Тема: Влияние формы рабочего торца инструмента в процесс ультразвуковой сварки пластмасс на прочность сварного соединения
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
1 Общие сведения о пластмассах 5
2 Методы и виды сварки пластмасс 10
3 Сущность метода ультразвуковой сварки пластмасс 14
4 Аналитический обзор методов оценки качества сварных соединений
пластмасс 17
5 Экспериментальная часть 20
5.1 Выбор материала 20
5.2 Выбор метода испытания 21
5.3 Подготовка и изготовление образцов 26
5.4 Оборудование для проведения испытаний 31
5.5 Проведение испытаний 33
6 Обработка экспериментальных данных 36
6.1 Представление первичных измерений 36
6.2 Статистическая обработка результатов серий измерений 48
6.3 Статистический анализ экспериментальных данных 52
6.4 Корреляционный анализ 56
Заключение 65
Список используемой литературы и используемых источников 67
📖 Введение
«Пластмассовые материалы широко распространены в современном мире. Трудно найти области и сферы нашей жизни, в которых не применялись бы пластмассы и изделия из них. Пластики начали свой путь с одноразовой посуды, тары, упаковки. Со временем, изделия из пластика вошли во все отрасли промышленности, в машиностроение, медицину. Пластик в какой -то мере вытеснил и заменил другие материалы: металл, дерево, стекло, бумагу (при упаковке продуктов). Сложно вспомнить, как мы жили, например, без элементарных пластиковых пакетов, а ведь массовое распространение в нашей стране они получили всего каких-то 30-40 лет назад. В медицине без пластмассовых одноразовых шприцов никто даже не представляет себе проведение медицинских процедур. Младенцы с рождения используют пластмассовые бутылочки и игрушки.
Пластмассовые материалы в первоначальном виде представляют собой небольшие гранулы до четырех миллиметров в длину. Переработка пластмасс в изделия происходит разными методами: литьем под давлением, выдуванием,
термоформованием, экструзией. Изделия из пластмасс могут обрабатываться механической обработкой, также они могут соединятся между собой сваркой.
Пластики прочно вошли в нашу жизнь. Они имеют достаточно преимуществ по сравнению с традиционными материалами, это дешевизна, легкость, прочность, химическая стойкость, быстрый способ переработки, способность легко и с минимальным усилием получать изделия сложных форм и в больших количествах» .
Гипотеза: форма торца рабочего инструмента для ультразвуковой сварки и прочность сварного соединения пластмасс связаны между собой, и эта связь имеет возрастающий характер. Гипотеза будет проверена экспериментально, в частности, при исследовании сварных соединений образцов из пластмассы.
Цель работы - изучить, как форма торца ультразвукового инструмента для сварки влияет на прочность сварного соединения пластмасс .
Задачи:
• выбрать подходящую для исследования методику проведения эксперимента;
• изготовить заготовки из полипропилена, марки «Бален»;
• произвести сварные соединения из полипропилена с использованием различных насадок для ультразвуковой сварки при помощи специального оборудования - УЗ-стенда;
• провести серии испытаний по определению прочностных характеристик сваренных образцов с помощью испытательной машины Zwick / Roell Z010.
Определить влияние формы торца на прочность сварного соединения .
✅ Заключение
пластмасс и их прочностностных характеристик при использовании
технологий ультразвуковой сварки.
В рамках магистерской диссертации были выполнены следующие
работы:
− создан рабочий стенд для проведения сварных работ с
применением технологий ультразвука;
− с помощью автоматического лобзика были изготовлены плоские
заготовки в количестве 120 шт;
− выполнена ультразвуковая сварка заготовок с использованием
различных насадок/форм торца сварного инструмента;
− в рамках сварочных работ изготовлено 60 образцов для
испытаний;
− на базе АО АВТОВАЗ проведены испытания на прочность
сварного соединения из пластика с помощью испытательной машины
Zwick / Roell;
− в математической среде при помощи MathCAD и проведена
статистическая обработка экспериментальных данных результатов
испытаний;
− установлена форма рабочего торца сварочного инструмента, при
которой образуется сварное точечное соединение из полипропилена с
наибольшей прочностью на растяжение;
− был проведен сравнительный анализ всех форм и выявлены
факторы, влияющие на прочность сварного соединения;
− выявлена самая перспективная форма рабочего торца для
ультразвуковой сварки образцов из полипропилена.
С целью оценки влияния на прочность сварного соединения был
выведен критерий эффективности формы рабочего торца сварочного инструмента. Был проведен детальный анализ для каждого вида наших
насадок с особой геометрией. Вследствие чего были найдены положительные
линейные корреляционные зависимости между критерием эффективности
торца рабочего инструмента (Kэ.ф.) и прочностью сварного соединения
образцов из полипропилена как с заметной, так и с высокой теснотой связи.
Предложен новый подход к изучению прочностных свойств сварного
соединения пластмасс на примере полипропилена марки Бален, в части
влияния формы торца рабочего инструмента для ультразвуковой сварки на
прочность сварного соединения пластмасс.
Определены статистические закономерности между формой
инструмента и: прочностью сварного соединения.
В рамках магистерской диссертации была подтверждена выдвигаемая
гипотеза. Установлена статистическая зависимость между прочностью
сварного соединения из полипропилена и формой торца рабочего инструмента
для УЗС.





