📄Работа №212524
Тема: Участок групповой обработки деталей типа «Колесо зубчатое»
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Машиностроение
Объем:
135 листов
Год:
2017
Просмотров:
37
4900
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 8
1 АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ
1.1 Описание узлов изделий. Служебное назначение деталей 9
1.2 Анализ соответствия требований чертежей деталей требованиям их
назначения 11
1.3 Сравнение отечественных и передовых зарубежных технологий и решений 11
1.4 Задачи проектирования 14
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
2.1 Анализ технологичности деталей и существующих технологических
процессов 15
2.2 Разработка группового технологического процесса 17
2.3 Размерный анализ технологического процесса для базовой детали
группы 42
2.4 Расчет режимов резания и нормирование технологического процесса
для деталей группы 61
3. КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ
3.1 Проектирование станочного приспособления для токарной обработки 79
3.2 Расчет и проектирование червячной фрезы 83
3.3 Проектирование контрольного приспособления для замера радиального биения 90
4 СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ
4.1 Определение количества оборудования и работающих 94
4.2 Выбор типов и определение количества транспортных средств 97
4.3 Расчет площадей для складирования заготовок и деталей 99
4.4 Выбор способа транспортирования стружки 100
4.5 Планировка оборудования 101
4.6 Выбор типа, формы и определение размеров здания 102
5. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
5.1 Разработка мероприятий по снижению энергетических воздействий ... 107
5.2 Расчет условий эвакуации людей при пожаре 111
5.3 Обеспечение безопасности при чрезвычайных ситуациях на железнодорожном транспорте 112
6 ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
6.1 Изменение в себестоимости обработки деталей 115
6.2 Изменение себестоимости наладки станка 119
6.3 Изменение в затратах на технологическую подготовку
производства 120
6.4 Экономия себестоимости перевода деталей на групповую обработку ... 121
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 123
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 124
1 АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ
1.1 Описание узлов изделий. Служебное назначение деталей 9
1.2 Анализ соответствия требований чертежей деталей требованиям их
назначения 11
1.3 Сравнение отечественных и передовых зарубежных технологий и решений 11
1.4 Задачи проектирования 14
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
2.1 Анализ технологичности деталей и существующих технологических
процессов 15
2.2 Разработка группового технологического процесса 17
2.3 Размерный анализ технологического процесса для базовой детали
группы 42
2.4 Расчет режимов резания и нормирование технологического процесса
для деталей группы 61
3. КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ
3.1 Проектирование станочного приспособления для токарной обработки 79
3.2 Расчет и проектирование червячной фрезы 83
3.3 Проектирование контрольного приспособления для замера радиального биения 90
4 СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ
4.1 Определение количества оборудования и работающих 94
4.2 Выбор типов и определение количества транспортных средств 97
4.3 Расчет площадей для складирования заготовок и деталей 99
4.4 Выбор способа транспортирования стружки 100
4.5 Планировка оборудования 101
4.6 Выбор типа, формы и определение размеров здания 102
5. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
5.1 Разработка мероприятий по снижению энергетических воздействий ... 107
5.2 Расчет условий эвакуации людей при пожаре 111
5.3 Обеспечение безопасности при чрезвычайных ситуациях на железнодорожном транспорте 112
6 ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
6.1 Изменение в себестоимости обработки деталей 115
6.2 Изменение себестоимости наладки станка 119
6.3 Изменение в затратах на технологическую подготовку
производства 120
6.4 Экономия себестоимости перевода деталей на групповую обработку ... 121
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 123
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 124
📖 Аннотация
В данной работе выполнен комплексный проект участка групповой обработки деталей типа «Колесо зубчатое». Актуальность исследования обусловлена необходимостью внедрения прогрессивных методов технологической подготовки, таких как групповая технология, для повышения эффективности мелкосерийного и серийного производства за счет унификации процессов и перехода к принципам, характерным для массового выпуска. Основные результаты включают разработку полного группового технологического процесса на основе выбранной базовой детали, проектирование специализированной технологической оснастки (зажимного, режущего и контрольного приспособлений), а также планировку производственного участка с расчетом необходимого оборудования, персонала и площади. В экономическом разделе подтвержден положительный эффект от перевода деталей на групповую обработку. Научная значимость работы заключается в систематизации подходов к проектированию групповых участков, а практическая – в возможности непосредственного внедрения разработанных решений на машиностроительных предприятиях для сокращения сроков подготовки производства, снижения себестоимости и повышения производительности труда. Теоретической основой исследования послужили фундаментальные труды по групповой технологии С.П. Митрофанова, классические справочники технолога-машиностроителя под редакцией А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова, а также работы по проектированию машиностроительных производств.
📖 Введение
Актуальность темы:
Научная организация производства должна базироваться на внедрении принципов единой системы технологической подготовки производства, создании автоматизированной системы технологической подготовки производства (АСТПП). АСТПП является важнейшей подсистемой автоматизированной системы управления предприятием (АСУП), главным образом определяющей эффективность всей АСУП. В связи с этим особое значение приобретают разработка и широкое внедрение новых методов технологической подготовки, в основе которых лежит унификация, то есть отказ от индивидуальной технологической подготовки. К таким методам относят методы типовой и групповой технологии.
Более широкие возможности унификации заложены в методе групповой технологии. Основу данного метода составляет группирование изделий (деталей, сборочных единиц) не только по общности их конструктивного оформления, но и по общности технологических операций независимо от их назначения. Это позволяет в условиях мелкосерийного и серийного производства с большей эффективностью переходить на высокопроизводительные методы, характерные для крупносерийного и массового производства. Внедрение группового метода позволяет сократить сроки технической подготовки производства новых изделий, повысить производительность труда, обеспечить снижение себестоимости продукции, поднять техническую культуру производства и уровень его организации. Работа посвящена этой актуальной теме участок групповой обработки деталей типа «Зубчатое колесо».
Цель дипломного проекта - разработка участка групповой обработки деталей типа «Зубчатое колесо».
Задачи работы:
- разработать групповой технологический процесс;
- применить для закрепления заготовок токарное приспособление;
- выполнять фрезерование зубьев колес при помощи фрезы червячной;
- разработать для контроля радиального биения специальное приспособление;
- определить экономический эффект от перевода деталей на групповую обработку.
Объект работы - участок групповой обработки деталей типа «Зубчатое колесо».
Предмет работы - процесс разработки участка групповой обработки деталей типа «Зубчатое колесо». Результаты работы рекомендуется использовать при изготовлении деталей типа «Зубчатое колесо».
Научная организация производства должна базироваться на внедрении принципов единой системы технологической подготовки производства, создании автоматизированной системы технологической подготовки производства (АСТПП). АСТПП является важнейшей подсистемой автоматизированной системы управления предприятием (АСУП), главным образом определяющей эффективность всей АСУП. В связи с этим особое значение приобретают разработка и широкое внедрение новых методов технологической подготовки, в основе которых лежит унификация, то есть отказ от индивидуальной технологической подготовки. К таким методам относят методы типовой и групповой технологии.
Более широкие возможности унификации заложены в методе групповой технологии. Основу данного метода составляет группирование изделий (деталей, сборочных единиц) не только по общности их конструктивного оформления, но и по общности технологических операций независимо от их назначения. Это позволяет в условиях мелкосерийного и серийного производства с большей эффективностью переходить на высокопроизводительные методы, характерные для крупносерийного и массового производства. Внедрение группового метода позволяет сократить сроки технической подготовки производства новых изделий, повысить производительность труда, обеспечить снижение себестоимости продукции, поднять техническую культуру производства и уровень его организации. Работа посвящена этой актуальной теме участок групповой обработки деталей типа «Зубчатое колесо».
Цель дипломного проекта - разработка участка групповой обработки деталей типа «Зубчатое колесо».
Задачи работы:
- разработать групповой технологический процесс;
- применить для закрепления заготовок токарное приспособление;
- выполнять фрезерование зубьев колес при помощи фрезы червячной;
- разработать для контроля радиального биения специальное приспособление;
- определить экономический эффект от перевода деталей на групповую обработку.
Объект работы - участок групповой обработки деталей типа «Зубчатое колесо».
Предмет работы - процесс разработки участка групповой обработки деталей типа «Зубчатое колесо». Результаты работы рекомендуется использовать при изготовлении деталей типа «Зубчатое колесо».
✅ Заключение
В результате проведенной работы был разработан участок групповой обработки деталей типа «Зубчатое колесо».
Проведен анализ исходных данных и сравнение отечественных и зарубежных технологий. Из четырех деталей выбрана деталь с большим количеством поверхностей, она является базовой деталью группы. В данном случае это деталь А. Для этой детали составлен размерный анализ с целью определения оптимального размера заготовки и межоперационных размеров. В качестве заготовки выбрана поковка. Сформированы операции и назначены режимы резания, пронормированы технологические операции, разработан технологический процесс. После чего была пронормирована каждая операция.
В конструкторском разделе разработаны зажимное приспособление, режущий инструмент и контрольное приспособление.
В строительном разделе спроектирован участок с оптимальным расположением оборудования. Спроектировано средство удаления стружки. Определено количество рабочих и оборудования. Спланирована производственная площадь. Определены тип, форма и размер здания.
В разделе безопасности жизнедеятельности мероприятия по снижению энергетических воздействий. Выполнен расчет условий эвакуации людей при пожаре. Определены меры безопасности при чрезвычайных ситуациях на железноорожном транспорте.
В экономической части определен экономический эффект от перевода деталей на групповую обработку.
Таким образом, цель работы достигнута, задачи - решены.
Результаты работы рекомендуется использовать при изготовлении деталей
Проведен анализ исходных данных и сравнение отечественных и зарубежных технологий. Из четырех деталей выбрана деталь с большим количеством поверхностей, она является базовой деталью группы. В данном случае это деталь А. Для этой детали составлен размерный анализ с целью определения оптимального размера заготовки и межоперационных размеров. В качестве заготовки выбрана поковка. Сформированы операции и назначены режимы резания, пронормированы технологические операции, разработан технологический процесс. После чего была пронормирована каждая операция.
В конструкторском разделе разработаны зажимное приспособление, режущий инструмент и контрольное приспособление.
В строительном разделе спроектирован участок с оптимальным расположением оборудования. Спроектировано средство удаления стружки. Определено количество рабочих и оборудования. Спланирована производственная площадь. Определены тип, форма и размер здания.
В разделе безопасности жизнедеятельности мероприятия по снижению энергетических воздействий. Выполнен расчет условий эвакуации людей при пожаре. Определены меры безопасности при чрезвычайных ситуациях на железноорожном транспорте.
В экономической части определен экономический эффект от перевода деталей на групповую обработку.
Таким образом, цель работы достигнута, задачи - решены.
Результаты работы рекомендуется использовать при изготовлении деталей
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.