Тема: Исследование теплового состояния плазмотрона при сварке на токе обратной полярности
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
Введение 6
1 Анализ состояния вопроса 7
1.1 Анализ способов сварки алюминиевых сплавов 7
1.2 Описание процесса сварки сжатой дугой 12
1.3 Сведения о конструкциях плазмотронов 13
2 Исследование теплового состояния плазмотрона 16
2.1 Описание стенда и оборудования для проведения эксперимента 16
2.2 Методика проведения эксперимента 21
2.3 Методика проведения математического эксперимента 23
3 Экологичность и безопасность объекта исследование 30
3.1. Описание процесса экспериментов 30
3.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов 31
3.3. Уменьшения влияния опасных факторов 32
4 Оценка экономической эффективности предлагаемых решений 33
4.1 Анализ затрат на проведение экспериментов 33
Заключение 39
Список используемых источников 40
📖 Введение
Основной проблемой сварки алюминиевых сплавов является оксидная пленка, которая образуется на поверхности алюминия при контакте с кислородом.
Удаление оксидной пленки можно провести механически, химически, технологически за счет катодного распыления оксидной пленки. Сварку алюминиевых сплавов как правило ведут либо на постоянном токе обратной полярности, либо на переменном токе. Наибольшее распространение получили дуговые способы сварки в виде аргонодуговой, полуавтоматической, сварка сжатой дугой. Из дуговых способов сварки наиболее перспективным и эффективным способом является сжатая дуга или плазменная сварка.
Сварку сжатой дугой ведут на специальных сварочных горелках плазмотронах, однако возникает проблема в том, что плазмотроны для сварки менее распространены, чем плазмотроны для воздушно-плазменной резки.
Из-за чего возникает идея, о возможности использования плазмотронов для резки, в качестве плазмотронов для сварки. Очевидно, что технологические процессы резки и сварки отличаются. Поэтому одним из недостатков использования режущего плазмотрона в сварке это его тепловое состояние.
Изучить возможность сварки алюминиевых сплавов при помощи плазмотронов для воздушно-плазменной резки является актуальной темой на данное время.
Целью работы является повышение стабильности работы плазмотронов на токе обратной полярности, путем исследованиях их теплового состояния.
✅ Заключение
Проведен анализ способ сварки сжатой дугой и выбран способ сварки сжатой дугой на обратной полярности для сварки алюминиевых сплавов, и описан технологический процесс способа сварки, так же проведен анализ конструкции плазмотронов для воздушно-плазменной резки и доработана конструкция плазмотрона для ведения сварки.
Проведен реальный эксперимент состояния плазмотрона при помощи калориметрирования, а также проведены опыты математической модели плазмотрона и полученные экспериментальные данные, свидетельствуют о том, что применение постоянного тока обратной полярности при сварке сжатой дугой более эффективно. Переменный ток не обеспечивает эквивалентного тепловложения при сварке ввиду возможного образования аварийного режима сварки и выхода сжимающего сопла из строя, это в свою очередь приводит к снижению производительности процесса или изменению плотности распределения теплового потока по причине вынужденного увеличения диаметра сжимающего сопла.
Развитием данного проекта будет внедрение модернизированного плазмотрона на предприятия, чтобы получить сведения о работоспособности плазмотронов в полноценных рабочих условиях и впоследствии доработки под условия производства.
В дальнейшем будут проводится исследования стального неплавящегося электрода для сварки алюминиевых сплавов, что позволит увеличить стойкость электрода.





