📄Работа №212585
Тема: Проектирование участка механической обработки детали «Крышка со стороны привода» с разработкой конструкторско-технологического обеспечения
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Машиностроение
Объем:
78 листов
Год:
2017
Просмотров:
34
4780
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 2
ОГЛАВЛЕНИЕ 3
Введение 5
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 6
1.1 Назначение, условия эксплуатации и описание узла изделия 6
1.2 Служебное назначение детали типа «корпус» и технические
требования, предъявляемые к детали 6
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 9
2.1 Анализ технологичности детали 9
2.2 Анализ действующего технологического процесса 11
2.2.1 Анализ документации действующего техпроцесса 11
2.2.2 Анализ оборудования, режущего инструмента, оснастки 13
2.2.3 Размерный анализ действующего техпроцесса 19
2.2.4 Выводы из анализа и предложения по разработке 21
2.3 Разработка проектного технологического процесса 23
2.3.1 Разработка маршрутного техпроцесса 23
2.3.2 Выбор и обоснование метода получения исходной заготовки 24
2.3.3 Выбор оборудования для реализации техпроцесса 26
2.3.4 План операций и переходов проектного техпроцесса 29
2.3.5 Размерный анализ проектного техпроцесса 37
2.3.6 Расчет режимов резания и норм времени 41
2.3.7 Расчет потребного количества оборудования 45
3 Конструкторская часть 49
3.1 Проектирование станочного приспособлении 49
3.2 Проектирование и расчет режущего инструмента 53
3.3 Описание работы контрольного приспособл ения 59
4 Планировка участка 64
4 Л Описание работы участка 64
4.2 Мероприятия по охране труда 65
ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ 66
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 67
ОГЛАВЛЕНИЕ 3
Введение 5
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 6
1.1 Назначение, условия эксплуатации и описание узла изделия 6
1.2 Служебное назначение детали типа «корпус» и технические
требования, предъявляемые к детали 6
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 9
2.1 Анализ технологичности детали 9
2.2 Анализ действующего технологического процесса 11
2.2.1 Анализ документации действующего техпроцесса 11
2.2.2 Анализ оборудования, режущего инструмента, оснастки 13
2.2.3 Размерный анализ действующего техпроцесса 19
2.2.4 Выводы из анализа и предложения по разработке 21
2.3 Разработка проектного технологического процесса 23
2.3.1 Разработка маршрутного техпроцесса 23
2.3.2 Выбор и обоснование метода получения исходной заготовки 24
2.3.3 Выбор оборудования для реализации техпроцесса 26
2.3.4 План операций и переходов проектного техпроцесса 29
2.3.5 Размерный анализ проектного техпроцесса 37
2.3.6 Расчет режимов резания и норм времени 41
2.3.7 Расчет потребного количества оборудования 45
3 Конструкторская часть 49
3.1 Проектирование станочного приспособлении 49
3.2 Проектирование и расчет режущего инструмента 53
3.3 Описание работы контрольного приспособл ения 59
4 Планировка участка 64
4 Л Описание работы участка 64
4.2 Мероприятия по охране труда 65
ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ 66
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 67
📖 Аннотация
В данной выпускной квалификационной работе выполняется проектирование участка механической обработки детали «Крышка со стороны привода» с комплексной разработкой конструкторско-технологического обеспечения. Актуальность исследования обусловлена необходимостью совершенствования технологической подготовки производства для сокращения сроков освоения новой продукции, что требует четкого определения служебного назначения детали и строгого соответствия процессов требованиям Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП). В результате работы был проведен критический анализ действующего технологического процесса, выявлены его недостатки и разработан усовершенствованный проектный вариант. Ключевыми результатами стали: выбор высокопроизводительного оборудования (прутковый токарный автомат с ЧПУ Ray Feng RSB-32), формирование операционно-маршрутной технологии, выполнение расчетно-точностного анализа, расчет режимов резания и норм времени, а также проектирование технологической оснастки, режущего инструмента и операций контроля. Научная значимость работы заключается в системном применении принципов ЕСТПП и методик технологического проектирования, а практическая – в создании готового к внедрению технологического и оснасточного комплекса, направленного на повышение эффективности и автоматизации механической обработки. Теоретической основой исследования послужили труды таких авторов, как М.Г. Афонькин (в области производства заготовок), В.В. Матвеев (по проектированию экономичных процессов), А.Г. Косилова (справочник технолога-машиностроителя), а также действующие общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания.
📖 Введение
Опыт изготовления деталей показал, что недостаточно четкое понимание служебного назначения детали заставляет вносить множество существенных изменений в конструкцию изделия не только в период производственного изготовления, но и при последующей эксплуатации и ремонте готового изделия. Эти изменения технических условий или конструкции изделия влекут за собой пересмотр технологических процессов, переделку технологической оснастки, оборудования и т.д. В результате удлиняются сроки подготовки производства и освоения выпуска новой продукции. Отсюда следует необходимость предельно четкого определения служебного назначения детали и правильного его отражения в технических условиях и различных нормах, которым должна соответствовать новое изделие.
Проектирование технологических процессов изготовления деталей должно вестись в соответствии с требованиями единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП), которая предусматривает широкое применение прогрессивных типовых технологических процессов, стандартная технологической оснастки и оборудования средств механизации и автоматизации производственных процессов, инженерно-технических и управленческих работ.
Проектирование технологических процессов изготовления деталей должно вестись в соответствии с требованиями единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП), которая предусматривает широкое применение прогрессивных типовых технологических процессов, стандартная технологической оснастки и оборудования средств механизации и автоматизации производственных процессов, инженерно-технических и управленческих работ.
✅ Заключение
Проектирование технологических процессов изготовления деталей должно вестись в соответствии с требованиями единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП), которая предусматривает широкое применение прогрессивных типовых технологических процессов, стандартной технологической оснастки и оборудования средств механизации и автоматизации производственных процессов, инженерно-технических и управленческих работ.
Данная курсовая работа представляет собой расчетно-графическую работу, в которой обобщаются все технологические познания и навыки, приобретенные за время обучения. Здесь анализируется действующий технологический процесс, выявляются его недостатки и разрабатывается проектный вариант технологического процесса.
Для проектного варианта было выбрано основное технологическое оборудование (прутковый токарный автомат с ЧПУ Ray Feng RSB-32) с учётом автоматизации механической обработки заготовки. Так же была сформирована операционно-маршрутная технология, произведён расчетноточностной анализ проектного варианта технологического процесса, рассчитаны режимы резания и нормы времени.
В конструкторской части была проанализированы и выбраны технологическая оснастка и режущий инструмент, были рассчитаны станочное приспособление и режущий, а так же спроектированы операции технологического контроля и выбрано измерительное оборудование.
Данная курсовая работа представляет собой расчетно-графическую работу, в которой обобщаются все технологические познания и навыки, приобретенные за время обучения. Здесь анализируется действующий технологический процесс, выявляются его недостатки и разрабатывается проектный вариант технологического процесса.
Для проектного варианта было выбрано основное технологическое оборудование (прутковый токарный автомат с ЧПУ Ray Feng RSB-32) с учётом автоматизации механической обработки заготовки. Так же была сформирована операционно-маршрутная технология, произведён расчетноточностной анализ проектного варианта технологического процесса, рассчитаны режимы резания и нормы времени.
В конструкторской части была проанализированы и выбраны технологическая оснастка и режущий инструмент, были рассчитаны станочное приспособление и режущий, а так же спроектированы операции технологического контроля и выбрано измерительное оборудование.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.