📄Работа №213377

Тема: Модернизация выпрямителя для сварки плавящимся электродом в среде СО2

📝
Тип работы Бакалаврская работа
📚
Предмет машиностроение
📄
Объем: 66 листов
📅
Год: 2024
👁️
Просмотров: 3
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
ℹ️ Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.

📋 Содержание

Аннотация 2
Введение 6
1 Анализ современных выпрямителей 9
1.1 Анализ применяемого ранее оборудования 9
1.2 Поиск источников научно-технической информации по вопросу
расширения технологических свойств источников питания для механизированной сварки в углекислом газе 12
1.3 Формулировка задач выпускной квалификационной работы 16
2 Модернизация сварочного выпрямителя ВДУ-504 17
2.1 Расширение технологических возможностей сварочного
выпрямителя с применением современных достижений в области импульсного управления сварочной дугой 17
2.2 Описание доработки конструкции выпрямителя 23
2.3 Способ импульсно-дуговой сварки. . . 31
3 Безопасность и экологичность предлагаемых технических решений. . . . 41
3.1 Постановка задачи. Характеристика технологического объекта. . . 41
3.2 Идентификация профессиональных рисков 42
3.3 Устранение возникающих профессиональных рисков 44
3.4 Обеспечение пожарной безопасности 45
3.5 Экологическая безопасность 47
4 Экономическое обоснование проектных решений 49
4.1 Анализ исходных данных для выполнения экономического
обоснования 49
4.2 Фонд времени оборудования 51
4.3 Штучное время и годовая программа 52
4.4 Заводская себестоимость рассматриваемых вариантов
технологии 54
4.5 Расчёт капитальных затрат 59
4.6 Расчёт экономических показателей 61
Заключение 63
Список используемой литературы и используемых источников 64

📖 Введение

В настоящее время российская промышленность успешно преодолевает последствия технологического отставания от иностранной промышленности, которое сформировалось по объективным историческим причинам. В течение последних двух десятилетий проблема получила особенную остроту, что отмечается рядом аналитиков [10]. Следует признать, что в настоящий момент по целом ряду направлений существует зависимость российского производителя от поставок иностранного оборудования и комплектующих. По данным авторов [22] доля импорта в фармацевтической промышленности достигает 80 %, а в легкой промышленности, электронной промышленности и станкостроении доля импорта достигает 90 %. С учётом выбранного курса суверенного развития Российской Федерации, основанного на самостоятельном выборе приоритетов и жизненных ценностей, необходимо добиваться автаркии. Автаркия позволит отсечь от тлетворного западного влияния граждан и обеспечить поступательное движение общества в заданном направлении. На основании этого следует отметить высокую актуальность решения вопроса импортозамещения технологий [19].
При проведении политики импортозамещения необходимо принимать во внимание положительный опыт Китая, взаимодействие которого с иностранными партнерами носит этапный характер. На первом этапе происходи поставка иностранных образцов оборудования и технологий, которые тщательно исследуются и получают оценку с точки зрения эффективности применения. На втором этапе проходит создание совместного производства, которое позволяет изготавливать оборудование и комплектующие к нему на территории страны. На третьем этапе перед иностранным партнером ставится вопрос о возможности дальнейшего сотрудничества при условии перехода предприятия под государственный контроль. Таким образом, происходит планомерное «отжатие» бизнеса, производств и технологий, которые постепенно переходят на службу страны, на которой размещены предприятия.
Представляется, что описанный алгоритм достаточно сложен и может быть успешно воспроизведен исключительно при условии, что власти, проводящие такую политику, принимают взвешенные решения и опираются на техническую элиту. Также следует признать, что элементарное «отжатие» бизнеса по технологии «цап-царап», к которой привыкли выходцы из подворотни, не могут быть применены к сложным технологиям производства, требующих для своей реализации повышения технической грамотности и социальной ответственности широкого слоя населения страны.
Приоритетным направлением следует признать проведение идей импортозамещения в сварочной промышленности. Применение модернизированного сварочного оборудования происходит во многих отраслях промышленности, поэтому эффективность решений проявит себя сразу и многократно. Кроме того, развитие сварочных технологий позволяет не только повысить эффективность производства конструкции, но и существенно снизить дальнейшие расходы по её эксплуатации и обеспечению безопасности [2].
В настоящее время в мире происходит замена ручной дуговой сварки на механизированные способы сварки, что отмечается рядом аналитиков по результатам оценки рынка сварочного оборудования и сварочных материалов [20], [21]. При этом следует отметить развитие импульсных технологий, применение которых позволяет повысить качество сварных соединений, и существенно расширить технологические возможности сварки.
При этом следует отметить два процесса, идущие параллельно. Первый процесс предусматривает проведение модернизации уже имеющегося на предприятии оборудования для сварки. Второй процесс предусматривает разработку и поставку на рынок сварочного оборудования с принципиально новыми потребительскими свойствами и характеристиками. Следует отметить высокую эффективность правильно проведенной модернизации сварочного оборудования, позволяющую без существенных затрат кратно повысить технологические свойства уже имеющегося сварочного оборудования [7].
Применение импульсных технологий позволяет устранить большинство недостатков, присущих механизированной сварке в углекислом газе. Следует отметить существенное вложение в изучение импульсных процессов, которое сделали российский исследователи-сварщики [8], [11], [12], [18]. С учётом мирового и отечественного опыта в области модернизации сварочного оборудования могут быть предложены решения, применение которых позволит кратно повысить эффективность уже используемого сварочного оборудования и существенно расширить его технологические возможности.
На основании вышеизложенного следует признать актуальность выбранного направления исследования настоящей выпускной квалификационной работы, предполагающей выработку практических рекомендаций по модернизации оборудования для механизированной сварки в углекислом газе. Работы в этом направлении позволят повысить конкурентоспособность отечественного производства и реализовать стратегическое направление промышленной политики, которым является замещение импортных комплектующих и технологий отечественными разработками.
Цель выпускной квалификационной работы - повышение эффективности операция сварки с применением механизированной сварки в защитных газах за счёт внедрения решений импульсного управления сварочной дугой.
Достижение поставленной цели предполагает рассмотрение базового варианта технологии сварки типового изделия, обоснования замены сварочных операций и модернизации сварочного оборудования с применением достижений отечественных исследователей-сварщиков.

Возникли сложности?

Нужна качественная помощь преподавателя?

👨‍🎓 Помощь в написании

✅ Заключение

Настоящая выпускная квалификационная работа посвящена вопросу повышения эффективности длительно эксплуатируемого сварочного оборудования за счёт применения современных достижений российских ученых-сварщиков в области импульсного управления дугой и каплепереносом.
Показано, что импульсное управление горением сварочной дуги и переносом электродного металла позволяет повысить стабильность переноса электродного металла и устранить разбрызгивание при сварке. Кроме того, существенно повышается пространственная стабильность дуги, что улучшает качество сварки в условиях проведения ремонта металлических конструкций, в которых сварные швы могут иметь различное пространственное положение и иметь траекторию, отличную от прямолинейной. Уменьшение испарения и разбрызгивания повышает эффективный кпд сварки и позволяет уменьшить затрат электрической энергии. Импульсный характер воздействия на сварочную ванну позволяет уменьшить пористость и получить наплавленный металл с меньшей зернистостью.
На основании анализа источников научно-технической информации предложен способ импульсного управления сварочной дугой, для реализации которого предложена схема модернизации сварочного выпрямителя ВДУ- 504, эксплуатация которого происходит в течение длительного времени на предприятиях Российской федерации. Исследовано влияние параметров импульсного управления на стабильность каплепереноса и возможность управлением сваркой в условиях возмущений.
Выполнена идентификация опасных и вредных производственных факторов, негативно влияющих на персонал и окружающую среду, предложены мера защиты от них. Также на основании анализа результатов расчета изменяющихся экономический показателей сделан вывод о целесообразности внедрения предлагаемых решений.

Нужна своя уникальная работа?
Срочная разработка под ваши требования
Рассчитать стоимость
ИЛИ

📕 Список литературы

1. Верёвкин А. А. Повышение эффективности сварки в СО2 неповоротных стыков магистральных трубопроводов за счет применения импульсного питания сварочной дуги: Диссертация на соискание учёной степени кандидата технических наук. Барнаул: Томский политехнический университет. 2010.
2. Вертакова Ю. В., Плотников В. А. Перспективы импортозамещения в высокотехнологичных отраслях промышленности // Аналитический вестник. 2015. № 27. С. 7-20.
3. Воропай Н. М., Илюшенко В. М., Мешенков В. А. Технологические возможности процессов импульсной двухдуговой сварки в защитных газах (обзор) // Автоматическая сварка. 2005. № 7. С. 44-48.
4. Карасев М. В., Работинский Д. Н. Черкасова Л. Г. Перспективы развития источников питания дуговой сварки для отечественного судостроения // Научно-технические ведомости СПбГТУ. Наука и образование. 2012. № 2. С. 144-150.
5. Князьков А.Ф., Крампит Н.Ю., Крампит А.Г. и др. Искусственная формирующая линия в силовой части модулятора ИРС-1200АДМ // Ремонт, восстановление, модернизация. 2003. № 12. С. 28-30.
6. Князьков А. Ф., Крампит Н. Ю. Крампит А. Г. Процесс переноса электродного металла при сварке в углекислом газе длинной дугой // сварка в Сибири. 2006. № 1. С. 23-24.
7. Князьков А.Ф., Крампит Н.Ю., Крампит А.Г. Усовершенствование процесса сварки при модернизации оборудования // Ремонт, восстановление и модернизация оборудования. 2009. №9. С. 7-9.
8. Князьков А. Ф., Федько В. Т., Крампит Н. Ю. Искусственная формирующая линия в силовой части модулятора ИРС-1200АДМ // Ремонт, восстановление, модернизация. 2003. № 12. С. 28-30.
9. Крампит Н. Ю., Бурлакова Е. М., Крампит М. А. Краткий обзор управления процессом дуговой сварки в среде защитных газов // Современные проблемы науки и образования. 2014. № 1. С. 11-18.
10. Крампит А. Г., Крампит Н. Ю., Габитов Э. К. Модернизация сварочного оборудования - как решение приоритетной задачи по импортозамещению // Технический научно-производственный журнал. 2016. № 7. С. 18-23.
11. Крампит Н. Ю., Крампит А. Г., Князьков С. А. Исследования влияния параметров импульсов на формирование шва при импульсном питании сварочной дуги // Автоматизация и современные технологии. 2004. № 2. С. 3-8.
12. Крампит Н. Ю., Крампит А. Г., Князьков С. А. Особенности импульсного управления процессом сварки в СО2 длинной дугой // Автоматизация и современные технологии. 2002. № 9. С. 12-15.
13. Крампит А. Г., Крампит Н. Ю., Крампит М. А. Сварка с импульсным питанием в углекислом газе при работе системы с обратными связями // Вестник науки Сибири. 2011. № 1. С. 715-721.
14. Крампит А. Г., Князьков А. Ф., Крампит Н. Ю. Совершенствование процесса импульсно-дуговой сварки в СО2 в щелевую разделку // Сварочное производство. 2004. №1. С. 36-38.
15. Крампит Н. Ю., Крампит А. Г. Способ и устройство для импульсно-дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов // Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. 2014. № 2. С. 114-121.
..45

🖼 Скриншоты

🛒 Оформить заказ

Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.

©2026 Cервис помощи студентам в выполнении работ