📄Работа №215591
Тема: РАЗРАБОТКА ПЕЧАТНОГО УЗЛА ДЛЯ УНИВЕРСАЛЬНОГО ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО МЕХАНИЗМА
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
радиотехника
Объем:
55 листов
Год:
2022
Просмотров:
4
4550
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 5
1 АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ 6
2 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 8
2.1 Разработка печатной платы (ПП) 8
2.1.1 Выбор типа конструкции ПП и метода изготовления 8
2.1.2 Выбор материала основания 11
2.1.3 Выбор конструктивного покрытия 11
2.1.4 Выбор, размещение и расчет отверстий 12
2.1.5 Выбор и расчет контактных площадок для элементов поверхностного монтажа 15
2.1.6 Выбор, размещение и расчет печатных проводников 16
2.1.7 Определение минимальных расстояний между элементами проводящего рисунка 18
2.1.8 Маркировка ПП 19
2.2 Разработка печатного узла 20
2.2.1 Выбор компоновочной структуры ПУ 20
2.2.2 Размещение и определение способа установки элементов на
поверхности ПП 21
2.3 Разработка рамы 23
2.3.1 Определение конструкции рамы 24
2.3.2 Выбор материала 25
2.3.3 Выбор покрытия 26
3 РАСЧЕТ НАДЕЖНОСТИ ПЕЧАТНОГО УЗЛА 28
3.1 Интенсивность отказов электрорадиоэлементов 28
3.2 Интенсивность отказа ПП 36
3.3 Интенсивность отказа и время безотказной работы УП 38
4 ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ПЕЧАТНОГО УЗЛА 40
5 РАСЧЕТ РЕЗОНАНСНОЙ ЧАСТОТЫ ПЕЧАТНОГО УЗЛА 44
5.1 Расчет резонансной частоты печатного узла без рамы 46
5.2 Расчет резонансной частоты печатного узла с рамой 47
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 50
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 51
ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ 5
1 АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ 6
2 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 8
2.1 Разработка печатной платы (ПП) 8
2.1.1 Выбор типа конструкции ПП и метода изготовления 8
2.1.2 Выбор материала основания 11
2.1.3 Выбор конструктивного покрытия 11
2.1.4 Выбор, размещение и расчет отверстий 12
2.1.5 Выбор и расчет контактных площадок для элементов поверхностного монтажа 15
2.1.6 Выбор, размещение и расчет печатных проводников 16
2.1.7 Определение минимальных расстояний между элементами проводящего рисунка 18
2.1.8 Маркировка ПП 19
2.2 Разработка печатного узла 20
2.2.1 Выбор компоновочной структуры ПУ 20
2.2.2 Размещение и определение способа установки элементов на
поверхности ПП 21
2.3 Разработка рамы 23
2.3.1 Определение конструкции рамы 24
2.3.2 Выбор материала 25
2.3.3 Выбор покрытия 26
3 РАСЧЕТ НАДЕЖНОСТИ ПЕЧАТНОГО УЗЛА 28
3.1 Интенсивность отказов электрорадиоэлементов 28
3.2 Интенсивность отказа ПП 36
3.3 Интенсивность отказа и время безотказной работы УП 38
4 ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ПЕЧАТНОГО УЗЛА 40
5 РАСЧЕТ РЕЗОНАНСНОЙ ЧАСТОТЫ ПЕЧАТНОГО УЗЛА 44
5.1 Расчет резонансной частоты печатного узла без рамы 46
5.2 Расчет резонансной частоты печатного узла с рамой 47
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 50
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 51
ПРИЛОЖЕНИЯ
📖 Введение
Печатные узлы (ПУ) являются основным конструктивным элементом любой электронной аппаратуры, поэтому они имеют широкое применение в различных областях промышленности и потребность разработок ПУ постоянно растет.
Быстрорастущие темпы развития микроэлектроники требуют непрерывного повышения их технического уровня, который определяется ростом плотности монтажа электрорадиоэлементов (ЭРЭ), уменьшением габаритов и массы, повышением требований к надежности, увеличением быстродействия, обеспечением помехозащищенности и др. Возможность реализации этих требований напрямую зависит от достижений в области конструирования и развития технологии производства печатных плат, что приводит к необходимости разработки новых конструкций и технологических процессов их изготовления.
В данной выпускной квалификационной работе разрабатывается печатный узел для блока универсального исполнительного механизма (УИМ), входящего в состав системы управления движением гусеничной техники. УИМ предназначен для перемещения тяги привода правого/левого поворота, перемещения продольной бортовой тяги привода переключения правой/левой коробки передач, перемещения тяги привода подачи топлива в двигатель.
В связи с повышением уровня автоматизации современные гусеничные машины оснащаются все большим количеством электрооборудования. От стабильности и надежности его работы в большей степени зависит надежность и продолжительность эксплуатации объектов техники.
Основными требованиями к разрабатываемому ПУ являются: обеспечение высокого уровня надежности, устойчивость к механическим воздействиям, а также конструкция узла должна обеспечивать его установку в блок. Разрабатываемое изделие должно быть технологичным в условиях производства предприятия.
Быстрорастущие темпы развития микроэлектроники требуют непрерывного повышения их технического уровня, который определяется ростом плотности монтажа электрорадиоэлементов (ЭРЭ), уменьшением габаритов и массы, повышением требований к надежности, увеличением быстродействия, обеспечением помехозащищенности и др. Возможность реализации этих требований напрямую зависит от достижений в области конструирования и развития технологии производства печатных плат, что приводит к необходимости разработки новых конструкций и технологических процессов их изготовления.
В данной выпускной квалификационной работе разрабатывается печатный узел для блока универсального исполнительного механизма (УИМ), входящего в состав системы управления движением гусеничной техники. УИМ предназначен для перемещения тяги привода правого/левого поворота, перемещения продольной бортовой тяги привода переключения правой/левой коробки передач, перемещения тяги привода подачи топлива в двигатель.
В связи с повышением уровня автоматизации современные гусеничные машины оснащаются все большим количеством электрооборудования. От стабильности и надежности его работы в большей степени зависит надежность и продолжительность эксплуатации объектов техники.
Основными требованиями к разрабатываемому ПУ являются: обеспечение высокого уровня надежности, устойчивость к механическим воздействиям, а также конструкция узла должна обеспечивать его установку в блок. Разрабатываемое изделие должно быть технологичным в условиях производства предприятия.
✅ Заключение
В ходе выполнения выпускной квалификационной работы были проанализированы: схема электрическая принципиальная, перечень элементов, конструкция блока универсального исполнительного механизма, а также технологические возможности предприятия.
В результате выполнения ВКР были разработаны: печатный узел и рама, отвечающие всем предъявленным техническим требованиям, и конструкторская документация на них (предоставлены чертежи двусторонней платы печатной, узла печатного и рамы).
Был произведен расчет надежности печатного узла. Интенсивность отказа узла составила 15,085 ∙ 10–6 1/ч, а среднее время безотказной работы составило 66291 ч.
Был выполнен тепловой расчет для печатного узла с рамой и без нее, в результате которого была получена тепловая карта. Значение максимальной температуры элементов узла с рамой (при температуре окружающей среды «плюс» 50°С) составило «плюс» 60,85°С, тогда как без ее применения температура составила «плюс» 118,42°С, что говорит о том, что рама обеспечивает нормальный тепловой режим работы печатного узла.
Также был произведен расчет резонансной частоты узла с рамой и без нее, с учетом габаритных размеров платы и материала ее основания, массы печатного узла и способа его закрепления. Крепление узла с применением рамы обеспечивает устойчивость к механическим воздействиям по группе исполнения 1.5.4 по ГОСТ РВ 20.39.304-98.
В результате выполнения ВКР были разработаны: печатный узел и рама, отвечающие всем предъявленным техническим требованиям, и конструкторская документация на них (предоставлены чертежи двусторонней платы печатной, узла печатного и рамы).
Был произведен расчет надежности печатного узла. Интенсивность отказа узла составила 15,085 ∙ 10–6 1/ч, а среднее время безотказной работы составило 66291 ч.
Был выполнен тепловой расчет для печатного узла с рамой и без нее, в результате которого была получена тепловая карта. Значение максимальной температуры элементов узла с рамой (при температуре окружающей среды «плюс» 50°С) составило «плюс» 60,85°С, тогда как без ее применения температура составила «плюс» 118,42°С, что говорит о том, что рама обеспечивает нормальный тепловой режим работы печатного узла.
Также был произведен расчет резонансной частоты узла с рамой и без нее, с учетом габаритных размеров платы и материала ее основания, массы печатного узла и способа его закрепления. Крепление узла с применением рамы обеспечивает устойчивость к механическим воздействиям по группе исполнения 1.5.4 по ГОСТ РВ 20.39.304-98.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.