📄Работа №209655
Тема: РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ И КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВКИ МЕТОДОМ ВЫТЯГИВАНИЯ В НАПРАВЛЕНИИ ОБРАТОМ ГРАВИТАЦИОННЫМ СИЛАМ
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Материаловедение
Объем:
56 листов
Год:
2021
Просмотров:
26
4560
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 11
1 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ 12
1.1 Общие сведения о дисперсных частицах 12
1.2 Некоторые методы получения дисперсных частиц 18
1.3 Введение дисперсных частиц в расплавы стали 21
1.3.1 Введение дисперсных частиц в МНЛЗ 22
1.3.2 Введение дисперсных частиц в литьевые формы 24
1.3.3 Введение дисперсных частиц в центробежную установку 25
1.3.4 Введение дисперсных частиц в слиток 26
1.3.5 Введение дисперсных частиц при вытягивании заготовки в направлении
обратном гравитационному полю 27
2 ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВКИ МЕТОДОМ ВЫТЯГИВАНИЯ В
НАПРАВЛЕНИИ ОБРАТОМ ГРАВИТАЦИОННЫМ СИЛАМ 29
2.1 Кристаллизация стали 32
2.1.1 Расчет скорости вытягивания заготовки из кристаллизатора 34
2.2 Дефекты поверхности непрерывнолитых заготовок 36
2.3 Улучшение стали дисперсными частицами 39
2.3.1 Общая характеристика процесса смешения 40
2.3.2 Повышения качества диспергирования наполнителя 42
3 РАЗРАБОТКА УСТАНОВКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВКИ МЕТОДОМ ВЫТЯГИВАНИЯ В НАПРАВЛЕНИИ ОБРАТОМ ГРАВИТАЦИОННЫМ
СИЛАМ 44
3.1 Классификация установок для непрерывного литья заготовки 45
3.1.1 МНЛЗ вертикального типа 45
3.1.2 МНЛЗ горизонтального типа 47
3.2 Установка для вытягивания отливки методом в направлении обратом
силы гравитации 48
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 55
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 56
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Конструкторская документация на экспериментальную установку 59
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Техническая документация, присоединительные и габаритные размеры мотор-редуктора 60
1 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ 12
1.1 Общие сведения о дисперсных частицах 12
1.2 Некоторые методы получения дисперсных частиц 18
1.3 Введение дисперсных частиц в расплавы стали 21
1.3.1 Введение дисперсных частиц в МНЛЗ 22
1.3.2 Введение дисперсных частиц в литьевые формы 24
1.3.3 Введение дисперсных частиц в центробежную установку 25
1.3.4 Введение дисперсных частиц в слиток 26
1.3.5 Введение дисперсных частиц при вытягивании заготовки в направлении
обратном гравитационному полю 27
2 ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВКИ МЕТОДОМ ВЫТЯГИВАНИЯ В
НАПРАВЛЕНИИ ОБРАТОМ ГРАВИТАЦИОННЫМ СИЛАМ 29
2.1 Кристаллизация стали 32
2.1.1 Расчет скорости вытягивания заготовки из кристаллизатора 34
2.2 Дефекты поверхности непрерывнолитых заготовок 36
2.3 Улучшение стали дисперсными частицами 39
2.3.1 Общая характеристика процесса смешения 40
2.3.2 Повышения качества диспергирования наполнителя 42
3 РАЗРАБОТКА УСТАНОВКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВКИ МЕТОДОМ ВЫТЯГИВАНИЯ В НАПРАВЛЕНИИ ОБРАТОМ ГРАВИТАЦИОННЫМ
СИЛАМ 44
3.1 Классификация установок для непрерывного литья заготовки 45
3.1.1 МНЛЗ вертикального типа 45
3.1.2 МНЛЗ горизонтального типа 47
3.2 Установка для вытягивания отливки методом в направлении обратом
силы гравитации 48
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 55
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 56
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Конструкторская документация на экспериментальную установку 59
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Техническая документация, присоединительные и габаритные размеры мотор-редуктора 60
📖 Аннотация
В данной работе разработаны технология и конструкторская документация оборудования для получения отливки методом вытягивания в направлении, обратном гравитационным силам. Актуальность исследования обусловлена необходимостью повышения конкурентоспособности отечественной металлургической продукции за счет улучшения качества непрерывнолитых заготовок, являющихся основой для проката, и минимизации внутренних дефектов, таких как трещины и ликвационные зоны. Основные результаты включают разработку принципиально новой технологии, основанной на вытягивании заготовки против силы тяжести, и проектирование соответствующей экспериментальной установки, для которой выполнен расчет критического параметра — скорости вытягивания из кристаллизатора. Научная значимость работы заключается в углублении знаний о процессах кристаллизации стали при модифицировании дисперсными частицами, а практическая — в создании документации для опытного оборудования, позволяющего улучшить структуру металла. Теоретической основой послужили исследования в области кристаллизации металлов (Задиранов А.Н., Кац А.М.), внепечной обработки (Леках С.Н., Бестужев Н.И.), микроструктуры модификаторов (Ермакова В.П. и др.) и технологий модифицирования при непрерывной разливке (Фейлер С.В., Протопопов Е.В.).
📖 Введение
В условиях кризиса мировой экономики необходимо поддерживать конкурентоспособность продукции и решать задачи, связанные с постоянным повышением качества отечественных металлоизделий. Такие задачи надо решать за счет улучшения характеристик и методов производства стали.
Непрерывнолитые заготовки являются основным сырьем для производства проката и качество заготовок определяет качество готового металлоизделия. Одной из основных проблем, встречающихся при разливке металла на МНЛЗ радиально-криволинейного типа, считается наличие трещин и ликвационных зон во внутренней структуре металла, а также на поверхности заготовок. Одной из причин появления дефектов в непрерывно литых заготовках являются термические напряжения.
Основной вектор по повышению качественных показателей непрерывно литых заготовок направлен на оптимизацию ряда технологических параметров отдельных узлов машины непрерывной разливки стали и модернизацию
конструкции на основе известных закономерностей и обобщенного
производственного опыта. Внесение кардинальных конструктивных изменений в установки непрерывной разливки сталей является крайне сложным, в связи с чем, одним из наиболее оптимальных путей повышения уровня качественных показателей непрерывно литых заготовок - является совершенствование химического состава сталей для производства отливок.
Основная проблема, решаемая в данной работе - разработка технологии и оборудования для получения отливки методом вытягивания в направлении обратом гравитационным силам.
Непрерывнолитые заготовки являются основным сырьем для производства проката и качество заготовок определяет качество готового металлоизделия. Одной из основных проблем, встречающихся при разливке металла на МНЛЗ радиально-криволинейного типа, считается наличие трещин и ликвационных зон во внутренней структуре металла, а также на поверхности заготовок. Одной из причин появления дефектов в непрерывно литых заготовках являются термические напряжения.
Основной вектор по повышению качественных показателей непрерывно литых заготовок направлен на оптимизацию ряда технологических параметров отдельных узлов машины непрерывной разливки стали и модернизацию
конструкции на основе известных закономерностей и обобщенного
производственного опыта. Внесение кардинальных конструктивных изменений в установки непрерывной разливки сталей является крайне сложным, в связи с чем, одним из наиболее оптимальных путей повышения уровня качественных показателей непрерывно литых заготовок - является совершенствование химического состава сталей для производства отливок.
Основная проблема, решаемая в данной работе - разработка технологии и оборудования для получения отливки методом вытягивания в направлении обратом гравитационным силам.
✅ Заключение
В ходе выпускной квалификационной работы:
1. Рассмотрена научная литература, в разделе модифицирование сплавов дисперсными частицами. Описаны основные характеристики, методы получения и методы введения дисперсных частиц в сталь.
2. Разработана технология для получения отливки методом вытягивания в направлении обратом гравитационным силам. Описан процесс кристаллизации стали. Выявлены основные дефекты стали при производстве на машине непрерывного литья заготовки. Изучены методы улучшения стали дисперсными частицами. Выполнен расчет основной характеристики скорости вытягивания заготовки из кристаллизатора.
3. Разработана установка для получения отливки методом вытягивания в направлении обратом гравитационным силам. Рассмотрена основная классификация установок для непрерывного литья заготовки. Разобраны МНЛЗ вертикального типа и МНЛЗ горизонтального типа. Описаны основные составляющие разработанной установки. Подобран мотор-редуктор для экспериментальной установки.
1. Рассмотрена научная литература, в разделе модифицирование сплавов дисперсными частицами. Описаны основные характеристики, методы получения и методы введения дисперсных частиц в сталь.
2. Разработана технология для получения отливки методом вытягивания в направлении обратом гравитационным силам. Описан процесс кристаллизации стали. Выявлены основные дефекты стали при производстве на машине непрерывного литья заготовки. Изучены методы улучшения стали дисперсными частицами. Выполнен расчет основной характеристики скорости вытягивания заготовки из кристаллизатора.
3. Разработана установка для получения отливки методом вытягивания в направлении обратом гравитационным силам. Рассмотрена основная классификация установок для непрерывного литья заготовки. Разобраны МНЛЗ вертикального типа и МНЛЗ горизонтального типа. Описаны основные составляющие разработанной установки. Подобран мотор-редуктор для экспериментальной установки.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.