АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 5
1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР 6
1.1 Основы гидратации цемента 6
1.2 Фазовый состав портландцемента 9
1.3 Механизм гидратации цемента 12
1.4 Долговечность бетона и ее составляющие 15
1.5 Добавки и их роль в формировании свойств цементного камня 27
1.6 Микрокремнезем как добавка 27
1.7 Возможности и проблемы калориметрии цементных систем 36
1.8 Суперпластификатор Китай Плюс (ZEENAFLUX SLM) 38
2 МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИХ ИССЛЕДОВАНИЯ 40
2.1 Исходные материалы и их характеристики 40
2.2 Добавки-суперпластификаторы 41
2.3 Добавка пенографит 42
2.4 Песок кварцевый 43
3 МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ 44
3.1 Определение нормальной густоты цементного теста 44
3.2 Определение сроков схватывания 45
3.3 Определение марки цемента 46
3.4 Методы определение прочности бетона на сжатие и изгиб 51
3.5 Рентгенофазовый анализ (РФА) 52
3.6 Калориметрический анализ 53
4 ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ 56
Определение свойств цемента 56
4.1.1 Нормальная густота 56
4.1.2 Равномерность изменения объема 57
4.1.3 Водоотделение 57
4.1.4 Удельная поверхность 58
4.1.5 Показатели прочности образцов-кубиков 59
4.1.6 Показатели прочности образцов-балочек 66
4.1.7 Влияние пластификатора и добавки пенографита на экзотермию
гидратации цемента 72
4.1.8 Показатели циклического испытания цементного камня 76
4.2 Исследование структуры цементного камня с помощью дифференциально -
термического анализа 78
4.3 Изучение методом рентгенофазового анализа 84
5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ 91
6. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 95
6.1 Краткое описание рассматриваемой работы 95
6.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов 96
6.3 Выбор нормативных значений факторов рабочей среды 97
6.3.1 Микроклимат рабочей зоны 97
6.3.2 Запыленность и загазованность рабочей зоны 99
6.3.3 Освещение рабочей зоны 101
6.3.4 Шум на рабочем месте 103
6.3.5 Вибрация на рабочем месте 105
6.4 Безопасность производственных процессов и оборудования 107
6.5 Электробезопасность 110
4.1 Определение свойств цемента 56
4.1.1 Нормальная густота 56
4.1.2 Равномерность изменения объема 57
4.1.3 Водоотделение 57
4.1.4 Удельная поверхность 58
4.1.5 Показатели прочности образцов-кубиков 59
4.1.6 Показатели прочности образцов-балочек 66
4.1.7 Влияние пластификатора и добавки пенографита на экзотермию
гидратации цемента 72
4.1.8 Показатели циклического испытания цементного камня 76
4.2 Исследование структуры цементного камня с помощью дифференциально -
термического анализа 78
4.3 Изучение методом рентгенофазового анализа 84
5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ 91
6. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 95
6.1 Краткое описание рассматриваемой работы 95
6.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов 96
6.3 Выбор нормативных значений факторов рабочей среды 97
6.3.1 Микроклимат рабочей зоны 97
6.3.2 Запыленность и загазованность рабочей зоны 99
6.3.3 Освещение рабочей зоны 101
6.3.4 Шум на рабочем месте 103
6.3.5 Вибрация на рабочем месте 105
6.4 Безопасность производственных процессов и оборудования 107
6.5 Электробезопасность 110
6.6 Пожаробезопасность 112
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 114
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 115
Основная цель работы, это исследовать влияние добавки, пенографита, на свойства цемента путем разных испытаний и анализов, оформить выводы о возможности и методе применения этой добавки. В данной работе будет сказано о этой добавке, а также о методах испытания и регулирования.
На данном этапе развития, строительных материалов можно сказать, что применение без добавочного цемента - это прошлое. Применение добавок - позволит уменьшить затраты цемента в бетонной смеси, а также улучшить характеристики.
Чтобы полностью оценить действие пенографита в работе будет применен анализ влияние добавки на прочностные характеристики, путём образования опытных образцов и дальнейшие их испытания в прессе в разные сроки при разных дозировках.
Будут оформлены графики и таблицы для наглядной демонстрации преимуществ использования добавки пенографита.
Из результатов исследования, описанных в данной работе, следуют следующие выводы:
1. Введение добавки суперпластификатора Zeenaflux slm в количестве 0,05 % от массы вяжущего увеличивает прочность цементного камня из ЦЕМ II/А-МК на 12,4 % во 2-е сутки и на 21,4% в 28 сутки.
2. Введение добавки суперпластификатора Zeenaflux slm в количестве 0,05 % от массы вяжущего увеличивает прочность цементного- песчаных балочек из ЦЕМ II/А-МК, твердеющих в нормальных условиях. При испытании на изгиб прочность увеличивается на 11,2 с пенографитом и 15,8 % без пенографита в 28-е сутки.
3. Введение добавки суперпластификатора Zeenaflux slm в количестве 0,05 % от массы вяжущего увеличивает прочность цементного- песчаных балочек из ЦЕМ II/А-К, твердеющих в нормальных условиях. При испытании на сжатие прочность увеличивается на 12,51% с содержание пенографита и 14,47 % без пенографита соответственно.
4. При термообработке зависимости сохраняются и прочности увеличиваются на 7,11% с ПГ и 11,96% без ПГ при изгибе и на 3,72% с ПГ и 2,93% без ПГ при сжатии соответственно.
5. Введение добавки суперпластификатора Zeenaflux slm в количестве 0,5 % по массе значительно улучшает стойкость цементного камня к воздействию циклического замораживания и оттаивания.
Введение добавки пенографита не оказывает значимого влияния на перечисленные выше характеристики
