Тема: Внедрение эффективных средств обеспечения промышленной безопасности на предприятиях, осуществляющих хранение и транспортировку природного газа

Актуальность темы исследования состоит в том, что охрана труда в современном промышленном производстве имеет важное значение, в связи с интенсивным развитием производственной сферы и появлением новых видов деятельности. Внедрение эффективных средств обеспечения промышленной безопасности позволяет решить сразу целый ряд задач, среди которых: гарантия защиты сотрудников от вредных и опасных факторов, снижение расходов по обеспечению производственного процесса, повышение производительности, а также и качества труда. С целью внедрения эффективных средств обеспечения промышленной безопасности разрабатываются мероприятия, нацеленных на улучшение условий и охраны труда. Устаревшие резервуары уже не справляются с поставками и не отвечают требованиям безопасности опасных производственных объектов, что в свою очередь может вызвать аварии и экологические катастрофы в местах, где расположены устаревшие резервуары. Ущерб здоровью сотрудников, а также материальный от возможных в дальнейшем аварий, разрушений и экологических катастроф может превышать первоначальные затраты на изготовление резервуаров.
Данная работа посвящена внедрению эффективных средств обеспечения промышленной безопасности на предприятиях,
осуществляющих хранение и транспортировку природного газа, на примере ООО «Газпром добыча Надым».
Научная новизна исследования основывается на анализе факторов, влияющих на производственную безопасность предприятий,
осуществляющих хранение и транспортировку природного газа.
Объектом исследования является техническое решение по очистке воздуха рабочей зоны от вредных выбросов.
Предметом исследования является производственная безопасность ООО «Газпром добыча Надым».
Цель работы - разработать рекомендации по совершенствованию средств промышленной безопасности на предприятиях, осуществляющих хранение и транспортировку природного газа.
Задачи:
- представить характеристику технологического процесса в ООО «Газпром добыча Надым»;
- проанализировать уровень профессиональной заболеваемости на предприятиях отрасли в ООО «Газпром добыча Надым»;
- произвести оценку состояния технологического процесса хранения и транспортировки природного газа в ООО «Газпром добыча Надым»;
- разработать мероприятия по предупреждению профессиональных заболеваний в ООО «Газпром добыча Надым»;
- с целью совершенствования охраны труда в ООО «Газпром добыча Надым» разработать эффективные рекомендации по совершенствованию процедуры технического диагностирования сварных вертикальных цилиндрических резервуаров;
- с целью совершенствования средств охраны окружающей среды и экологической безопасности произвести подбор технического решения по очистке воздуха рабочей зоны от вредных выбросов ООО «Газпром добыча Надым»;
- с целью совершенствования защиты в чрезвычайных и аварийных ситуациях разработать процедуры ликвидации аварии на объекте ООО «Газпром добыча Надым»;
- оценить эффективность мероприятий по обеспечению техносферной безопасности разработанных мероприятий по предупреждению профессиональных заболеваний в ООО «Газпром добыча Надым».

Купить

В первом разделе описаны общие сведения для выбранного объекта.
ООО «Газпром добыча Надым» - это крупное градообразующее предприятие, основная деятельность которого связана с добычей и транспортировкой природного газа. Технологический процесс добычи газа ООО «Г азпром добыча Надым» происходит в соответствии с нормативными и законодательными нормами, оснащен современным и качественным оборудованием.
Деятельность единой системы управления производственной безопасностью (ЕСУПБ) регламентируется в ООО «Г азпром добыча Надым» комплексом документов системы стандартизации ПАО «Газпром». Основным документом ЕСУПБ является СТО Газпром 18000.1-001-2021 «Единая система управления производственной безопасностью. Основные положения».
Развитие и совершенствование ЕСУПБ в 2020 г. осуществлялось в соответствии со Стратегией развития системы управления производственной безопасностью ПАО «Газпром» на период до 2021 г.
В 2020 г. разработана «Стратегия развития системы управления производственной безопасностью» на период 2021-2030 гг., где определены основные приоритеты, а также цели и задачи развития в области производственной безопасности.
Основной деятельностью технологического процесса добычи газа является бурение. В настоящее время основным методом бурения является роторный, с его помощью бурят скважину. Толстая стальная труба, вращающаяся с помощью ротора, подвешена к специальной металлической башне высотой 20-30 м. На его нижнем конце находится сверло. Постепенно, по мере увеличения глубины скважины, труба удлиняется. Для того чтобы разрушенная порода не засорила скважину, в нее по трубе с помощью насоса закачивается специальный глинистый раствор. Этот раствор промывает скважину, удаляет из нее разрушенный песчаник, глину и известняк вверх по зазору между стенками и трубой скважины. Плотная жидкость одновременно поддерживает стенки колодца, предотвращает их обрушение.
Природный газ поднимается на поверхность земли за счет естественной энергии - стремясь в зону с наименьшим давлением. Поскольку газ, который получают из скважины, имеет большое количество примесей, его сначала направляют на переработку, в частности, на сепарацию, то есть отделение твердых примесей и воды.
Газ после сепарации, т. е. отделения твердых примесей и воды, направляется в промышленный газосборник, затем в пункт сбора газа, где проводится необходимая подготовка, после чего он транспортируется в магистральный газопровод для его последующей транспортировки.
Во втором разделе проанализированы показатели профессиональной заболеваемости на предприятиях нефтехимической отрасли.
В соответствии с требованиями законодательства компания регулярно проводит инструктажи по технике безопасности, электробезопасности и взрывопожарной безопасности; обучение сотрудников технике безопасности и проверку знаний. Лица, не прошедшие обучение, инструктажи и проверку знаний, к работе не допускаются.
В случае несчастного случая на производстве его расследование проводится специальной комиссией с соблюдением всех требований действующего законодательства Российской Федерации.
В третьем разделе произведён анализ безопасности и опасных и вредных производственных факторов, возникающих на рабочих местах ООО «Газпром добыча Надым». В 2021 г. в ООО «Газпром добыча Надым» была проведена идентификация опасностей и оценка рисков в области производственной безопасности. По результатам проведенной процедуры критических рисков не выявлено, но определены следующие существенные риски: риск травмирования работника при воздействии движущихся,
разлетающихся, вращающихся предметов и деталей; риск травмирования
работника при ДТП; риск возникновения происшествия в области промышленной безопасности в результате разгерметизации
технологического оборудования и технических устройств на ОПО; риск возникновения пожара.
В четвёртом разделе предложены мероприятия по снижению случаев профессиональных заболеваний и повышению эффективности обеспечения промышленной безопасности на предприятиях, осуществляющих хранение и транспортировку природного газа.
На объекте не предусматриваются стационарные системы контроля загазованности, радиационной и химической обстановки.
Для обнаружения взрывоопасных концентраций опасных веществ на объекте предполагается использование стандартных переносных средств (газоанализаторов и газосигнализаторов).
Для обеспечения работников ООО «Г азпром добыча Надым» системой сигнализации о повышенной загазованности воздуха рабочей зоны выбраны портативные детекторы Riken Keiki GX-2009. Это датчик токсичных газов с превосходной селективностью.
В пятом разделе разработаны организационно-технические мероприятия по обеспечению безопасности при выполнении контроля стыковых сварочных соединений резервуаров, обеспечивающих безопасность на предприятии, осуществляющем хранение и транспортировку природного газа ООО «Газпром добыча Надым». Мероприятия по охране труда должны обеспечиваться правильной организационно - технической подготовкой к выполнению работ в полном соответствии с действующими нормами, правилами, технологическими картами и ГОСТ.
Руководство ООО «Газпром добыча Надым» уделяет большое внимание вопросам охраны труда, выделяя значительные средства на обеспечение безопасности работников. Компания разработала и регулярно пересматривает Инструкции по охране труда для работников всех профессий в соответствии с Методическими рекомендациями, утвержденными постановлением Минтруда РФ от 17.12.2002 г. № 80.
В шестом разделе «Охрана окружающей среды и экологическая безопасность» проанализированы вредные выбросы от деятельности организации, разработаны рекомендации по сокращению вредных выбросов. Самые большие показатели по выбросам вредных веществ в атмосферу ООО «Газпром добыча Надым» состоит в окиси углерода (316 тонн в год). А самые минимальные показатели по выбросам вредных веществ в атмосферу ООО «Газпром добыча Надым» - это взвешенные вещества (0,00007 тонн в год). В качестве рекомендаций по сокращению выбросов вредных веществ ООО «Газпром добыча Надым» при воздействии неблагоприятных погодных условий для действующих и проектируемых предприятий ООО «Газпром добыча Надым» были разработаны рекомендации: в связи с тем, что уровень сокращения по выбросам загрязняющих веществ ООО «Газпром добыча Надым» зависит от их концентрации и погодных условий (например, во время сильного ветра или ливневых дождей концентрация выбросов усиливается от 20 % до 60 %), поэтому снижение выбросов ООО «Газпром добыча Надым» необходимо обеспечивать с помощью сокращения концентрации вредных веществ в приземном шаре в следующих режимах:
В седьмом разделе были исследованы способы защита в чрезвычайных и аварийных ситуациях. Наиболее возможными аварийными ситуациями на объекте могут являться: возгорания, аварии оборудования, отказ
оборудования. Доведение сигналов персонала объекта ООО «Газпром добыча Надым» осуществляется с использованием систем оповещения. Система звукового информирования построена на базе контроллера, к которому в кольцевой форме подключены узлы системы, усилители, вызывные станции, многоканальные интерфейсы и другое оборудование. Соединение узлов с контроллером осуществляется волоконно-оптическим кабелем.
В восьмом разделе был рассчитан экономический эффект. Основной задачей технико-экономического обоснования выпускной работы является определение величины экономического эффекта от использования в производстве основных и сопутствующих результатов, получаемых при решении поставленной технической задачи в данной выпускной работе. Оценка эффективности принятого научно-технического решения должна быть комплексной и учитывать все экономические, социальные, экологические и другие аспекты данного решения.
По результатам оценки экономической эффективности реализации предложенных мероприятий можно сделать вывод, что ООО «Газпром добыча Надым» сможет сэкономить 1976000 рублей за счет уменьшения затрат на выплату льгот и компенсаций за работу в неблагоприятных условиях труда. При единовременных затратах в 1821000 рублей срок окупаемости составит 0,92 года.

Купить