативного воздействия на окружающую среду при аварийной ситуации, произведен анализ статистики травматизма химического производства. Обобщая все данные анализа, можно сделать заключение, что химическое производство одно из самых опасных среди других отраслей промышленности, как по степени влияния на окружающую среду, так и по травматизму среди персонала. Риски, которые несет химическое предприятие, при возникновении аварийной или чрезвычайной ситуации могут оказать катастрофический ущерб предприятию и всей близлежащей территории.
В третьем разделе, благодаря внедрению системы газового мониторинга на предприятии по хранению и транспортировке аммиака, мы сможем снизить уровни содержания опасных химических веществ и связанные с этим риски. Это поможет улучшить условия труда и защитить здоровье сотрудников. Кроме того, для предотвращения острых отравления от воздействия вредных веществ будут закуплены новые СИЗОДы и для персонала проведется обучение по использованию СИЗ.
В четвертом разделе данной работы мы рассмотрели реестр профессиональных рисков на рабочем месте в цехе по производству аммиака, связанный с выявлением опасностей, которые могут возникнуть в ходе технологического процесса. Кроме того, мы составили и заполнили анкету (карту оценки рисков) для 3 рабочих мест, а именно для аппаратчика газоразделения установки газоразделения 5 разряда, аппаратчика испарения жидкого аммиака 5 разряда, электрогазосварщика, которая выявила высокую оценку рисков, связанных с химическими веществами, шумом и неиспользованием средств индивидуальной защиты (СИЗ). Тем самым, мы обосновали необходимость принятия комплексных мер из предыдущего раздела, по устранению высокого уровня профессионального риска на рабочем месте.
В пятом разделе дается определение и представлена информация об антропогенном воздействии ПАО «КуйбышевАзот» на окружающую среду. Установлено, что основной вид деятельности по производству аммиака оказывает негативное воздействие на окружающую среду за счет выбросов в атмосферу от стационарных источников загрязнения и сбросов в водные объекты, а также образования отходов производства и потребления. Кроме того, было установлено, что в цехе № 11 все из используемых технологий соответствуют критериям, изложенным в методических рекомендациях.
Раздел шесть данной работы посвящен разработке плана действий для предотвращения и ликвидации потенциальных чрезвычайных ситуаций в организации. В нём детально рассмотрены различные типы возможных аварий и чрезвычайных ситуаций, а также описаны их основные характеристики. Отдельное внимание уделено адресам, где расположены силы и средства, привлекаемые для устранения последствий чрезвычайных происшествий. Описаны ключевые шаги, направленные на минимизацию рисков и эффективное реагирование на чрезвычайные ситуации. Также подробно изложена система оповещения сотрудников об угрозах, включая механизмы информирования о наступлении чрезвычайного случая. Разработаны маршруты эвакуации персонала из различных зон возможных чрезвычайных ситуаций в места временного размещения эвакуируемых граждан.
По результатам седьмого раздела был разработан план действий по улучшению условий и безопасности труда. На основе этого плана была подготовлена смета затрат на реализацию мероприятий, которая помимо указанных пунктов включает в себя разработку, согласование и утверждение проектной документации и строительно-монтажные работы по установке системы. Ориентировочная стоимость реализации мероприятия, которое позволит снизить класс условий труда через некоторое время из-за химического фактора в выбранном подразделении, составляет 1370000 рублей. Согласно расчетам, в результате внедрения системы контроля загазованности MODULA (Belt) в цехе №11, установки датчиков, которые фиксируют превышения ПДК аммиака в воздухе рабочей зоны, а также закупки новых СИЗОД и обучения персонала по использованию СИЗ, компания получит экономию примерно в размере 26784 рублей в год. Общий годовой экономический эффект от модернизации цеха №11 для производства аммиака, составит примерно 782218 рублей. Срок окупаемости данного мероприятия, как ожидается, составит не более 5 лет, что свидетельствует о высокой эффективности предлагаемых мер.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.
🔍 ПОХОЖИЕ РАБОТЫ ПО ТЕМЕ
Охрана труда
📎 БАКАЛАВРСКАЯ РАБОТА ПО ПРЕДМЕТУ «ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ»
Техносферная безопасность
Техносферная безопасность
Техносферная безопасность
Техносферная безопасность
Техносферная безопасность
Техносферная безопасность
Техносферная безопасность
Техносферная безопасность
Техносферная безопасность
Техносферная безопасность
Техносферная безопасность
Техносферная безопасность
Техносферная безопасность
Техносферная безопасность
Техносферная безопасность