Введение
1 Основная часть 11
1.1 Характеристики исходной воды 11
1.2 Баланс водных потоков 11
1.3 Характеристики основных схем водоочистки 12
1.4 Компоновка оборудования химического цеха 15
1.5 Расчет водоподготовительной установки 16
1.6 Обоснования реконструкции системы ХВО
Железногорск-Илимской ТЭЦ -16 26
1.7 Расчет водоподготовительной установки после реконструкции 29
2 Обезжелезивающая установка 37
2.1 Обоснование необходимости применения обезжелезивающей
установки 37
2.2 Традиционные способы обезжелезивания 38
2.3 Принцип работы и особенности струйных
декарбонизаторов - обезжелезивателей «Кварк». 39
2.4 Декарбонизатор струйный в качестве промежуточной
ступени системы водоподготовки 42
3 Реагентное хозяйство 43
4 Охрана окружающей среды 44
5 Экономическая часть 45
5.1 Расчет сметы затрат химочищенной воды 45
5.2 Расчет сметы затрат химочищенной воды после реконструкции 52
5.3 Сравнение сметы затрат химочищенной воды до и после 56
5.4 Расчет коммерческой эффективности реконструкции 57
Заключение 61
Список использованных источников 62
Приложение 63
ТЭЦ - 16 является филиалом ОАО " Иркутскэнерго ". Она находится в г. Железногорк-Илимском на севере Иркутской области и является единственным источником теплоснабжения Кошуновского ГОКа, жилищно - коммунального сектора города и сопутствующим им предприятиям.
На теплоисточнике установлены 5 котлоагрегатов БКЗ-75 общей теп- лопроизводительностью 51,7 Гкал/ч и 8 электрокотлов КЭВ 10000/105 ЦГ теплопроизводительностью 8,6 Гкал/ч. В качестве сетевых насосов используются насосы типа СЭН 1250-140-11. На подпитке установлено 3 насоса Д 320/50 и 2 насоса Д 500-60. Нагрев сетевой воды происходит в вертикальных подогревателях типа ПСВ-500 (3 шт) и ПСВ-300 (1 шт).
В связи со сложным рельефом местности (максимальный перепад вы¬сот достигает 222 м (606 м - 13 квартал и 384 м - ВП-1)) в городе задействованы 7 повысительных насосных станций, работающих одновременно в режиме смешения.
Теплоснабжение от ТЭЦ-16 осуществляется по двухтрубной тепловой сети с открытым водоразбором. Тепловые узлы у 93-х абонентов, работающих от насосных станций, оборудованы по безэлеваторной схеме. В системах теплопотребления частного сектора IV, XIII кварталов и поселка Северный тепловые узлы отсутствуют. По элеваторной схеме оборудовано 173 тепловых узла. Из них с расчетным коэффициентом смешения работают 47 элеваторов (28%). По тупиковой схеме присоединения нагрузки ГВС оборудованы двухэтажные жилые дома старой постройки (197 шт), по рециркуляционной схеме присоединения нагрузки ГВС оборудованы 84 4-5-этажных дома.
Хоз. питьевая вода, предварительно подогретая в ПСВ -200(5;6) /Тмах=40*С/ по трубопроводу диаметром (Д=300мм) поступает на химводоочистку ХВО.
Подготовка химически очищенной воды для питания котлов производится по схеме: Н голодное-катионирование -H-Na - катионирование, с удалением свободной угольной кислоты в декарбонизаторах 1 ступени. Обработка воды на Н голодном и Н-катионитовых фильтрах снижает карбонатную жесткость подпиточной воды и щелочность химически очищенной воды до 200-400 мкг-экв/л.
Химически очищенная вода, приготовленная по выше указанной схеме, позволяет снизить относительную щелочность котловой воды и содержание СО2 в паре.
Для подпитки теплосети используется декарбонизованная вода с карбонатной жесткостью 1200-1300мкг-экв/л. С ХВО декарбонизованная вода на подпитку теплосети подается 4-мя насосами декарбонизованной воды (НДВ) в КТЦ, где проходит три теплообменника /ОПВ/, теплоносителем в которых является подпиточная вода из деаэратора №1. После этого, потоки декарбонизованной воды соединяясь, идут на подогрев в ПДВ №1;2;3 /подогреватели декарбонизованной воды/, а уже затем подогретая декарбонизованная вода поступает в головку деаэратора №1. Вся подпиточная и питательная вода подвергается термической деаэрации в деаэраторах атмосферного типа ДСА № 1-5.
Деаэрированная подпиточная вода поступает в аккумуляторные баки подпиточной воды /2 бака емкостью 3000м3/. Из аккумуляторных баков подпиточная вода подпиточными насосами подается в коллектор обратной сетевой воды.
Сетевыми насосами сетевая вода прокачивается через бойлеры ПСВ- 500(1;2;4) и ПСВ-300(3), которые включаются согласно тепловых графиков. Греющий пар во всех бойлерах /ПСВ (1;2;4) и ПСВ 300(3)/ 5-7 ата, конденсат с этих бойлеров охлаждается на теплообменниках ОКБ №3;4;5;6 и поступает на головки деаэраторов №2;3;4;5. Конденсат с ПДВ №1;2;3, ПСВ-200(5;6) поступает на всас конденсатного насоса и также подается в головки деаэра¬торов №2;3;4;5.
В дренажные баки турбинного цеха /2 шт, емкостью 20м3/ поступают следующие потоки: слив и перелив из деаэраторов №2;3;4;5, конденсат с расширителя станционных продувок, конденсат с охладителей выпаров ДСА- 1,2,3,4,5, дренажи паропроводов пара 1;2 ата, поток хим. очищенной воды.
Весь качественный конденсат дренажных баков двумя насосами откачивается в головку деаэратора № 2;3;4;5. При ухудшенном качестве конденсат дренажных баков перекачивается в канал ГЗУ. Химически очищенная вода с ХВО 3-мя насосами подается в головки деаэраторов № 2;3;4;5.
Конденсат
Таким образом, составляющими питательной воды являются три потока:
1) химочищенная вода
2) конденсат бойлеров
3) конденсат дренажных баков
Питательная вода после деаэрации электропитательными насосами с Т=102-104*С подается в магистраль питательной воды и распределяется по работающим котлам.
На котлах трех ступенчатая система испарения:
1 ступень - чистый отсек барабана котла
2 ступень - соленые отсеки /левый и правый/
3 ступень - выносные циклоны /левый и правый/
Поддержание нормального водно-химического режима на ТЭЦ обеспечивается следующими мероприятиями:
- предпусковой химической очисткой основного оборудования;
- восполнением потерь пара и воды, химочищенной водой нужного качества;
-правильным ведением режимов фосфатирования, а также непрерывной и периодической продувкой котла;
- вводом аммиака в питательный тракт;
- поддерживанием постоянного уровня, температуры и давления в деаэраторах;
- осуществлением периодических химических очисток оборудования;
- выполнением антикоррозийной защиты внутренних поверхностей емкостей, включенных в питательный тракт;
- консервацией оборудования при любом выводе его из работы;
- осуществлением систематического контроля за водно-химическим режимом и состоянием поверхностей нагрева котла, вспомогательного оборудования и проточной части турбин.
Водно-химический режим станции обеспечивается персоналом КТЦ под руководством аппаратчиков оперативной лаборатории. Выполнение указаний аппаратчиков оперативной лаборатории по ведению водно¬химического режима на оборудовании КТЦ осуществляется через старшего машиниста ЦТЩ.
Цель дипломного проекта является реконструкция системы ХВО Железногорско - Илимской ТЭЦ - 16 для снижения затрат на получение химически очищенной воды.
Предложенный вариант реконструкции дает возможность сократить расход воды на собственные нужды, а также расход реагентов на регенерации. Также значительно сократить количество работающего оборудования в схеме, без потерь производительности.
Стоимость химочищенной воды для подпитки котлов снижается на 17%, а экономия средств составит 1228,8 тысяч рублей в год.
1 Нормы технологического проектирования тепловых электростанций. М.: Изд. МОТЭПа, 1981. - 156 с.
2 Руководящие указания по проектированию ХВО на электростанциях. М.: Энергия, 1972. - 32 с.
3. Справочник химика энергетика. Водоподготовка / Под редакцией С.М.Гурвича. М.: Энергия, 1972. - 454 с.
4. Лифшиц О.В. Справочник по водоподготовке котельных установок. Изд.2, перераб. И допол., М., «Энергия», 1976. - .288 с.
5. Проектирование водоподготовительной установки: Методич.указания по дипломному проектированию для студентов специальности 100500 "Тепловые электрические станции"/ Сост. Т.И. Охорзина. - Красноярск: игщ КГТУ, 2002. - 20 с.
6. Громогласов А.А. Водоподготовка. Процессы и аппараты: учебное пособие для вузов / А.А.Громогласов, А.С.Копылов, А.П.Пильщиков; под ред. О.И.МартыновоЙ. - М.: Энергоатомиздат, 1990. - 272 с.
7. Гурвич С.М. Оператор водоподготовки/ С.МГурвич, Ю.М.Кострикин.М.: Энергоатомиздат. 1981. - 304 с.
8. Лазарева О.Н, Астраханцева И.А. Разработка сметно-финансовой документации на ремонт и реконструкцию электрооборудования. Методические указания для спец.1005,1007. - Красноярск, 1998. - 20 с.
9. Безопасность проектируемого объекта: Методические указания по дипломному проектированию для студентов направления подготовки дипломированных специалистов 650800 - "Теплоэнергетика" (спец. 100500, 100700,100800) / Сост. В.В.Колот, О.Н.Ледяева. - Красноярск: ШЩ КГТУ, 2003. - 16 с.
10. Емелина ЗГ., Емелин Д.Г. Безопасность жизнедеятельности: учеб. пособие. - Красноярск: И1Щ КГТУ, 2000. - 183 с.
11. Теплоэнергетика и теплоснабжение: Сборник научных трудов научно исследовательской лаборатории «Теплоэнергетические системы и установки».-Ульяновск, 2002. -196с.