Тема: Автоматизированный электропривод тележки раскладывателя листов
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ
1 Назначение устройства, описание технологического процесса, требования
к электроприводу 8
1.1 Назначение тележки раскладывателя листов 8
1.2 Описание системы 8
1.3 Описание цикла работы привода тележки 9
1.4 Требования к электроприводу 10
1.5 Технологические данные 11
2 Выбор оборудования электропривода тележки раскладывателя 13
2.1 Выбор электродвигателя 13
2.1.1 Расчет нагрузочных диаграмм скорости 13
2.1.2 Расчет нагрузочных диаграмм моментов электропривода тележки
раскладывателя 15
2.1.3 Расчет мощности двигателя тележки 20
2.1.4 Выбор модели электродвигателя для электропривода тележки
раскладывателя 21
2.2 Выбор редуктора 23
2.2.1 Приведение статических моментов к валу двигателя тележки 24
2.2.2 Приведение моментов инерции и коэффициентов жесткости к валу
двигателя 26
2.2.3 Предварительная проверка электродвигателя по нагреву 29
2.3 Выбор элементов силовой части для электропривода тележки 32
2.3.1 Выбор электромагнитного тормоза 33
2 Т 2 Выбор преобразователя частоты 33
2.3.3 Выбор сетевых дросселей 35
2.3.4 Выбор моторных дросселей 36
2.3.5 Выбор тормозных резисторов 37
2.3.6 Выбор автоматического выключателя для электропривода 37
2.3.7 Выбор контактора для электропривода 38
3 Расчет статических характеристик электропривода 40
3.1 Построение статических характеристик электропривода тележки 40
3.2 Построение переходных процессов электропривода тележки 44
4 Интегральные показатели переходных процессов 47
4.1 Проверка на перегрузочную способность 47
4.2 Проверка на заданную производительность 47
5 Выбор остального оборудования раскладывателя 49
5.1 Условия для выбора оборудования 49
5.2 Оборудование привода подъема 49
5.3 Выбор электромагнита для устройства захвата 49
5.4 Выбор автоматического выключателя для всей системы 49
5.5 Выбор контактора для всей системы электропривода 50
6 Автоматизация системы электропривода тележки раскладывателя листов
52
6.1 Требования к системе автоматизации 52
6.2 Разработка алгоритма автоматизации 52
6.2.1 Требования к автоматизируемым механизмам 52
6.2.2 Разработка режимов работы системы 53
6.2.3 Описание автоматического режима работы 53
6.2.4 Описание ручного режима работы 54
6.2.5 Используемые сигналы и команды управления 55
6.2.6 Разработка логических уравнений 59
6.3 Разработка функциональной схемы 62
6.4 Выбор оборудования для системы управления 64
6.4.1 Выбор блока управления 64
к электроприводу 8
1.1 Назначение тележки раскладывателя листов 8
1.2 Описание системы 8
1.3 Описание цикла работы привода тележки 9
1.4 Требования к электроприводу 10
1.5 Технологические данные 11
2 Выбор оборудования электропривода тележки раскладывателя 13
2.1 Выбор электродвигателя 13
2.1.1 Расчет нагрузочных диаграмм скорости 13
2.1.2 Расчет нагрузочных диаграмм моментов электропривода тележки
раскладывателя 15
2.1.3 Расчет мощности двигателя тележки 20
2.1.4 Выбор модели электродвигателя для электропривода тележки
раскладывателя 21
2.2 Выбор редуктора 23
2.2.1 Приведение статических моментов к валу двигателя тележки 24
2.2.2 Приведение моментов инерции и коэффициентов жесткости к валу
двигателя 26
2.2.3 Предварительная проверка электродвигателя по нагреву 29
2.3 Выбор элементов силовой части для электропривода тележки 32
2.3.1 Выбор электромагнитного тормоза 33
2 Т 2 Выбор преобразователя частоты 33
2.3.3 Выбор сетевых дросселей 35
2.3.4 Выбор моторных дросселей 36
2.3.5 Выбор тормозных резисторов 37
2.3.6 Выбор автоматического выключателя для электропривода 37
2.3.7 Выбор контактора для электропривода 38
3 Расчет статических характеристик электропривода 40
3.1 Построение статических характеристик электропривода тележки 40
3.2 Построение переходных процессов электропривода тележки 44
4 Интегральные показатели переходных процессов 47
4.1 Проверка на перегрузочную способность 47
4.2 Проверка на заданную производительность 47
5 Выбор остального оборудования раскладывателя 49
5.1 Условия для выбора оборудования 49
5.2 Оборудование привода подъема 49
5.3 Выбор электромагнита для устройства захвата 49
5.4 Выбор автоматического выключателя для всей системы 49
5.5 Выбор контактора для всей системы электропривода 50
6 Автоматизация системы электропривода тележки раскладывателя листов
52
6.1 Требования к системе автоматизации 52
6.2 Разработка алгоритма автоматизации 52
6.2.1 Требования к автоматизируемым механизмам 52
6.2.2 Разработка режимов работы системы 53
6.2.3 Описание автоматического режима работы 53
6.2.4 Описание ручного режима работы 54
6.2.5 Используемые сигналы и команды управления 55
6.2.6 Разработка логических уравнений 59
6.3 Разработка функциональной схемы 62
6.4 Выбор оборудования для системы управления 64
6.4.1 Выбор блока управления 64
6.4.2 Выбор датчиков технологической информации 68
6.4.3 Выбор панели управления 70
6.4.4 Выбор платы ввода/вывода для ПК 73
6.4.5 Выбор звуковой сирены 73
6.4.6 Выбор блоков питания 74
6.4.7 Выбор автоматических выключателей для системы управления ... 75
6.5 Разработка программного обеспечения 76
7 Разработка принципиальной электрической схемы 82
Заключение 84
Библиографический список 85
📖 Введение
- Ускоряет время производства
- Повышает качество продукции
- Снижает затраты на производство
- Уменьшает вероятность поломки механизмов и повышает надежность всей системы
- Исключает ошибки, вызванные человеческим фактором
- Повышает точность управления системой
В представленном дипломном проекте разрабатывается автоматизированная система управления электроприводом тележки раскладывателя листов. Данный механизм предназначен для сортировки листов металла, которые по транспортеру подаются на стол раскладывателя и в соответствии с сигналом о его качестве перемещаются на пакетирующие столы. Внедрение автоматизации в данный технологический процесс позволит сократить роль оператора в процессе сортировки до минимума. Таким образом, оператор будет запускать систему в работу , а также следить за состоянием системы и только в случае аварии вмешиваться для устранения аварийной ситуации и перезапуска системы.
Разработанная система автоматизации будет актуальной для любого производства, занимающегося металлопрокатом, так как большой проблемой на предприятиях металлопроката является вопрос качества производимой продукции, а, следовательно, для того чтобы потребитель получал качественное изделие необходимо модернизировать систему контроля, чтобы отслеживать готовый продукт. Мероприятия по отслеживанию качества и сортировки листового металла будет выполнять автоматизированный раскладыватель листов. На данный момент в Челябинской области располагается несколько десятков предприятий, занимающихся металлопрокатом.
✅ Заключение
тележки раскладывателя листов достигнута.
В данном проекте была разработана автоматизированная система электропривода тележки раскладывателя листов. Показана методика расчета параметров оборудования для подобных механизмов. Реализована система «ПЧ - АД».
Всё оборудование подобрано по современным рекомендациям правил устройства электроустановок, электродвигатель тележки проверен на производительность и на перегрев, выбрана и описана система управления проектируемым механизмом, исследованы характеристики системы «Преобразователь частоты - Асинхронный Двигатель, выбран программируемый контроллер, как основа автоматизации проектируемого механизма, разработана электрическая функциональная схема разрабатываемой системы автоматизации.





