Тема: Разработка программы для расчёта маршрутов волочения высокоуглеродистой проволоки
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
1 ОБЗОР СУЩЕСТВУЮЩИХ МЕТОДОВ И МОДЕЛЕЙ РАСЧЁТА
МАРШРУТОВ ВОЛОЧЕНИЯ ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТОЙ ПРОВОЛОКИ 6
1.1 Постановка задачи и анализ требований 6
1.2 Анализ существующих методик расчёта маршрутов волочения
высокоуглеродистой проволоки 6
1.2.1 Введение в процесс волочения 6
1.2.2 Анализ существующих методик расчёта маршрутов волочения 17
1.3 Обоснование выбора платформы разработки 17
1.4 Выводы по разделу 19
2 РАЗРАБОТКА АЛГОРИТМОВ ОТПИМИЗАЦИИ ТЕХНИЧЕСКОГО
ПРОЦЕССА ВОЛОЧЕНИЯ 21
2.1 Математическая модель 21
2.2 Расчёт по кратности волочильного стана 26
2.3 Расчёт по единичной степени деформации 30
2.4 Расчёт с учётом угла волоки 32
2.5 Выводы по разделу 34
3 РАЗРАБОТКА ПРИЛОЖЕНИЯ 36
3.1 Алгоритм работы приложения 36
3.2 Алгоритм расчёта и вывода результатов 37
3.3 Разработка интерфейса 38
3.4 Тестирование программы 40
3.4.1 Тестирование метода расчёта по кратности волочильного стана. . .41
3.4.2 Тестирование метода расчёта по единичной степени деформации 46
3.4.3 Тестирование метода расчёта с учётом угла волоки 51
3.5 Выводы по разделу 56
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 57
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 58
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 ОПИСАНИЕ ПРОГРАММЫ 60
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 ТЕКСТ ПРОГРАММЫ 62
📖 Введение
метизного производства. Затраты на изготовление и качество проволоки
формируются в реализуемом производственном процессе ее изготовления,
основной операцией которого является холодная пластическая деформация.
Способ обработки металлов давлением (ОМД) определяет напряженное состояние
металла в очаге деформации, которое влияет на пластические свойства готовой
проволоки, ее технологическую деформируемость и сопротивление деформации.
Улучшение деформируемости проволоки позволяет повысить ее качество и
снизить затраты на изготовление.
Основным способом ОМД, применяемым в массовом производстве проволоки,
является волочение в монолитных волоках, к преимуществам которого относят:
простоту инструмента, точность геометрических размеров производимой
проволоки, большой опыт применения, теоретическую изученность. В последние
десятилетия волочение было существенно модернизировано за счет внедрения
современного оборудования, совершенствования инструмента, режимов
деформации, способов смазки и охлаждения проволоки. Однако для волочения
характерна неблагоприятная механическая схема деформации с разноименной
схемой главных напряжений, которая наряду с неблагоприятными
температурными и контактными условиями приводит к резкому снижению
деформируемости проволоки.
Автоматический расчёт параметров деформации позволит оптимизировать
процесс волочения, тем самым снизив затраты на потребляемую мощность.
Целью данной работы является разработка программы для расчёта маршрутов
волочения высокоуглеродистой проволоки.
✅ Заключение
обзор необходимой литературы и изучена предметная область, задана
математическая модель процесса волочения, разработаны алгоритмы
оптимизации маршрутов волочения и создан понятный и удобный пользователю
интерфейс приложения.
По итогам выполнения выпускной квалификационной работы получена
программа, позволяющая рассчитывать маршруты волочения
высокоуглеродистой проволоки, по трём методиками:
1) расчёт по кратности волочильного стана;
2) расчёт по степени деформации;
3) расчёт с учётов угла волоки.
Полученные результаты записываются в файл в формате Excel, в котором при
необходимости возможно построение графиков и диаграмм по результатам
произведённых расчётов.
Также программа рассчитывает основные параметры всего процесса
волочения и определяет, является ли единичная степень деформации подходящей
для высокоуглеродистой проволоки с заданными параметрами. В случае если
степень деформации не является таковой, её значение в таблице выделяется
красным цветом.
Данная программа позволит ускорить процесс вычисления характеристик
процесса волочения и избавит от ошибок ручного счёта.
Она будет введена в эксплуатацию на производстве проволочных изделий, а
так же будет применяться в учебных целях на практических занятиях.





