АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 6
1 СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ НА
ПРОИЗВОДСТВЕ, ПРЕДЛАГАЕМЫХ И МИРОВОГО УРОВНЯ 7
2 ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Производственная программа 11
2.2 Структура литейного цеха 12
2.3 Режим работы и фонды времени 13
2.4 Плавильное отделение 15
2.4.1 Составление баланса металла 17
2.4.2 Расчёт шихты для получения сплавов АК9 и АК6 19
2.4.3 Выбор и расчет оборудования плавильного отделения 24
2.4.4 Расчет потребности в ковшах 28
2.5 Формовочно-заливочно-выбивное отделение 30
2.5.1 Технология изготовления форм 31
2.6 Стержневое отделение 35
2.7 Смесеприготовительное отделение 39
2.8 Термообрубное отделение 40
2.9 Склады литейных цехов 45
2.10 Вспомогательные отделения и участки цеха 48
2.11 Внутрицеховой транспорт 49
3 ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ
3.1 Анализ технологического изготовления отливки 50
3.2 Выбор способа изготовления отливки 51
3.3 Выбор положения отливки в форме и определение поверхности
разъема 51
3.4 Определение припусков на механическую обработку 52
3.5 Определение формовочных уклонов и конструкции стержней 53
3.6 Разработка конструкции и расчет прибылей 54
3.7 Разработка конструкций и расчет литниковой системы 55
3.8 Определения габаритов опок 58
3.9 Определение состава шихты и технологии плавки сплава 58
3.11 Разработка технологии сборки и заливки форм, охлаждения, выбивки, обрубки и очистки отливки 60
4 КОМПЬЮТЕРНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ЗАЛИВКИ И ЗАТВЕРДЕВАНИЯ
ОТЛИВКИ В ФОРМЕ
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ТЕХНИКИ
БЕЗОПАСНОСТИ
5.1 Территория, здания и сооружения литейных производств 67
5.2 Освещение 68
5.3 Вентиляция 69
5.4 Плавильные агрегаты 70
5.5 Требования к изготовлению форм и стержней 70
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 74
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 75
Литье является одним из старейших способов, которым еще в древности пользовались для производства металлических изделий: в начале из меди и бронзы, а затем из чугуна, а позже из стали и др. сплавов.
Основными процессами литейного производства являются: плавка металла, изготовление форм, заливка металла и охлаждение, выбивка, очистка, обрубка отливок, термическая обработка и контроль качества отливок.
Основной способ изготовления отливок - литье в песчаные формы, в которых получают около 80 % отливок. Однако точность и шероховатость поверхности отливок, полученных в песчаных формах, во многих случаях не удовлетворяют требованиям современного машиностроения. В связи с этим все более широко применяют специальные способы литья.
Литейное производство позволяет получить заготовки сложной конфигурации с минимальными припусками на обработку резанием и с хорошими механическими свойствами. Технологический процесс изготовления механизирован и автоматизирован, что снижает стоимость литых заготовок. Достижения современной науки во многих случаях позволяют коренным образом изменить технологический процесс, резко увеличить новые высокопроизводительные машины и автоматы и в конечном счете помогает улучшить качество продукции и повысить эффективность производства.
В соответствии с задание выпускной квалификационной работы была разработана технология изготовления детали «Проставка». Конструкция детали показывает, что ее технологически целесообразно изготавливать литьем. Рассчитаны оптимальные размеры элементов литниково-питающей системы. Необходимость установки двух прибылей рассчитаны по формуле Пржибыла.
В соответствии с годовой программой цеха и требованиями на изготовляемые отливки выбрано и рассчитано количество машин, установок и материалы для всех производственных операций. Рассчитано необходимое количество оборудования и материалов для выполнения годовой программы.
Специальная часть работы посвящена моделированию заливки. Что позволяет повышать чистоту изделия, уменьшить количество брака, улучшение механических свойств отливок. Анализ проведенных расчетов в программе LVMFlow дает понять, что технология позволяет получить необходимое качество.
