АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 4
1 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
И РЕШЕНИЙ 5
2 ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ «НАКОНЕЧНИК» 11
2.1 Анализ технологичности отливки 11
2.2 Выбор способа изготовления отливки 11
2.3 Выбор положения отливки в форме 12
2.4 Определение поверхности разъема формы 13
2.5 Определение припусков на механическую обработку 13
2.6 Определение формовочных уклонов 14
2.7 Определение литейной усадки 14
2.8 Определение количества и конструкции стержней 14
2.9 Разработка конструкции и расчет прибылей 16
2.10 Разработка конструкции и расчет литниковой системы 17
2.11 Определение габаритов опок 21
2.12 Выбор составов формовочных, стержневых смесей и противопригарных
красок 22
2.13 Разработка технологии сборки и заливки форм, охлаждения, выбивки,
очистки и термообработки отливок 24
2.14 Разработка системы контроля качества отливок 29
3 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 32
3.1 Техника безопасности 32
3.2 Охрана природной среды 38
3.3 Гражданская оборона и чрезвычайные ситуации 40
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 42
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 43
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Сравнительный анализ способов уплотнения смеси 44
Основной способ изготовления отливок - литье в песчаные формы, которым получают около 80% отливок.
Литейное производство позволяет получить заготовки сложной конфигурации с минимальными припусками на обработку резанием и с хорошими механическими свойствами. Технологический процесс изготовления механизирован и автоматизирован, что снижает стоимость литых заготовок. Достижения современной науки во многих случаях позволяют коренным образом изменить технологический процесс, что, в конечном счете, помогает улучшить качество продукции и повысить эффективность производства.
Литье является способом металлообработки для получения деталей сложной конфигурации с наименьшими затратами металла и трудоемкости при механической обработке. Сложность конфигурации литых деталей постоянно возрастает. Вместо производимых ранее простых по конструкции, тяжелых, со стенками большой толщины заготовок сегодня изготавливаются сложные, тонкостенные и более легкие конструкции, повышенная прочность которых обеспечивается применением новых марок металлов и сплавов.
Широкое применение получают высокоэффективные сплавы и методы плавки, которые позволяют не только улучшить эксплуатационные свойства литых деталей, но и повысить экономичность их производства за счет снижения материало- и энергоемкости. Затраты на плавку в себестоимости отливок составляют более 50 % от общих затрат на изготовление литья. Большое значение имеет качество жидкого металла для получения полноценного литья, устранения дефектности заготовок и снижения потерь от брака.
Выпускная квалификационная работа посвящена разработке технологического процесса изготовления отливки «Наконечник» из стали 27ХГНМТРЛ ГОСТ 21357-87 в соответствии с техническими требованиями на литую деталь в соответствии с современными технологиями в области литейного производства.
В выпускной квалификационной работе разработан технологический процесс изготовления отливки «Наконечник» из стали 27ХГНМТРЛ ГОСТ 21357-87 в соответствии с техническими требованиями на литую деталь.
Для производства данной отливки применяется одноразовая песчаная форма и стержни на основе ХТС (Cold-box-amin-процесс).
Это дает возможность получения стержней и отливок высокой точности и с качественной поверхностью, автоматизации процесса, повышения производительности и уменьшения затрат в литейном производстве. Готовые отливки проходят обязательный контроль. Отработанная смесь проходит соответствующую обработку и возвращается в технологический процесс.
Для экологической оценки принятых проектно-технологических решений в разделе «Безопасность жизнедеятельности» рассмотрены вопросы, связанные с условиями труда в литейном цехе, показателями травматизма и факторами производственных опасностей, требованиями безопасности к производственным процессам, рабочим местам, производственным помещениям и оборудованию. Определены меры по обеспечению пожаровзрывобезопасности и защиты персонала в чрезвычайных ситуациях, защиты природной среды от вредных выбросов.
