📄Работа №215620
Тема: Замена хладагента на установке компримирования и получения холода
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
химия
Объем:
62 листов
Год:
2023
Просмотров:
3
4600
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация
Введение 5
1 Литературный обзор 6
1.1 Продукт производства 6
1.2 Марки бутилкаучука 7
1.3 Механизм полимеризации 9
1.4 Процесс производства бутилкаучука 12
1.5 Способы искусственного охлаждения и сжижения углеводородов 15
1.6 Выбор холодильного агента 18
1.7 Патентный поиск 22
1.8 Выбор и обоснование решения по замене хладагента на установке
компримирования и получения холода 23
2 Технологическая часть 26
2.1 Описание технологической схемы установки компримирования и
получения холода 26
2.2 Определение параметра хладагента в узловых точках холодильного
цикла 29
2.3 Тепловой баланс установки 36
3 Расчётная часть 40
3.1 Расчёт компрессоров 40
3.2 Расчет испарителей 51
Заключение 58
Список используемой литературы и используемых источников 59
Введение 5
1 Литературный обзор 6
1.1 Продукт производства 6
1.2 Марки бутилкаучука 7
1.3 Механизм полимеризации 9
1.4 Процесс производства бутилкаучука 12
1.5 Способы искусственного охлаждения и сжижения углеводородов 15
1.6 Выбор холодильного агента 18
1.7 Патентный поиск 22
1.8 Выбор и обоснование решения по замене хладагента на установке
компримирования и получения холода 23
2 Технологическая часть 26
2.1 Описание технологической схемы установки компримирования и
получения холода 26
2.2 Определение параметра хладагента в узловых точках холодильного
цикла 29
2.3 Тепловой баланс установки 36
3 Расчётная часть 40
3.1 Расчёт компрессоров 40
3.2 Расчет испарителей 51
Заключение 58
Список используемой литературы и используемых источников 59
📖 Введение
Процесс получение холода является важным этапом в производстве бутилкаучука. Этиленовый контур предназначен для получения холода с параметрами минус 70ОС и минус 110°С, и обеспечения отделения полимеризации БК-5 холодом с параметрами минус 110ОС.
В качестве холодильных агентов используются пропан и этилен параметрами минус 40ОС и минус 110ОС соответсвенно.
Сжиженный на установке компримирования этилен направляется на стадию полимеризации, где при его испарении производится охлаждение шихты до минус 80ОС и отвод тепла полимеризации, проводимый при температуре не выше 50ОС.
Актуальность темы: Уменьшение энергозатрат и повышение
холодпроизводительности установки компримирования и получения холода является актуальной задачей. Основные энергозатраты при работе установки осуществляются в процессе компримирования паров этилена.
Цель выпускной квалификационной работы: повышение
энергоэффективности и увеличение холодопроизводительности установки компримирования и получения холода путем замены холодильного агента.
Задачи выпускной квалификационной работы:
- провести литературный и патентный поиск по теме дипломной работы;
- обосновать замену хладагента на установке компримирования;
- описать технологическую схему установки;
- определить параметры хладагента в узловых точках холодильного цикла;
- составить тепловой баланс установки компримирования и получения холода;
- произвести расчет компрессора установки и теплообменного оборудования.
В качестве холодильных агентов используются пропан и этилен параметрами минус 40ОС и минус 110ОС соответсвенно.
Сжиженный на установке компримирования этилен направляется на стадию полимеризации, где при его испарении производится охлаждение шихты до минус 80ОС и отвод тепла полимеризации, проводимый при температуре не выше 50ОС.
Актуальность темы: Уменьшение энергозатрат и повышение
холодпроизводительности установки компримирования и получения холода является актуальной задачей. Основные энергозатраты при работе установки осуществляются в процессе компримирования паров этилена.
Цель выпускной квалификационной работы: повышение
энергоэффективности и увеличение холодопроизводительности установки компримирования и получения холода путем замены холодильного агента.
Задачи выпускной квалификационной работы:
- провести литературный и патентный поиск по теме дипломной работы;
- обосновать замену хладагента на установке компримирования;
- описать технологическую схему установки;
- определить параметры хладагента в узловых точках холодильного цикла;
- составить тепловой баланс установки компримирования и получения холода;
- произвести расчет компрессора установки и теплообменного оборудования.
✅ Заключение
В процессе выполнения выпускной квалификационной работы была предложена и разработана замена хладагента на установке БК-8 компримирования и получения холода на предприятии
ООО«Т ольяттикау чук».
В первой главе представлен литературный и патентный обзор по способам искусственного охлаждения и сжижения углеводородов, видам холодильных агентов и их свойствам. Так же описан продукт производства - бутилкаучук, его марки, механизм полимеризации и процесс производства. Предложен и обоснован выбор замены рабочего холодильного тела, изучены характеристики и факторы для выбора хладагента, а также физические параметры. В качестве замены этилена была предложена смесь этилена и этана, были изучены свойства дополнительного агента - этана и его характеристики, в сравнении с этиленом.
В основной части работы рассмотрен способ получения холода на установке компримирования с этиленовым контуром. Определены параметры хладагента в узловых точках холодильного цикла и рассчитаны холодильные коэффициенты для циклов с действующим хладагентом установки и предложенным этаном. Рассчитан тепловой баланс установки компримирования и получения холода.
В заключительной расчетной части произведен расчет и выбор компрессоров холодильных циклов - этанового и этиленового, соответственно. Так же представлен расчет и подбор теплообменных аппаратов - испарителей и конденсаторов. Расчет испарителя для охлаждения шихты холодильного цикла этилена и испарителя со смесевым хладагентом этанового цикла. Расчет конденсатора для цикла с холодильным агентом - этилен и конденсатор со смесевым хладагентом по холодильному циклу этана.
ООО«Т ольяттикау чук».
В первой главе представлен литературный и патентный обзор по способам искусственного охлаждения и сжижения углеводородов, видам холодильных агентов и их свойствам. Так же описан продукт производства - бутилкаучук, его марки, механизм полимеризации и процесс производства. Предложен и обоснован выбор замены рабочего холодильного тела, изучены характеристики и факторы для выбора хладагента, а также физические параметры. В качестве замены этилена была предложена смесь этилена и этана, были изучены свойства дополнительного агента - этана и его характеристики, в сравнении с этиленом.
В основной части работы рассмотрен способ получения холода на установке компримирования с этиленовым контуром. Определены параметры хладагента в узловых точках холодильного цикла и рассчитаны холодильные коэффициенты для циклов с действующим хладагентом установки и предложенным этаном. Рассчитан тепловой баланс установки компримирования и получения холода.
В заключительной расчетной части произведен расчет и выбор компрессоров холодильных циклов - этанового и этиленового, соответственно. Так же представлен расчет и подбор теплообменных аппаратов - испарителей и конденсаторов. Расчет испарителя для охлаждения шихты холодильного цикла этилена и испарителя со смесевым хладагентом этанового цикла. Расчет конденсатора для цикла с холодильным агентом - этилен и конденсатор со смесевым хладагентом по холодильному циклу этана.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.