📄Работа №217519
Тема: Оптимизация технологии переработки отходов древесины в лигносульфонат
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
Экология и природопользование
Объем:
62 листов
Год:
2020
Просмотров:
0
4600
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация
Введение 6
1 Литературный обзор 7
1.1 Анализ накопления отходов древесины 7
1.2 Анализ существующих технологий переработки отходов
7
древесины 7
1.3 Анализ применения лигносульфонатов 12
1.4 Выводы по литературному обзору 15
2 Технологическое оформление производства лигносульфонатов 16
2.1 Основные виды переработки древесных отходов в лигносульфонат. 16
2.2 Технология переработки древесины в лигносульфонат методом
сульфитной варки 19
2.3 Обоснование аппаратной части 24
2.4 Патентный поиск варочных котлов 26
2.5 Выводы по технологическому оформлению производства
лигносульфонатов 32
3 Материальный баланс 33
3.1 Исходные данные для расчёта материального баланса 33
3.2 Расчёт первой стадии технологического процесса 34
3.3 Расчет второй стадии технологического процесса 41
3.4 Расчет третей стадии технологического процесса 45
3.5 Расчет четвертой стадии технологического процесса 46
3.6 Выводы по расчёту материального баланса 52
4 Расчёт аппаратного оборудования 53
4.1 Расчёт варочного котла периодического действия 53
4.2 Расчет пьезоэлектрического преобразователя 54
4.3 Выводы по расчётам аппаратного оборудования 57
Заключение 58
Список используемых источников 59
Введение 6
1 Литературный обзор 7
1.1 Анализ накопления отходов древесины 7
1.2 Анализ существующих технологий переработки отходов
7
древесины 7
1.3 Анализ применения лигносульфонатов 12
1.4 Выводы по литературному обзору 15
2 Технологическое оформление производства лигносульфонатов 16
2.1 Основные виды переработки древесных отходов в лигносульфонат. 16
2.2 Технология переработки древесины в лигносульфонат методом
сульфитной варки 19
2.3 Обоснование аппаратной части 24
2.4 Патентный поиск варочных котлов 26
2.5 Выводы по технологическому оформлению производства
лигносульфонатов 32
3 Материальный баланс 33
3.1 Исходные данные для расчёта материального баланса 33
3.2 Расчёт первой стадии технологического процесса 34
3.3 Расчет второй стадии технологического процесса 41
3.4 Расчет третей стадии технологического процесса 45
3.5 Расчет четвертой стадии технологического процесса 46
3.6 Выводы по расчёту материального баланса 52
4 Расчёт аппаратного оборудования 53
4.1 Расчёт варочного котла периодического действия 53
4.2 Расчет пьезоэлектрического преобразователя 54
4.3 Выводы по расчётам аппаратного оборудования 57
Заключение 58
Список используемых источников 59
📖 Введение
«Древесина является одним из важнейших видов сырьевых ресурсов, занимая 4-е место после нефти, газа и угля. Потребности в этом виде сырья постоянно увеличиваются, только за последние 30 лет ежегодное потребление возросло почти в 2 раза и составляет 3,5- 4,0 млрд. м3.» [24].
В связи с биологическими особенностями произрастания деревьев, получения материалов прямоугольного сечения из материалов круглой формы (горбыли, рейки) в строительной и мебельной сфере деятельности, а также лесными пожарами, охватившими наибольшую часть территории лесов, образуется большое количество древесных отходов, которые требуют переработки и утилизации.
В настоящее время существуют множество различных способов переработки отходов древесины, но не многие технологические решения позволяют получить полезное вторичное сырье. Наиболее распространенным вторичным сырьем переработки отходов древесины является лигносульфонат.
Целью Иработы является оптимизация процесса производства лигносульфонатов, с уменьшением электропотребления и увеличением экологичности процесса.
Объектом исследования является технологическая схема получения сульфитной целлюлозы.
Для достижения вышеуказанной цели были поставлены следующие задачи:
1. Проанализировать объемы накопления отходов.
2. Проанализировать существующие технологии получения ЛСТ на основе метода сульфитной варки, определить их достоинства и недостатки.
3. Предложить варианты оптимизации технологического процесса.
В связи с биологическими особенностями произрастания деревьев, получения материалов прямоугольного сечения из материалов круглой формы (горбыли, рейки) в строительной и мебельной сфере деятельности, а также лесными пожарами, охватившими наибольшую часть территории лесов, образуется большое количество древесных отходов, которые требуют переработки и утилизации.
В настоящее время существуют множество различных способов переработки отходов древесины, но не многие технологические решения позволяют получить полезное вторичное сырье. Наиболее распространенным вторичным сырьем переработки отходов древесины является лигносульфонат.
Целью Иработы является оптимизация процесса производства лигносульфонатов, с уменьшением электропотребления и увеличением экологичности процесса.
Объектом исследования является технологическая схема получения сульфитной целлюлозы.
Для достижения вышеуказанной цели были поставлены следующие задачи:
1. Проанализировать объемы накопления отходов.
2. Проанализировать существующие технологии получения ЛСТ на основе метода сульфитной варки, определить их достоинства и недостатки.
3. Предложить варианты оптимизации технологического процесса.
✅ Заключение
Актуальной проблемой в наше время остается избыточное накопление отходов, и низкая степень их утилизации. Она требует анализа текущих методов и технологий, а также разработку новых, или модернизацию существующих технологий переработки и уменьшить негативное влияние на окружающую среду.
В ходе выполнения бакалаврской работы были выполнены следующие задачи:
1) Проанализирована существующая технология сульфитной варки целлюлозы.
2) Проанализированы объемы накопления древесных отходов. В РФ ежегодно образуется 68-74 млн. м3 отходов древесины.
3) Проанализированы доступные технологии утилизации и переработки отходов древесины.
4) Проанализированы методы утилизации щелочных стоков, с помощью сульфата алюминия и известкового молока.
5) Предложен вариант оптимизации технологического процесса варки целлюлозы сульфитным методом:
- Замена варочного котла на современный котёл с пьезоэлектрическими преобразователями, для снижения энергопотребления процесса и его экологичности, как в самом продукте на выходе, так и в стоках. В результате эффективность увеличилась в 2,5 раза, и энергопотребление снизилось на 15%. Были рассмотрены преимущества замены аппарата, проведен патентный поиск доступных технологий.
6) Рассчитан материальный баланс оптимизированного сульфитного процесса варки целлюлозы.
Результаты бакалаврской работы были представлены на студенческой научно-практической междисциплинарной конференции «Молодёжь. Наука. Общество».
В ходе выполнения бакалаврской работы были выполнены следующие задачи:
1) Проанализирована существующая технология сульфитной варки целлюлозы.
2) Проанализированы объемы накопления древесных отходов. В РФ ежегодно образуется 68-74 млн. м3 отходов древесины.
3) Проанализированы доступные технологии утилизации и переработки отходов древесины.
4) Проанализированы методы утилизации щелочных стоков, с помощью сульфата алюминия и известкового молока.
5) Предложен вариант оптимизации технологического процесса варки целлюлозы сульфитным методом:
- Замена варочного котла на современный котёл с пьезоэлектрическими преобразователями, для снижения энергопотребления процесса и его экологичности, как в самом продукте на выходе, так и в стоках. В результате эффективность увеличилась в 2,5 раза, и энергопотребление снизилось на 15%. Были рассмотрены преимущества замены аппарата, проведен патентный поиск доступных технологий.
6) Рассчитан материальный баланс оптимизированного сульфитного процесса варки целлюлозы.
Результаты бакалаврской работы были представлены на студенческой научно-практической междисциплинарной конференции «Молодёжь. Наука. Общество».
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.