📄Работа №211815
Тема: Формообразование при производстве листов толщиной 20мм из электростали 60Г
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Металлургия
Объем:
63 листов
Год:
2021
Просмотров:
34
4630
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 6
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 8
1.1 Назначение стали 8
1.2 Описание стали 8
1.3 Технологическая схема производства стали 9
1.4 Выбор оборудования для прокатки 12
1.4.1 Выбор оборудования для прокатки 13
1.4.2 Прокатная клеть 14
1.4.3 Конструкция и размеры валков рабочей клети 16
1.4.4 Душирующее устройство 17
1.4.5 Правильная машина 17
1.4.6 Разметка листов 18
1.4.7 Порезка листов 18
1.4.8 Клеймение листов 19
1.5 Влияние степени деформации в заключительных проходах на не
плоскостность толстых листов 20
1.6 Контроль качества продукции 21
2 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 26
2.1 Расчет размеров заготовки 26
2.2 Расчет режимов обжатий 27
3 ВОЗМОЖНЫЕ ДЕФЕКТЫ КОНЕЧНОГО ПРОДУКТА ПРОИЗВОДСТВА 36
3.1 Общие сведения о дефектах конечного продукта производства 36
3.2 Виды дефектов прокатного происхождения 36
3.3 Волнистость 43
4 ВОЗМОЖНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ МОДЕРНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА... 45
5 ЗАРУБЕЖНЫЙ ОПЫТ ПРОИЗВОДСТВА ПОДОБНОЙ ПРОДУКЦИИ 49
6 ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 53
6.1 Анализ опасных производственных факторов 53
6.2 Анализ вредных производственных факторов 55
6.3 Водоснабжение производственного цеха. Охрана водных объектов.... 58
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 60
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 61
ВВЕДЕНИЕ 6
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 8
1.1 Назначение стали 8
1.2 Описание стали 8
1.3 Технологическая схема производства стали 9
1.4 Выбор оборудования для прокатки 12
1.4.1 Выбор оборудования для прокатки 13
1.4.2 Прокатная клеть 14
1.4.3 Конструкция и размеры валков рабочей клети 16
1.4.4 Душирующее устройство 17
1.4.5 Правильная машина 17
1.4.6 Разметка листов 18
1.4.7 Порезка листов 18
1.4.8 Клеймение листов 19
1.5 Влияние степени деформации в заключительных проходах на не
плоскостность толстых листов 20
1.6 Контроль качества продукции 21
2 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 26
2.1 Расчет размеров заготовки 26
2.2 Расчет режимов обжатий 27
3 ВОЗМОЖНЫЕ ДЕФЕКТЫ КОНЕЧНОГО ПРОДУКТА ПРОИЗВОДСТВА 36
3.1 Общие сведения о дефектах конечного продукта производства 36
3.2 Виды дефектов прокатного происхождения 36
3.3 Волнистость 43
4 ВОЗМОЖНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ МОДЕРНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА... 45
5 ЗАРУБЕЖНЫЙ ОПЫТ ПРОИЗВОДСТВА ПОДОБНОЙ ПРОДУКЦИИ 49
6 ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 53
6.1 Анализ опасных производственных факторов 53
6.2 Анализ вредных производственных факторов 55
6.3 Водоснабжение производственного цеха. Охрана водных объектов.... 58
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 60
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 61
📖 Аннотация
В данной выпускной квалификационной работе исследуется процесс формообразования при производстве толстых листов толщиной 20 мм из рессорно-пружинной электростали марки 60Г. Актуальность исследования обусловлена необходимостью повышения конкурентоспособности отечественной металлургической продукции за счет оптимизации технологических процессов, снижения материало- и энергоемкости при обеспечении высоких требований к качеству и геометрической точности готового проката. Основные результаты включают детальный анализ существующей технологии прокатки, разработку и расчет параметров рационального режима деформации, включая выбор оборудования, определение размеров исходной заготовки и распределение обжатий по проходам. В заключении обоснованы технологические решения, направленные на минимизацию дефектов плоскостности, повышение производительности стана за счет автоматизации и применения современных систем управления, а также возможность исключения дополнительной термической обработки за счет оптимизации температурного режима. Научная значимость работы заключается в систематизации подходов к проектированию процессов листовой прокатки высокопрочных сталей, а практическая – в предоставлении конкретных инженерных решений для металлургических предприятий. Теоретической основой послужили труды таких авторов, как Ю.В. Коновалов, посвятивший работу расчетам параметров прокатки, А.А. Королев в области конструкций прокатных станов, П.И. Полухин, обобщивший основы прокатного производства, и В.Г. Сорокин, предоставивший данные по свойствам сталей.
📖 Введение
Развитие современной промышленности и техники основано, главным образом, на применении металла. Получение достаточных количеств металла, обладающего необходимыми механическими, физическими и физико¬химическими свойствами, позволяет улучшать судо- и авиастроительство, создавать мощные разного вида электростанции, атомные реакторы, и многое другое. Таким образом новая техника XXI века - техника, больших скоростей, сильных химических воздействий, высоких давлений и температур - потребовала новых материалов для машин, аппаратов и других металлических изделий. Такими материалами как раз и явились высококачественные и специальные стали и сплавы.
Таким образом, металлургия - одна из наиважнейших отраслей современной промышленности не только России, но и во многих других стран.
Важным условием развития и возрождения металлургии является обеспечение конкурентоспособности выпускаемой продукции: ее низкой себестоимости и высокого качества, которое удовлетворяет требованиям международного рынка. Выполнение этого условия обеспечивает современная техника и технологии, автоматизации и компьютеризации производственного процесса, а также высокой производительностью труда.
Внедрение инноваций и использование энерго-, и трудосберегающих технологий практически на всех металлургических переделах должны обеспечивать повышение конкурентоспособности производства продукции.
В условиях конкуренции на мировом рынке черной металлургии одним из главных условий существования и получения стабильной прибыли на Ашинском металлургическом заводе является использование современных технологий в производстве, которые позволяют снизить себестоимость и повысить качество выпускаемой продукции.
Объектом дипломного проекта является: процесс производства горячекатаного листа из сляб стали марки 60Г на стане 2850. Для этого необходимо разработать технологию производства горячекатаного листа из стали марки 60Г, так как конструкционная рессорно-пружинная сталь применяется во многих направлениях. Соответственно высока потребность в прокате из сталей с высокими упругими свойствами и износостойкостью, которые применяются для изготовления пружин и рессор, пружинных колец, бандажей, тормозных барабанов и лент, втулок и других деталей общего и тяжелого машиностроения.
Совершенствование технологии нагрева, отработка режимов нагрева на методической печи №3 после её модернизации в условиях ПАО «Ашинский металлургический завод». Нагрев металла производится в методических печах старого типа, что приводит к низким технико-экономическим показателям.
Методические печи № 1-3 не отвечают современным требованиям к данному типу агрегатов. Наличие неравномерного нагрева исходного металла приводит к неодинаковым условиям формоизменения его при прокатке в валках, которые не отвечают требованиям производства высококачественной продукции. Морально и физически устаревшие конструкции печей, системы отопления и системы управления печами не способны эффективно решать задачи получения качественного проката, ресурсо- энергосбережения, промышленной и
экологической безопасности. Модернизированная печь позволит улучшить технико-экономические показатели.
Таким образом, металлургия - одна из наиважнейших отраслей современной промышленности не только России, но и во многих других стран.
Важным условием развития и возрождения металлургии является обеспечение конкурентоспособности выпускаемой продукции: ее низкой себестоимости и высокого качества, которое удовлетворяет требованиям международного рынка. Выполнение этого условия обеспечивает современная техника и технологии, автоматизации и компьютеризации производственного процесса, а также высокой производительностью труда.
Внедрение инноваций и использование энерго-, и трудосберегающих технологий практически на всех металлургических переделах должны обеспечивать повышение конкурентоспособности производства продукции.
В условиях конкуренции на мировом рынке черной металлургии одним из главных условий существования и получения стабильной прибыли на Ашинском металлургическом заводе является использование современных технологий в производстве, которые позволяют снизить себестоимость и повысить качество выпускаемой продукции.
Объектом дипломного проекта является: процесс производства горячекатаного листа из сляб стали марки 60Г на стане 2850. Для этого необходимо разработать технологию производства горячекатаного листа из стали марки 60Г, так как конструкционная рессорно-пружинная сталь применяется во многих направлениях. Соответственно высока потребность в прокате из сталей с высокими упругими свойствами и износостойкостью, которые применяются для изготовления пружин и рессор, пружинных колец, бандажей, тормозных барабанов и лент, втулок и других деталей общего и тяжелого машиностроения.
Совершенствование технологии нагрева, отработка режимов нагрева на методической печи №3 после её модернизации в условиях ПАО «Ашинский металлургический завод». Нагрев металла производится в методических печах старого типа, что приводит к низким технико-экономическим показателям.
Методические печи № 1-3 не отвечают современным требованиям к данному типу агрегатов. Наличие неравномерного нагрева исходного металла приводит к неодинаковым условиям формоизменения его при прокатке в валках, которые не отвечают требованиям производства высококачественной продукции. Морально и физически устаревшие конструкции печей, системы отопления и системы управления печами не способны эффективно решать задачи получения качественного проката, ресурсо- энергосбережения, промышленной и
экологической безопасности. Модернизированная печь позволит улучшить технико-экономические показатели.
✅ Заключение
В выпускной квалификационной работе приведён процесс прокатки и рассмотрены особенности стали 60Г. Проведён анализ технологии прокатки стали. Разработана технология прокатки данной марки стали.
На современном этапе развития экономики нашей страны снижение энерго - и материалоёмкости является одним из решающих условий повышения эффективности общественного производства. В этом отношении в прокатном производстве имеются резервы экономии сырья, топливоэнергетических и трудовых ресурсов.
В современной технологии листового проката важное значение уделяется увеличению скорости проката, и производительности стана в целом.
Особенности и направления развития современных прокатных станов:
1. В современных технологических процессах заготовку стараются применять максимально подходящую по геометрии к готовой продукции;
2. На современных станах применяют клети в которых замена валков, как правило, не занимает дольше двадцати минут;
3. Современные прокатные станы оборудованы полностью
автоматизированными системами управления, которые осуществляют контроль за всеми основными параметрами, основываясь на заданных моделях технологического процесса;
4. В современном технологическом процессе при получении проката стараются использовать такие температурные режимы, которые позволять не применять дополнительную термическую обработку для готовых изделий ;
5. Применяются новые современные системы, позволяющие получать более точную геометрию и размеры у готовой продукции ;
6. Значительное внимание уделяется созданию энергосберегающих технологий проката.
Листовой прокат в больших объемах потребляется всеми отраслями промышленности. Причем к его различным видам предъявляются разнообразные сложные требования. Поэтому вопросы его производства и соответствующей технологии имеют громадное значение для народного хозяйства страны.
На современном этапе развития экономики нашей страны снижение энерго - и материалоёмкости является одним из решающих условий повышения эффективности общественного производства. В этом отношении в прокатном производстве имеются резервы экономии сырья, топливоэнергетических и трудовых ресурсов.
В современной технологии листового проката важное значение уделяется увеличению скорости проката, и производительности стана в целом.
Особенности и направления развития современных прокатных станов:
1. В современных технологических процессах заготовку стараются применять максимально подходящую по геометрии к готовой продукции;
2. На современных станах применяют клети в которых замена валков, как правило, не занимает дольше двадцати минут;
3. Современные прокатные станы оборудованы полностью
автоматизированными системами управления, которые осуществляют контроль за всеми основными параметрами, основываясь на заданных моделях технологического процесса;
4. В современном технологическом процессе при получении проката стараются использовать такие температурные режимы, которые позволять не применять дополнительную термическую обработку для готовых изделий ;
5. Применяются новые современные системы, позволяющие получать более точную геометрию и размеры у готовой продукции ;
6. Значительное внимание уделяется созданию энергосберегающих технологий проката.
Листовой прокат в больших объемах потребляется всеми отраслями промышленности. Причем к его различным видам предъявляются разнообразные сложные требования. Поэтому вопросы его производства и соответствующей технологии имеют громадное значение для народного хозяйства страны.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.