Тема: Разработка конструкторско-технологического обеспечения изготовления детали «Рычаг механизма переключения передач»

АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 6
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 7
I. I Назначение, условия эксплуатации и описание узла изделия 7
1.2 Служебное назначение детали «Рычаг механизма переключения передач» и технические требования, предъявляемые к детали 8
1.3 Аналитический обзор и сравнение зарубежных и отечественных технологических решений для отрасли производства коробок передач..11
1.4 Формирование целей и задач проектирования 16
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 17
2.1 Анализ существующей на предприятии документации по конструкторско-
технологической подготовке действующего производства 17
2.1.1 Анализ операционных карт действующего технологического
процесса 17
2.1.2 Анализ технологического оборудования, применяемой
технологической оснастки и режущего инструмента 22
2.1.3 Размерно-точностной анализ действующего технологического
процесса 26
2.1.4 Выводы по разделу 33
2 2 Разработка проектного варианта технологического процесса изготовления детали «Рычаг механизма переключения передач» 33
2.2.1 Аналитические обзор, выбор и обоснование способа получения
исходной заготовки 33
2.2.2 Аналитический обзор и выбор основного технологического
оборудования 34
2.2.3 Формирование операционно-маршрутной технологии проектного
варианта 36
2.2.4 Размерно-точностной анализ проектного варианта
технологического процесса 41
2.2.5 Расчет режимов резания и норм времени на все операции
проектного варианта технологического процесса 48
2.2.6 Выводы по разделу 54
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 56
2). I Аналитический обзор и выбор стандартизированной технологической оснастки 56
3,2 Проектирование и расчёт специального станочного приспособления.. ..59
3.2.1 Определение сил сдвигающих заготовку 60
3.2.2 Определение сил удерживающих заготовку 61
3.2.3 Определение параметров зажимного устройства 62
3.2.4 Результаты разработки конструкции СП 63
3.3 Аналитический обзор и выбор стандартизированного режущего
инструмента 65
3.4 Проектирование и расчёт специального режущего инструмента 72
3.5 Выбор модели КИМ и средств оснащения 75
3.5.1 Выбор средств оснащения 79
3.5.2 Выбор схемы установки детали 81
3.5.3 Выбор схемы математического базирования детали в СКМ .... 82
3.6 Выводы по разделу три 83
4 АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕСА 84
4.1 Анализ возможных направлений по автоматизации технологического
процесса изготовления детали 84
4.1.1 Наличие в технологическом процессе слесарных, универсальных
или специальных операций 84
44 .2 Возможность встраивания основного оборудования в ГПС 84
4.1.3 Концентрация переходов на операциях механической обработки
84
4.1.4 Габаритные размеры детали 85
4.1.5 Наличие поверхностей для захвата 85
4.2 Разработка структурной схемы гибкого производственного участка 86
4.3 Определение характеристик стеллажа-накопителя 87
4.4 Расчет числа позиций загрузки и разгрузки 88
4.5 Расчет числа позиций контроля 89
4.6 Проектирование предварительной компоновки ГПУ 90
4.7 Выбор вспомогательного оборудования, необходимого для
функционирования ГПС 95
4.8 Базирование заготовки, полуфабриката, готовой детали в промышленном
роботе 95
4.9 Анализ производительности автоматизированной системы 96
4.1 ()Выводы по разделу четыре 97
5 ОРГАНИЗАЦИОННО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЧАСТЬ 98
6 БЕЗОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ЦИКЛА 99
6.1 Мероприятия и средства по созданию безопасных и безвредных условий
труда 99
6.2 Мероприятия по электробезопасности 102
6.3 Мероприятия по пожарной безопасности 104
6.4 Выводы по разделу шесть 106
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 107
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 108

Купить