📄Работа №210972
Тема: ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА КОНСТРУКЦИОННЫХ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ В ДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ НА ПРИМЕРЕ СТАЛИ МАРКИ 30ХГСА
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Материаловедение
Объем:
108 листов
Год:
2017
Просмотров:
51
4900
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 8
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 9
1.1 Описание стали марки 30ХГСА 9
1.2 Назначение выплавляемой стали 10
1.3 Описание технологии выплавки сплава и работы оборудования 11
1.3.1 Выбор оборудования и огнеупорных материалов для выплавки 11
1.3.2 Выбор шихты для выплавки 15
1.3.3 Технологическая карта (схема) выплавки 15
1.3.4 Отличительные особенности производства и легирования стали
марки 30ХГСА 19
1.3.5 Контроль качества продукции 19
2 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 20
2.1 Технологические параметры выплавки 20
2.2 Материальный баланс плавки 20
3 ВОЗМОЖНЫЕ ДЕФЕКТЫ КОНЕЧНОГО ПРОДУКТА
ПРОИЗВОДСТВА 70
4 ЗАРУБЕЖНЫЙ ОПЫТ ПРОИЗВОДСТВА 73
5 ВОЗМОЖНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ МОДЕРНИЗАЦИИ
ПРОИЗВОДСТВА 75
6 ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 77
6.1 Общие требования охраны труда 77
6.2 Анализ опасных производственных факторов 77
6.3 Анализ вредных производственных факторов 78
6.4 Вентиляция в производственном цехе. Назначение и классификация 79
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 81
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 82
ВВЕДЕНИЕ 8
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 9
1.1 Описание стали марки 30ХГСА 9
1.2 Назначение выплавляемой стали 10
1.3 Описание технологии выплавки сплава и работы оборудования 11
1.3.1 Выбор оборудования и огнеупорных материалов для выплавки 11
1.3.2 Выбор шихты для выплавки 15
1.3.3 Технологическая карта (схема) выплавки 15
1.3.4 Отличительные особенности производства и легирования стали
марки 30ХГСА 19
1.3.5 Контроль качества продукции 19
2 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 20
2.1 Технологические параметры выплавки 20
2.2 Материальный баланс плавки 20
3 ВОЗМОЖНЫЕ ДЕФЕКТЫ КОНЕЧНОГО ПРОДУКТА
ПРОИЗВОДСТВА 70
4 ЗАРУБЕЖНЫЙ ОПЫТ ПРОИЗВОДСТВА 73
5 ВОЗМОЖНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ МОДЕРНИЗАЦИИ
ПРОИЗВОДСТВА 75
6 ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 77
6.1 Общие требования охраны труда 77
6.2 Анализ опасных производственных факторов 77
6.3 Анализ вредных производственных факторов 78
6.4 Вентиляция в производственном цехе. Назначение и классификация 79
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 81
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 82
📖 Аннотация
В данной работе разрабатывается технология производства конструкционной легированной стали марки 30ХГСА в дуговой сталеплавильной печи. Актуальность исследования обусловлена необходимостью повышения конкурентоспособности отечественной металлургической продукции за счет внедрения ресурсоэффективных и экологичных процессов, отвечающих требованиям современной техники к материалам, работающим в условиях высоких нагрузок. В результате проведенного анализа и расчетов обоснованы ключевые технологические параметры выплавки, включая выбор шихтовых материалов, огнеупоров и режимов легирования, что позволяет оптимизировать материальный баланс плавки и минимизировать угар легирующих элементов. Научная значимость заключается в систематизации технологических решений для производства среднелегированных сталей, а практическая — в предоставлении конкретных рекомендаций для металлургических предприятий, направленных на снижение себестоимости и повышение качества продукции. Теоретической основой исследования послужили работы А.В. Рябова и И.В. Чуманова по расчетам электроплавки, В.А. Кудрина по внепечной обработке, а также В.Г. Сорокина, классифицирующего марки сталей.
📖 Введение
Развитие современной техники и промышленности основано, главным образом, на применении металла. Получение достаточных количеств металла, обладающего необходимыми механическими, физическими и физикохимическими свойствами, позволяет сооружать мощные гидроэлектростанции, атомные реакторы, строительные конструкции и многое другое. То есть новая техника XXI века - техника высоких давлений и температур, больших скоростей и сильных химических воздействий - потребовала новых материалов для машин, аппаратов и других металлических изделий. Такими материалами и явились высококачественные и специальные стали и сплавы.
Таким образом, черная металлургия - одна из важнейших отраслей
современной промышленности не только России, но и многих других стран.
Важнейшим условием развития и возрождения черной отечественной металлургии является обеспечение конкурентоспособности выпускаемой продукции: ее низкой себестоимости и высокого качества, которое удовлетворяет требованиям международного рынка. Выполнение этого условия обеспечивается использованием современной техники и технологии, автоматизации и компьютеризации производственного процесса, высокой производительностью труда.
Внедрение инноваций и использование энерго-, ресурсо - и трудосберегающих технологий практически на всех металлургических переделах должны обеспечивать повышение конкурентоспособности производств и продукции.
Цель работы: Разработать технологию производства конструкционных легированных сталей на примере стали марки 30ХГСА.
Для достижения цели необходимо решить следующие задачи:
-описать марку стали 30ХГСА
-выбрать оборудование для выплавки
-составить технологическую карту выплавки
-рассмотреть особенности стали 30ХГСА
-рассчитать технологические параметры и материальный баланс плавки
-изучить дефекты продукта производства
-рассмотреть направления модернизации
-ознакомиться с охраной труда и техникой безопасности
Выплавка данной марки стали в является актуальной т.к. сталь 30ХГСА применяется в самолетостроении для создания деталей, которые используются на ответственных участках испытывающих высокую нагрузку и работающих при низких температурах , а также различные улучшаемые детали: валы, оси, корпуса обшивки.
Таким образом, черная металлургия - одна из важнейших отраслей
современной промышленности не только России, но и многих других стран.
Важнейшим условием развития и возрождения черной отечественной металлургии является обеспечение конкурентоспособности выпускаемой продукции: ее низкой себестоимости и высокого качества, которое удовлетворяет требованиям международного рынка. Выполнение этого условия обеспечивается использованием современной техники и технологии, автоматизации и компьютеризации производственного процесса, высокой производительностью труда.
Внедрение инноваций и использование энерго-, ресурсо - и трудосберегающих технологий практически на всех металлургических переделах должны обеспечивать повышение конкурентоспособности производств и продукции.
Цель работы: Разработать технологию производства конструкционных легированных сталей на примере стали марки 30ХГСА.
Для достижения цели необходимо решить следующие задачи:
-описать марку стали 30ХГСА
-выбрать оборудование для выплавки
-составить технологическую карту выплавки
-рассмотреть особенности стали 30ХГСА
-рассчитать технологические параметры и материальный баланс плавки
-изучить дефекты продукта производства
-рассмотреть направления модернизации
-ознакомиться с охраной труда и техникой безопасности
Выплавка данной марки стали в является актуальной т.к. сталь 30ХГСА применяется в самолетостроении для создания деталей, которые используются на ответственных участках испытывающих высокую нагрузку и работающих при низких температурах , а также различные улучшаемые детали: валы, оси, корпуса обшивки.
✅ Заключение
На современном этапе развития экономики нашей страны снижение энерго- и материалоёмкости является одним из решающих условий повышения эффективности общественного производства. В этом отношении в электротермии имеются крупные резервы экономии сырья, топливных, энергетических и трудовых ресурсов.
Электроплавка, как одна из разновидностей электронагрева, развивалась в нашей стране в прошедший период главным образом в связи с возрастающими потребностями в высококачественном металле, получение которого в других агрегатах было либо невозможно, либо неэкономично.
К основным преимуществам электроплавки следует отнести:
1. применение высокотемпературного источника энергии,
2. исключение смешивания технологических газов с продуктами сгорания топлива, что позволяет работать в вакууме или защитной атмосфере при резком уменьшении выброса газов в атмосферу;
З.резкое сокращение в электроплавке расхода ферросплавов (из-за уменьшения угара хрома, марганца и особенно ванадия и кремния);
4.облегчение управлением выделения тепла, что позволяет значительно сократить тепловые потери и повысить термический к.п.д. печей;
5. улучшение условий труда обслуживающего персонала;
6. снижение себестоимости и уменьшение капитальных затрат.
Основным направлением развития электронагрева является повышение единичной мощности крупнотоннажных печей. Однако в связи с повышением расхода мощности на единицу продукции ухудшаются условия службы футеровки стен и свода печей из-за теплового воздействия на кладку.
Применяя различные типы электротермических устройств, можно обеспечить равномерный прогрев различных материалов и изделий не только с целью повышения их пластичности перед деформацией (ковкой, штамповкой или прокаткой) и придания им специальных свойств, но и нагреть только поверхность изделий или отдельные их участки (например для поверхностной или частичной термообработки).
Электроплавка, как одна из разновидностей электронагрева, развивалась в нашей стране в прошедший период главным образом в связи с возрастающими потребностями в высококачественном металле, получение которого в других агрегатах было либо невозможно, либо неэкономично.
К основным преимуществам электроплавки следует отнести:
1. применение высокотемпературного источника энергии,
2. исключение смешивания технологических газов с продуктами сгорания топлива, что позволяет работать в вакууме или защитной атмосфере при резком уменьшении выброса газов в атмосферу;
З.резкое сокращение в электроплавке расхода ферросплавов (из-за уменьшения угара хрома, марганца и особенно ванадия и кремния);
4.облегчение управлением выделения тепла, что позволяет значительно сократить тепловые потери и повысить термический к.п.д. печей;
5. улучшение условий труда обслуживающего персонала;
6. снижение себестоимости и уменьшение капитальных затрат.
Основным направлением развития электронагрева является повышение единичной мощности крупнотоннажных печей. Однако в связи с повышением расхода мощности на единицу продукции ухудшаются условия службы футеровки стен и свода печей из-за теплового воздействия на кладку.
Применяя различные типы электротермических устройств, можно обеспечить равномерный прогрев различных материалов и изделий не только с целью повышения их пластичности перед деформацией (ковкой, штамповкой или прокаткой) и придания им специальных свойств, но и нагреть только поверхность изделий или отдельные их участки (например для поверхностной или частичной термообработки).
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.