Тема: Реконструкция водогрейной газовой котельной для тепличного комплекса г. Усть-Катав Челябинской области
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 6
1 ОБОСНОВАНИЕ И АКТУАЛЬНОСТЬ РЕКОНСТРУКЦИИ
КОТЕЛЬНОЙ 8
2 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ 9
3 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННОГО И ЗАРУБЕЖНОГО ПЕРЕДОВОГО
ОБОРУДОВАНИЯ 10
4 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАС
ЧЕТ 13
4.1 Расчет теплового потребления 13
4.2 Расчет тепловой схемы котельной 16
4.3 Расчет продуктов сгорания природного газа 18
4.4 Расчет объема продуктов сгорания 19
4.5 Расчет энтальпий продуктов сгорания газа и воздуха 20
4.6 Тепловой баланс кот-
ла 22
4.7 Расчет топочной камеры 23
4.8 Расчет поворотной каме-
ры 31
4.9 Расчет дымогарных труб второго хода 33
4.10 Расчет дымогарных труб третьего хода 37
4.11 Проверочный тепловой баланс 41
5 ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ 43
6 НАУЧНАЯ ЧАСТЬ. УСТАНОВКА КОНДЕНСАЦИОННОГО
ПОВЕРХНОСТНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА 46
7 АВТОМАТИКА КОТЛОАГРЕГА
ТА 60
7.1 Контрольно-измерительные приборы 60
7.2 Регулирование 61
7.3 Сигнализация 61
7.4 Защита 62
8 ВОПРОСЫ ЭКОЛОГИИ 63
8.1 Расчет выбросов окислов азо
та 64
8.2 Поверочный расчет дымовой трубы 65
9 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 67
9.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов при работе
c водогрейным котлом
9.2 Нормирование факторов рабочей среды и трудового процесса.
Организация мероприятий защиты
9.2.1 Воздух рабочей зоны
9.2.2. Производственное освещение
9.2.3 Шум
9.2.4 Вибрация
9.3 Безопасность производственных процессов и оборудования
9.4 Электробезопасность
9.5 Пожаро-взрывобезопасность
10 ЭКОНОМИКА И
НИЕ 75
10.1 Технико-экономический расчет вариантов повышения энергетической эффективности реконструкции котельной 75
10.1.1 Смета капитальных затрат по вариантам технических решений
реконструкции котельной 75
10.1.2 Расчет текущих затрат по вариантам технических решений
реконструкции котельной 77
10.1.3 Выбор лучшего варианта технического решения
реконструкции котельной
10.2 Аналитический инструментарий обоснования вариантов
68
68
69
70
71
72
73
74
УПРАВЛЕ-
81
реконструкции котельной 81
10.2.1 Модель ранжирования проблем энергетической эффективности
10.2.2 Модель причинно-следственной диаграммы 81
10.2.3 SWOT-анализ вариантов технических решений по повышению
энергетической эффективности 83
10.3 Организационно-плановый инструментарий реализации
проекта 85
10.3.1 Планирование целей предприятия «Горный» г. Усть-Катав
в пирамиде целеполагания 85
10.3.2 Планирование целей проекта в дереве целей 86
10.3.3 Ленточный график Ганта по реализации мероприятий
проекта
10.4 Основные показатели энергетической, экологической
и экономической эффективности проекта
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
📖 Введение
Теплоснабжение может осуществляться централизованно и децентрализовано. Это зависит от местонахождения источника тепловой энергии по отношению к потребителю [33].
В централизованной системе отопления источник тепловой энергии и потребитель находятся на большом расстоянии друг от друга. Обычно централизованным способом теплоснабжения обеспечивают жилые и административные здания. В некоторых случаях могут быть подключены промышленные здания.
Централизованное теплоснабжение разделяется по степени централизации на несколько групп. Групповое теплоснабжение обеспечивает теплом несколько зданий. Районное теплоснабжение обеспечивает несколько групп зданий. Городское теплоснабжение обеспечивает несколько районов. Межгородское теплоснабжение обеспечивает несколько городов.В децентрализованной системе отопления источник тепловой энергии и потребитель находятся на относительно близком расстоянии друг от друга. Это позволяет экономить на прокладке и обслуживании тепловой сети. Можно обойтись полностью без тепловой сети, если источник тепла и его потребитель находятся в одном корпусе (агрегате) [32].
Системы децентрализованного теплоснабжения разделяются на местные и индивидуальные. В индивидуальных системах теплоснабжения обеспечения тепловой энергией каждого помещения происходит из отдельного источника. В местной системе теплоснабжения все помещения в здании обеспечиваются теплом от одного источника.
В последние несколько лет появилась тенденция к переходу с централизованного на децентрализованное теплоснабжение промышленных предприятий и жилого сектора. Все чаще используют блочные, модульные и крышные котельные.
Они полностью автоматизированные, обладают лучшими энергетическими и экологическими показателями.
На больших предприятиях теплоснабжение в большинстве случаев децентрализованная система теплоснабжения и осуществляется промышленными котельными. Промышленные котельные могут вырабатывать тепловую энергию до нескольких десятков МВт[33].
Промышленные котельные по своему назначению подразделяются на промышленные, промышленно-отопительные и отопительные котельные. В зависимости от нужд предприятия.
В промышленных котельных вся тепловая энергия, вырабатываемая котлоагрегатом, направляется на нужды производства. Чаще всего котлами вырабатывается пар, который необходим в технологических процессах.
В отопительных котельных тепло передается на отопление зданий производств.
Для этого используют водогрейные котлы, которые подключены к системе отопления предприятия.
В промышленно-отопительных котельных часть теплоты идет на производство, а другая часть идет на отопление. После использования в технологическом процессе теплоноситель может быть использован в системе отопления и вентиляции предприятия.
Котельные подразделяются по типу топлива на газовые котельные, жидкотопливные котельные и твердотопливные котельные. У каждого вида топлива есть свои преимущества и недостатки. Уголь обладает зольностью, что требует дополнительных вложений в технологический процесс, а природный газ взрывоопасен.
✅ Заключение
Была рассмотрена актуальность реконструкции котельной. Было проведено сравнение отечественного и зарубежного котлоагрегатов. У котлоагрегатов одинаковая тепловая мощность и коэффициент полезного действия, но разные температуры уходящих газов и габариты котла.
Был сделан теплотехнический расчет, в результате которого были рассчитана максимальная тепловая нагрузка котельной: нагрузка на отопление Q = 126,05 МВт; нагрузка на вентиляцию QB=3,257 МВт; нагрузка на горячее водоснабжение предприятия QrBC=5,657 МВт.
Рассчитана тепловая схема котельной. Были определенны расход воды через котлоагрегаты Сгк = 1313 кг/с, расход воды на собственные нужды Осн = 25,74 кг/с, расход подпиточной воды Сгподп = 38,62 кг/с.
В ходе расчета котла были рассчитаны следующие его элементы: топочная камера; поворотная камера; второй и третий пучок дымогарных труб.
Также были посчитаны температура уходящих газов после котлоагрегата и коэффициент полезного действия котлоагрегата.
Были рассмотрены мероприятия по энергосбережению, применяемые на предприятии. К таким мероприятиям можно отнести: современная тепловая изоляция, насосы с частотно-регулируемым электроприводом и использование конденсоров.
Рассмотрена установка конденсационного контактного теплообменника после котлов. В ходе расчета теплоутилизатора были рассчитаны следующие значения: температура уходящих газов после экономайзера ?ух = 90 0С; КПД котлоагрегата и теплообменника по высшей теплоте сгорания топлива г = 0,93.
Была рассмотрена автоматика котлоагрегата Viessman VITOMAX 200 и контрольно-измерительные приборы. Также были рассмотрены системы сигнализации, регулирования и защиты котлоагрегата.
Рассмотрены вредные выбросы, выделяемые котельной. Рассчитана приземная концентрация оксида азота ст' = 0,084 мг/м3. Был сделан поверочный расчет дымовой трубы. Был сделан вывод что дымовая труба удовлетворяет требованиям предельно допустимой концентрации.
Были рассмотрены опасные и вредные производственные факторы при эксплуатации котельной. Также были рассмотрены меры защиты персонала котельной от вредных факторов. Рассмотрена электробезопасность и пожаровзрывобезопасность котельной.
В экономической части приведено сравнение капитальных и текущих затрат реконструкции котельной. Так же был выполнен SWOT-анализ вариантов реконструкции котельной в ходе которого был сделан вывод, что Viessman VITOMAX 200 лучше своего российского аналога. Было построена модель дерева целей проекта и по нему был построен график Ганта.





