Тема: Электроснабжение производства подсолнечного масла предприятия пищевой промышленности
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
Введение 4
1 Анализ исходных данных по электроснабжению потребителей
предприятия 7
2 Разработка системы электроснабжения производства подсолнечного
масла 12
2.1 Расчет электрических нагрузок 12
2.2 Выбор и расчет числа и мощности трансформаторов 13
2.3 Выбор кабелей высоковольтной питающей линии 19
2.4 Выбор кабелей низковольтной силовой сети 20
2.5 Расчет токов короткого замыкания 24
2.6 Выбор устройств релейной защиты и автоматики 32
2.7 Расчет заземления подстанции, молниезащита 40
Заключение 47
Список используемой литературы и используемых источников 49
📖 Введение
Проектирование системы электроснабжения промышленного производства требует учета множества факторов:
• расчет суммарной мощности всех потребителей электроэнергии на предприятии;
• обеспечение стабильности напряжения и частоты, отсутствие помех и провалов;
• наличие систем защиты от перегрузок, коротких замыканий и других аварийных ситуаций;
• минимизация потерь электроэнергии и оптимизация использования ресурсов.
Основная часть промышленных технологических процессов осуществляется в производственных цехах (ПЦ), которые являются основной
единицей промышленной инфраструктуры предприятий. Там находятся различные производственные и обрабатывающие установки,
технологические линии, сборочные конвейеры, станки и другое производственное оборудование различных типов и принципов работы. С учетом особенностей производственных цепочек и технологических процессов, ПЦ, как правило, разделяются на отдельные группы, которые вместе с дополнительными вспомогательными производственными участками образуют крупные промышленные объекты - производственные комплексы, заводы, фабрики, технологические комплексы,
производственные базы, ремонтные базы. Надежное, безопасное и качественное электроснабжение указанных объектов - это обязательное условие их ввода в эксплуатацию, эффективной и долговременной работы. Установленные в промышленных цехах и на других производственных участках электроприемники требуют надежного и качественного питания электрической энергией в соответствии с «актуальными нормативными и техническими документами по реализации СЭС, наиболее важным документом являются Правила устройства электроустановок (ПУЭ)» [5]. Промышленные цеха и производственные участки, в зависимости от величины суммарной электрической нагрузки, питаются либо от собственной трансформаторной подстанции - при относительно большой суммарной нагрузке потребителей от 250 кВА и более; либо, при меньшей суммарной нагрузке, от ближайшей трансформаторной подстанции расположенного рядом промышленного цеха или иного производственного участка. В общем, как правило, группы цехов вместе с дополнительными вспомогательными производственными участками питаются от главной понизительной подстанции, обеспечивающей прием электроэнергии от питающей энергосистемы, ее трансформацию в более низкий класс напряжения, и ее распределение по внутренней электрической распределительной сети данного промышленного предприятия.
...
✅ Заключение
нового дополнительного производства подсолнечного масла, для которого
рассчитана система электроснабжения. На территории данного
производственного комплекса будет расположено девять производственных
участков, включающих главный корпус, вспомогательный корпус, цех
нерафинированных масел, сырьевой цех, это основные участки, где
осуществляется основная часть технологических процессов по выпуску
продукции; эти участки относятся ко второй категории надежности
электроснабжения. Насосная обеспечивает централизованное водоснабжение,
перерывы которого приведут к остановке всех основных технологических
процессов и значительному ущербу для предприятия, поэтому насосная
относится к первой категории надежности электроснабжения. Остальные
производственные участки относятся к третьей категории. Главный корпус,
вспомогательный корпус, цех нерафинированных масел, сырьевой цех
включают основную часть электрической нагрузки, которая по данным
участкам составляет от 91,2 кВт до 405 кВт. Нагрузки остальных участков
существенно меньше, но также значительны.
В целом по объекту, расчетные активная, реактивная и полна нагрузки
составили 321,89 кВт, 233,71 квар и 397,79 кВА соответственно. КРМ будет
обеспечиваться на шинах 0,4 кВ ТП двумя установками АУКРМ-0,4-57,5,
которые регулируют уровень компенсации оптимальным образом в
автоматическом режиме, что обеспечивает максимальное энергосбережение.
На ТП принимается к установке два энергоэффективных трансформатора
марки ТМГ33 Х3К2-250-10/0,4, которые представляют собой современное
энергоэффективное решение для систем электроснабжения. Их технические
характеристики, надежность и удобство эксплуатации делают их
оптимальным выбором для использования как в городских условиях, так и в
промышленных объектах. Внедрение данных трансформаторов способствует повышению энергоэффективности энергосистем и снижению потерь
электроэнергии, что является важным шагом в развитии современной
электроэнергетики. Будет установлена комплектная подстанция марки
2КТПН-250, силовые трансформаторы устанавливаются после монтажа ТП
на месте постоянного расположения. Использование КТПН обеспечит
снижение затрат на монтаж СЭС и ускорит его. Подстанция с завода
укомплектована надежным штатным оборудованием, установлена
эффективная автоматическая система технического учета электроэнергии (от
АО «Концерн Энергомера». Для питающей линии до ТП выбраны
современные кабели марки АПвП-3×16. Низковольтная распределительная
сеть действующего производства (кабельные линии 0,4 кВ и 0,23 кВ от
подстанции до распределительных пунктов производственных участков)
выполнена по радиальной схеме, то есть каждый ПУ запитан по отдельной
независимой линии. Выбраны современные кабели распределительной сети
марки АВБШв, с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката, которые
удобны для монтажа и прокладки по кабельным трассам, относительно
недороги, обеспечивают высокий уровень эксплуатационной надежности и
безопасности, оказывают минимальное вредное воздействие на окружающую
среду. Сечения жил всех кабелей СЭС превышают минимальные по
термической стойкости, все кабели устойчивы к токам КЗ. Для защиты линий
электрической сети и обеспечения надежного электроснабжения выбраны
автоматические выключатели марки ВА и терминалы микропроцессорной
РЗА серии ЭКРА. Для безопасной эксплуатации СЭС и ее оборудования
рассчитано эффективное заземляющее устройство на подстанции.
Дополнительная молниезащита ТП, согласно ПУЭ, в данном случае не
требуется, так как она имеет цельнометаллический корпус, соединенный с
заземлением.
Предложенный проект СЭС обеспечит качественное и надежное
электроснабжение производства и рекомендован к реализации.





