Мониторинг работы очистных сооружений металлургического предприятия
|
РЕФЕРАТ 2
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ 6
2 ПОЛИТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ В ОБЛАСТИ
КАЧЕСТВА, ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ, ОХРАНЫ ТРУДА И ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ 8
3 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА И
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ 10
3.1 Обжиговый цех 10
3.2 Выщелачивательный цех 12
3.3 Комплекс электролиза цинка 13
3.4 Гидрометаллургический цех 17
3.5 Вельц-цех 18
3.6 Сернокислотный цех 20
3.7 Энергоцех 21
3.8 Электротехнический цех 21
3.9 СТК 21
3.10 Физико-химическая лаборатория 22
3.11 Рудный двор 23
3.12 Склад ГСМ. Топливно-заправочный пункт 23
4 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ВОДОПОЛЬЗОВАНИИ 24
4.1 Водоснабжение 24
4.2 Водоотведение 26
4.3 Среднегодовой объем поверхностных сточных вод с части территории
завода 27
4.4 Данные о водохозяйственном балансе предприятия 27
4.5 Качественная и количественная характеристика сточных вод выпуска № 1
29
4.6 Характеристика существующих очистных сооружений 42
4.7 Обезвоживание и утилизация осадков от очистки сточных вод 46
5 СООТВЕТСТВИЕ СИСТЕМЫ ВОДООТВЕДЕНИЯ СТАНДАРТАМ НДТ48
5.1 Анализ существующей системы водоотведения на предмет использования
НДТ 48
5.2 Системы автоматического контроля сбросов 53
6 ОБОСНОВАНИЕ РЕКОНСТРУКЦИИ СУЩЕСТВУЮЩЕЙ СХЕМЫ
ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ПРОИЗВОДСТВА 54
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 62
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 63
ПРИЛОЖЕНИЕ А 65
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 83
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ 6
2 ПОЛИТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ В ОБЛАСТИ
КАЧЕСТВА, ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ, ОХРАНЫ ТРУДА И ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ 8
3 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА И
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ 10
3.1 Обжиговый цех 10
3.2 Выщелачивательный цех 12
3.3 Комплекс электролиза цинка 13
3.4 Гидрометаллургический цех 17
3.5 Вельц-цех 18
3.6 Сернокислотный цех 20
3.7 Энергоцех 21
3.8 Электротехнический цех 21
3.9 СТК 21
3.10 Физико-химическая лаборатория 22
3.11 Рудный двор 23
3.12 Склад ГСМ. Топливно-заправочный пункт 23
4 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ВОДОПОЛЬЗОВАНИИ 24
4.1 Водоснабжение 24
4.2 Водоотведение 26
4.3 Среднегодовой объем поверхностных сточных вод с части территории
завода 27
4.4 Данные о водохозяйственном балансе предприятия 27
4.5 Качественная и количественная характеристика сточных вод выпуска № 1
29
4.6 Характеристика существующих очистных сооружений 42
4.7 Обезвоживание и утилизация осадков от очистки сточных вод 46
5 СООТВЕТСТВИЕ СИСТЕМЫ ВОДООТВЕДЕНИЯ СТАНДАРТАМ НДТ48
5.1 Анализ существующей системы водоотведения на предмет использования
НДТ 48
5.2 Системы автоматического контроля сбросов 53
6 ОБОСНОВАНИЕ РЕКОНСТРУКЦИИ СУЩЕСТВУЮЩЕЙ СХЕМЫ
ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ПРОИЗВОДСТВА 54
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 62
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 63
ПРИЛОЖЕНИЕ А 65
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 83
Город представляет собой модель неустойчивой системы, утратившей способность к самовосстановлению, к противостоянию негативным экологическим факторам среды, в том числе антропогенным воздействиям. Состояние урбанизированной среды в основном зависит от количества и состава выбросов в атмосферу воздуха и сбросов токсичных веществ в водные объекты. По суммарному количеству выбросов и сбросов Челябинск лидирует среди 60 наиболее загрязненных и экологически опасных городов России.
Экологическая безопасность города - проблема, которая с каждым годом все больше и больше волнует челябинцев. Работающие промышленные предприятия, увеличение количества машин на дорогах Челябинска - таковы реалии. Город растет, развивается, и вместе с тем не стоят на месте технологии по очищению окружающей среды от вредных выбросов. Завод N постоянно занимается природоохранной деятельностью, завод в этом - лидер среди крупных промышленных предприятий.
Забота Челябинского цинкового завода об экологии неоднократно отмечалась дипломами и медалями эковыставок. «Мы каждый год подводим итоги экологической работы, составляем аналитику и на основании таких материалов руководство определяет приоритеты и планы на следующий год, - рассказывает начальник службы промышленной безопасности, охраны труда и экологии ЧЦЗ. - Четвертый год предприятие подтверждает сертификат ИСО. Он дается за качество работы, за экологическую деятельность, снижение негативного влияния на окружающую среду и охрану труда. И получить этот документ очень не просто! Ведь дается сертификат не по проверкам бумаг. Нет, приходит независимый аудитор и смотрит все в действии. Ему нужно все «потрогать» и проверить лично». По словам начальника, руководство завода очень трепетно и строго относится к теме экологической безопасности, снижению загрязнения воздуха. На каждой оперативке, каждом совещании непременно обсуждаются эти вопросы. В 2006 году на Челябинском цинковом заводе разработали, внедрили и сертифицировали интегрированную систему менеджмента (ИСМ) в соответствии с требованиями МС ИСО 14001-2004 «Системы экологического менеджмента. Требования». Производство ЧЦЗ полностью соответствует всем экологическим нормам и требованиям, которые предъявляет федеральное законодательство.
Компания организует регулярные проверки производственных объектов с привлечением международных и независимых наблюдателей для подтверждения соблюдения текущего российского законодательства по охране окружающей среды. Результат постоянного улучшения экологической эффективности - успешное прохождение в июне прошлого года ресертификационного аудита и получение международного сертификата от международной организации «Бюро Веритас Сертификейшн». И в мае 2010 - го года надзорный аудит Бюро Веритас Сертификейшн подтвердил, что природоохранная система Челябинского цинкового завода полностью отвечает требованиям стандарта.
Завод N - крупнейший в России производитель цинка марки Special High Grade (SHG) и сплавов на его основе. Основные потребители на внутреннем рынке - крупнейшие металлургические предприятия страны: ММК, Северсталь, ЧТПЗ, Каширский завод сталей с покрытием и другие. Попутная продукция предприятия - серная кислота, индий, кадмий и так далее. В 2015 году на мероприятия по охране окружающей среды ЧЦЗ затрачено более 44 миллионов рублей.
Контролирующие службы - как завода, так и государственные - отмечают: превышений предельно допустимого количества загрязняющих веществ, характерных для ЧЦЗ, за весь период наблюдений не было. Это стало возможным благодаря тому, что за все последнее десятилетие модернизация технологии и техническое перевооружение коснулось всех основных цехов предприятия.
Конечно, на любом производстве есть вероятность возникновения аварийной ситуации. Однако на предприятии она практически исключена вследствие того, что используются новейшие средства автоматики на базе компьютерных технологий. Они управляют производственными процессами, их внедряют при замене основного технологического оборудования [1].
Основной целью прохождения производственной практики является ознакомление с деятельностью предприятия цветной металлургии.
Основные задачи практики:
- владение методами сбора, хранения и переработки информации;
- изучение конкретной деловой документации;
- получение информации об особенностях работы отдела;
- постановка цели и задач своей работы
Экологическая безопасность города - проблема, которая с каждым годом все больше и больше волнует челябинцев. Работающие промышленные предприятия, увеличение количества машин на дорогах Челябинска - таковы реалии. Город растет, развивается, и вместе с тем не стоят на месте технологии по очищению окружающей среды от вредных выбросов. Завод N постоянно занимается природоохранной деятельностью, завод в этом - лидер среди крупных промышленных предприятий.
Забота Челябинского цинкового завода об экологии неоднократно отмечалась дипломами и медалями эковыставок. «Мы каждый год подводим итоги экологической работы, составляем аналитику и на основании таких материалов руководство определяет приоритеты и планы на следующий год, - рассказывает начальник службы промышленной безопасности, охраны труда и экологии ЧЦЗ. - Четвертый год предприятие подтверждает сертификат ИСО. Он дается за качество работы, за экологическую деятельность, снижение негативного влияния на окружающую среду и охрану труда. И получить этот документ очень не просто! Ведь дается сертификат не по проверкам бумаг. Нет, приходит независимый аудитор и смотрит все в действии. Ему нужно все «потрогать» и проверить лично». По словам начальника, руководство завода очень трепетно и строго относится к теме экологической безопасности, снижению загрязнения воздуха. На каждой оперативке, каждом совещании непременно обсуждаются эти вопросы. В 2006 году на Челябинском цинковом заводе разработали, внедрили и сертифицировали интегрированную систему менеджмента (ИСМ) в соответствии с требованиями МС ИСО 14001-2004 «Системы экологического менеджмента. Требования». Производство ЧЦЗ полностью соответствует всем экологическим нормам и требованиям, которые предъявляет федеральное законодательство.
Компания организует регулярные проверки производственных объектов с привлечением международных и независимых наблюдателей для подтверждения соблюдения текущего российского законодательства по охране окружающей среды. Результат постоянного улучшения экологической эффективности - успешное прохождение в июне прошлого года ресертификационного аудита и получение международного сертификата от международной организации «Бюро Веритас Сертификейшн». И в мае 2010 - го года надзорный аудит Бюро Веритас Сертификейшн подтвердил, что природоохранная система Челябинского цинкового завода полностью отвечает требованиям стандарта.
Завод N - крупнейший в России производитель цинка марки Special High Grade (SHG) и сплавов на его основе. Основные потребители на внутреннем рынке - крупнейшие металлургические предприятия страны: ММК, Северсталь, ЧТПЗ, Каширский завод сталей с покрытием и другие. Попутная продукция предприятия - серная кислота, индий, кадмий и так далее. В 2015 году на мероприятия по охране окружающей среды ЧЦЗ затрачено более 44 миллионов рублей.
Контролирующие службы - как завода, так и государственные - отмечают: превышений предельно допустимого количества загрязняющих веществ, характерных для ЧЦЗ, за весь период наблюдений не было. Это стало возможным благодаря тому, что за все последнее десятилетие модернизация технологии и техническое перевооружение коснулось всех основных цехов предприятия.
Конечно, на любом производстве есть вероятность возникновения аварийной ситуации. Однако на предприятии она практически исключена вследствие того, что используются новейшие средства автоматики на базе компьютерных технологий. Они управляют производственными процессами, их внедряют при замене основного технологического оборудования [1].
Основной целью прохождения производственной практики является ознакомление с деятельностью предприятия цветной металлургии.
Основные задачи практики:
- владение методами сбора, хранения и переработки информации;
- изучение конкретной деловой документации;
- получение информации об особенностях работы отдела;
- постановка цели и задач своей работы
В ходе выполнения выпускной квалификационной работы была достигнута основная цель, т.е. были выполнены все поставленные задачи. Таким образом можно сделать следующие выводы:
1. Рассмотрен технологический процесс получения цинка из концентрата, путем его обжига, с последующим выщелачиванием и электролизом продуктов обжига. Так же побочным продуктом производства предприятия является серная кислота.
2. В ходе выполнения мониторинга сточных вод, которые можно охарактеризовать как высокоминерализированные, с большой концентрацией взвешенных веществ, сульфатов и тяжелых металлов, было выявлено увеличение сброса загрязняющих веществ за 10-ти летний период (2010-2019 гг.). Данное увеличение связанно с ростом объемов производства.
3. Для решения проблемы повышения количества загрязняющих веществ в сбрасываемых стоках, при наращивании производства, был произведен анализ существующей системы водоотведения на предмет использования НДТ на предприятии. В результате исследования выявлено, что некоторые пункты, рекомендованные справочником ИТС 13-2016, не применяются на предприятии цветной металлургии.
4. Согласно всем собранным и проанализированным данным, предлагаются
следующие мероприятия по снижению содержания загрязняющих веществ в сбросах: произвести реконструкцию существующих очистных сооружений
сточных вод завода. Целесообразно применить двухступенчатую нейтрализацию высокоминерализованных сточных вод с повышением дозы извести на второй ступени до рН=12, что позволяет известкованием снизить содержание сульфатов до предела растворимости гипса и повысить качество очищенных вод. И использовать последующий комплекс доочистки при помощи ультрафильтрации и обратного осмоса, что позволит максимально эффективно снизить высокие значения взвешенных веществ, сульфатов и тяжелых металлов. Что позволит использовать воду в оборотных циклах предприятия.
1. Рассмотрен технологический процесс получения цинка из концентрата, путем его обжига, с последующим выщелачиванием и электролизом продуктов обжига. Так же побочным продуктом производства предприятия является серная кислота.
2. В ходе выполнения мониторинга сточных вод, которые можно охарактеризовать как высокоминерализированные, с большой концентрацией взвешенных веществ, сульфатов и тяжелых металлов, было выявлено увеличение сброса загрязняющих веществ за 10-ти летний период (2010-2019 гг.). Данное увеличение связанно с ростом объемов производства.
3. Для решения проблемы повышения количества загрязняющих веществ в сбрасываемых стоках, при наращивании производства, был произведен анализ существующей системы водоотведения на предмет использования НДТ на предприятии. В результате исследования выявлено, что некоторые пункты, рекомендованные справочником ИТС 13-2016, не применяются на предприятии цветной металлургии.
4. Согласно всем собранным и проанализированным данным, предлагаются
следующие мероприятия по снижению содержания загрязняющих веществ в сбросах: произвести реконструкцию существующих очистных сооружений
сточных вод завода. Целесообразно применить двухступенчатую нейтрализацию высокоминерализованных сточных вод с повышением дозы извести на второй ступени до рН=12, что позволяет известкованием снизить содержание сульфатов до предела растворимости гипса и повысить качество очищенных вод. И использовать последующий комплекс доочистки при помощи ультрафильтрации и обратного осмоса, что позволит максимально эффективно снизить высокие значения взвешенных веществ, сульфатов и тяжелых металлов. Что позволит использовать воду в оборотных циклах предприятия.





