Аннотация
ВВЕДЕНИЕ 7
1 АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ 8
1.1. Описание узла изделия 8
1.2. Служебное назначение детали 8
1.3. Анализ соответствия требований чертежа детали требованиям ее назначения 9
1.4. Сравнение отечественных и передовых зарубежных технологий и
решений 9
1.5. Задачи выпускной квалификационной работы 16
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 17
2.1. Анализ технологичности детали и существующего технологического
процесса 17
2.2. Разработка предлогаемого варианта технологического процесса 22
2.2.1. Выбор метода получения заготовки 22
2.2.2. Определение последовательности обработки поверхностей детали 23
2.2.3. Выбор методов и определение количества переходов для обра
ботки поверхностей детали 25
2.2.4. Формирование операций и выбор оборудования 29
2.3. Размерный анализ разработанного технологического процесса 32
2.3.1. Преобразование и кодирование чертежа детали 32
2.3.2. Составление таблицы технологического маршрута изготовления
детали 35
2.3.3. Составление размерных цепей 41
2.3.4. Проверка точности разработанного технологического процесса 44
2.3.5. Расчет межоперационных размеров и размеров заготовки 44
2.4. Расчет режимов резания и нормирование операций 49
3 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 77
3.1. Проектирование зажимного приспособления 77
3.1.1. Разработка теоретической схемы базирования 77
3.1.2. Проектирование схемы приспособления 77
3.1.3. Расчет основных элементов приспособления 78
3.1.4. Компановка зажимного приспособления 80
3.1.5. Расчет приспособления на точность 81
3.2. Проектирование контрольного приспособления для замера радиального биения 82
3.2.1. Разработка схемы контроля 82
3.2.2. Компоновка контрольного приспособления 83
3.2.3. Расчет приспособления на точность 84
3.3. Расчет и проектирование дисковой фрезы 84
4 СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 87
4.1. Исходные данные 87
4.2. Определение состава и количества рабочих 93
4.3. Выбор и определение транспортных средств 96
4.4. Расчет площадей для складирования заготовок и деталей 99
4.5. Выбор способа транспортировки стружки 100
4.6. Планировка оборудования и определение производственной площади
здания 101
4.7. Выбор типа, формы и определение размеров здания 103
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 108
5.1. Организация производственного освещения на производственном
участке 108
5.2. Расчет устройства молниезащиты 118
5.3. Обеспечение безопасности при ЧС на пожаро-взрывоопасных объектах 121
6 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 125
6.1. Ориентировочные расчеты себестоимости детали "Шестерня приводная" 125
6.2. Расчет себестоимости продукции 126
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 127
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 128
Актуальность темы.
Проектирование технологических процессов изготовления деталей машин имеет целью установить наиболее рациональный и экономный способ обработки, при этом обработка деталей на металлорежущих станках должна обеспечивать выполнение требований, предъявляемых к точности и чистоте обрабатываемых поверхностей, правильности контуров, форм и т.д. На данном этапе развития машиностроения при проектировании технологических процессов стремятся к применению малоотходных способов получения заготовок, т.к. металлосбережение является актуальной темой в связи с высоким ростом цен на черные металлы. Для машиностроения рост цен на металл является одним из самых значимых факторов, влияющих на результаты деятельности, так как в большинстве отраслей машиностроения затраты на металл составляют более 90% материальных затрат на производство. Необходимо создавать экономически выгодные технологические процессы, позволяющие эффективно использовать материальные средства и время; повышать производительность труда; уменьшать долю ручного труда и т.д.
Цель выпускной квалификационной работы - разработать участок механической обработки детали «Шестерня приводная».
Задачи работы:
- разработать технологический процесс механической обработки;
- разработать фрезерное приспособление;
- разработать дисковую фрезу;
- разработать приспособление для контроля радиального биения;
- определить экономическую эффективность, внесенных в технологический процесс.
-разработка строительного раздела;
-разработка безопасности жизнедеятельности;
Объект работы - участок механической обработки детали «Шестерня приводная».
Предмет работы - процесс разработки участка механической обработки детали «Шестерня приводная». Результаты работы рекомендуется использовать при изготовлении детали «Шестерня приводная».
В результате проведенной работы был разработан участок механической обработки детали «Шестерня приводная».
Проведен анализ исходных данных и сравнение отечественных и зарубежных технологий. Для детали составлен размерный анализ с целью определения оптимального размера заготовки и межоперационных размеров. В качестве заготовки выбран пруток. Сформированы операции и назначены режимы резания, пронормированы технологические операции, разработан технологический процесс.
В конструкторском разделе разработаны зажимное приспособление, фреза для нарезания шлицев, приспособление для контроля радиального биения.
В строительном разделе спроектирован участок с оптимальным расположением оборудования. Определено количество рабочих и оборудования. Спланирована производственная площадь. Определен тип, формы и размеры здания.
В разделе безопасности жизнедеятельности рассмотрены вопросы:
1 Организация производственного освещения на производственном участке.
2 Расчет устройства молниезащиты.
3 Обеспечение безопасности при ЧС на пожаро-взрывоопасных объектах.
В экономическом разделе произведен расчет себестоимости изготовления детали.
Таким образом, цель работы достигнута, задачи - решены.
