Тема: Электроснабжение группы цехов производства пластмасс

“Системы электроснабжения для промышленных предприятий организовывают для обеспечения электрического питания промышленных электроприёмников, к которым относятся, например, электрические двигатели различных станков и механизмов, электропечи, электроаппараты и машины для электрической сварки, установки освещения и прочее” [2].
Развитие научных достижений, широкое внедрение инновационных технологий требует совершенствования промышленного электроснабжения и ставит следующие задачи при проектировании: создание экономичных, высоконадежных систем электроснабжения промпредприятий, в том числе освещения, автоматизированных систем управления технологическими процессами, внедрения современных микропроцессорных устройств, элегазового и вакуумного электрооборудования, современных комплектных распределительных и преобразовательных устройств.
В функциональной структуре промышленного предприятия особенностью электроснабжения является то, что затраты на электроэнергию являются существенной частью в конечной стоимости готового материала (пласмассы) и входит в себестоимость выпускаемой продукции. При этом доля энергозатрат в себестоимости продукции зависит от отрасли промышленности. В производстве пластмасс на их долю приходится существенная часть себестоимости продукции. Поэтому все более актуальнее для крупных предприятий становится проблема энергоснабжения. До сих пор энергосберегающие мероприятия внедрялись мало из-за отсутствия экономических стимулов и средств к их осуществлению. Проблема энергосбережения на промышленных предприятиях ведет к внедрению новых видов тарифов и способов учета энергии.
Для успешного развития производства в условиях рыночной экономики промышленное предприятие должно непрерывно совершенствоваться и проводить модернизацию своих производственных технологических процессов: осваивать новые технологии, вводить в эксплуатацию новые производственные площади, повышать эффективность использования имеющегося оборудования или обновлять устаревший станочный парк на современный.
Таким образом, система снабжения электроэнергией промышленного предприятия (от ввода до конечных приемников электроприемников электроэнергии) должна отвечать современным техническим требованиям установленных норм и стандартов, предусматривать возможность постоянного технологического развития, рост электрической мощности промышленного предприятия вследствие изменения производственных процессов.
При проектировании предприятия по производству пластмасс были решены основные задачи при проектировании системы электроснабжения промпредприятия, которое состоит в оптимизации всех параметров электросистемы при помощи выбора оптимальных номинальных уровней напряжений, выполнении установленных технических условий при присоединении к энергосистеме, в расчете электрических нагрузок и соблюдении требований к надежности электроснабжения промышленного предприятия заданной категории, оптимального “выбора числа и мощности всех трансформаторов распределительной сети, схем и современных конструкций распределительных и цеховых пунктов электрических сетей, и конечно же, средств для компенсации реактивной мощности, и регулирования напряжения, обеспечении систем безопасного обслуживания и ремонта” [2] выбранных электроустановок.
Итак, при проектировании современного производственного промышленного предприятия к инженерам-проектировщикам предъявляются высокие требования к квалификации и знаний норм в области промышленного электроснабжения [4].

Купить

В ходе преддипломной практики получили данные для подготовки выпускной квалификационной работы и выполнили проектирование по электроснабжению промышленного предприятия по производству пластмасс. В ходе проектирования были решены важные задачи обеспечения надежности и непрерывности электроснабжения производства, отличающееся повышенным требованиями к качеству напряжения и его бесперебойности.
В проект вошли такие этапы, как подбор основного электрического оборудования на основании расчетов электрических нагрузок, выполненными по установленным методикам. При выборе оборудования основной упор делался на выбор из отечественных производителей в рамках правительственной программы импортозамещения. Кроме того, технические параметры выбранного электрооборудования были проверены на работоспособность при возможных аварийных ситуациях, например , в случае потери питания от одного из двух независимых источников электроэнергии, либо в случае возможных коротких замыканий. Для обеспечения надежности электроснабжения и автоматической защиты оборудования в проект включен также расчет уставок релейной защиты. Важное внимание уделено разработке наиболее оптимальной схемы всей системы электроснабжения на основании технико-экономических расчетов.
Определили количество и длину указанных электродов. На основании данных получили расчетное значение сопротивление растеканию тока, которое не превышает установленного значения.
В расчете учитывались конструктивные особенности молниеотводов, как отдельно стоящие, так и на приемных порталах. Определили количество и основные размеры молниеотводов для обеспечения требуемой безопасности, определили зоны молниезащиты на территории ГПП.

Купить