Аннотация
ВВЕДЕНИЕ 7
1 СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА
ИЗДЕЛИЙ МАРКИ П В РОССИИ И ЗА РУБЕЖОМ 8
2 ПРЕДЛОЖЕНИЕ ПО ИЗМЕНЕНИЮ В СУЩЕСТВУЮЩУЮ
ТЕХНОЛОГИЮ 17
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
3.1 Характеристика исходного сырья 18
3.2 Описание технологии производства 20
3.3 Материальный баланс производства 22
3.4 Контроль технологии производства 27
4 ПОДБОР И РАСЧЕТ МЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ 30
5 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 34
6 АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА 60
7 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 63
8 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ РАЗДЕЛ 66
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 79
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 80
ПРИЛОЖЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ А 81
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 82
ПРИЛОЖЕНИЕ В 83
ПРИЛОЖЕНИЕ Г 84
ПРИЛОЖЕНИЕ Д 85
ПРИЛОЖЕНИЕ Е 86
Огнеупорный периклазовый кирпич изготавливают из расплавленного магнезита (периклаза), который обжигают в печах по специальной технологии. В полученный периклазовый порошок добавляют клеящую связку, смешивают, формуют, и полученные изделия отправляют в печь для обжига при температуре 1500-1900 °С до полного затвердения. Основным преимуществом периклазовых кирпичей является их низкая степень эрозии и оплавления рабочей поверхности, стойкость к потере исходного размера и формы при воздействии высокой температуры.
Кирпич периклазовый марки П применяют для кладки подин, откосов, стен мартеновских и электросталеплавильных печей, футеровки подин и стен ферросплавных печей, кладки миксеров, печей для плавки меди и никеля, высокотемпературных нагревательных печей.
В выпускной квалификационной работе рассмотрена модернизация технологии производства изделий марки П, предложено модернизация ресурсо и энергосберегающих технологий путем замены вспомогательного оборудования. С учетом предложенного изменения в существующую технологию с учетом заданной годовой производительности 47100 т/год необходимо следующее сырье: СПП фр. 3-0,5 мм 8518,9 т.; СПП фр 1 -0 мм 26556,45 т.; т/м фр 0,063 мм 15032,66 т.; ЛСТ 2504,56 т. Для обжига сырца в туннельной печи требуется природный газа Саратовского месторождения.
Для производства периклазовых изделий марки П при расчете основного оборудования был произведен расчет необходимого количества прессов и смесителей, который составил 1 пресс ДГО-542Н и один смеситель СМ-449.
В результате предложенной мной организации труда и выбранного оборудования для производства продукции затраты на единицу продукции составили 3068 руб. Рентабельность продукции составила 15,9 %. Нормативная рентабельность 15 %. Чем выше рентабельность производства, тем выше
экономическая эффективность. Следовательно, организация производственного процесса по производству огнеупорных изделий марки П, с предложенным оборудованием и полученным затратами для предприятия экономически выгодна..