Введение
1 Технико-экономическое обоснование
2 Технологические решения 10
2.1 Характеристика исходной нефти 10
2.2 Выбор варианта и технологической схемы переработки нефти 12
2.3 Характеристика установок по переработке нефти 13
2.4 Материальный баланс предприятия 25
2.4.1 Материальный баланс нефтеперерабатывающего завода по
топливно- масляному варианту с глубокой переработкой нефти .. 25
2.4.2 Сводный материальный баланс нефтеперерабатывающего завода по топливно-масляному варианту с глубокой переработкой нефти .... 33
2.5 Описание технологического процесса депарафинизации 34
2.5.1 Краткие сведения о процессе 34
2.5.2 Физико-химические основы процесса 36
2.5.3 Растворители 37
2.5.4 Влияние параметров 38
2.5.6 Технологическая схема депарафинизации 39
2.6 Выбор основного оборудования 41
2.6.1 Обоснование выбора типа основных аппаратов и оборудования
установки 41
2.7 Расчет основного оборудования 43
2.7.1 Материальный баланс установки депарафинизации 43
2.7.2 Расчет регенеративного кристаллизатора 45
2.7.3 Расчет водяного холодильника 52
3 Строительные решения 54
3.1 Выбор района строительств 54
3.2 Объемно-планировочные и конструктивные решения зданий и
сооружений 55
3.3 Размещение оборудования 56
4 Генеральный план и транспорт 57
4.1 Размещение установки на генеральном плане 57
4.2 Присоединение установки к инженерным сетям 58
4.3 Вертикальная планировка и водоотвод с площадки 59
4.4 Транспорт 59
4.5 Благоустройство и озеленение промышленной площадки
5 Генеральный план и транспорт
5.1 Размещение установки на генеральном плане
5.2 Присоединение установки к инженерным сетям
5.3 Вертикальная планировка и водоотвод с площадки
5.4 Транспорт
5.5 Благоустройство и озеленение промышленной площадки
Заключение
Список использованных источников
Нефть — природная маслянистая горючая жидкость со специфическим запахом, состоящая в основном из сложной смеси углеводородов различной молекулярной массы и некоторых других химических соединений. Относится к каустобиолитам.
Среди полезных ископаемых нефть известна как горючее с наивысшей теплотой сгорания, т.к. в ней содержится наибольшее количество водорода. Из компонентов горючих ископаемых водород обладает самой высокой теплотой сгорания. Нефть состоит из различных углеводородов и соединений, содержащих, помимо углерода и водорода кислород, серу и азот. Из нефти получают большое количество разнообразных нефтепродуктов: топлив, масел и различных химических веществ.
Современные требования, предъявляемые к ассортименту и уровню качества нефтепродуктов, оказали решающее влияние на технический прогресс в области производства нефтепродуктов, на создание более совершенных технологических установок и производственных комплексов. Дальнейшее углубление переработки нефти требует усиления внимания, в частности, к следующим процессам: каталитическому крекингу, гидроочистке и гидрокрекингу, коксованию остатков и отборного тяжелого дистиллятного сырья, депарафинизации и обезмасливанию по современной схеме. Для получения нефтепродуктов повышенного качества дальнейшее развитие получают процессы каталитического риформинга прямогонных бензиновых фракций, изомеризации, разделения керосиновых дистиллятов с помощью цеолитов, процессы производства пластичных смазок, присадок к топливам и смазочным материалам.
Для современной нефтепереработки характерна многоступенчатость при производстве продуктов высокого качества. Во многих случаях наряду с основными процессами проводят и подготовительные, а также завершающие. К подготовительным технологическим процессам, например относятся: обессоливание нефтей перед их переработкой, выделение узких по пределам выкипания фракций из дистиллятов широкого фракционного состава; гидроочистка бензиновых фракций перед их каталитическим риформингом; гидрообессеривание газойлевого сырья, направляемого на каталитический крекинг; деасфальтизация гудронов; гидроочистка керосинового дистиллята перед его абсорбционным разделением и т. д.
На современных нефтеперерабатывающих заводах можно высокоэффективно перерабатывать нефтяное сырье различного состава и получать широкую гамму продуктов заданного качества» Постоянный рост числа схем и модифицирование установок нефтеперерабатывающих заводов требуют их систематизации.
Ключевыми задачами развития нефтеперерабатывающей промышленности является коренная реконструкция и модернизация НПЗ с опережающим строительством мощностей по углублению - переработки нефти, улучшение качества автомобильных бензинов по октановому числу и содержанию бензола, снижение содержания серы в дизельном топливе и так далее, т. е. повышение качества готовой продукции до мировых стандартов. Развитие производства бензинов связано со стремлением улучшить основное эксплуатационное свойство топлива: детонационную стойкость бензина, оцениваемую октановым числом.
Одним из процессов, позволяющим улучшить качество бензинов, а также получить ценные мономеры, является каталитический риформинг, широко распространенный в современной нефтепереработке. В настоящее время работают в основном установки каталитического риформинга на платиновом катализаторе, так называемый платформинг.
Назначение процесса — производство высокооктанового базового компонента автомобильных бензинов, а также получение индивидуальных ароматических углеводородов: бензола, толуола, ксилолов. В результате процесса получают и во дородсо держащий газ (технический водород}, используемый далее в процессах гидроочистки топлив, масляных и других фракций, а также на установках гидрокрекинга.
В курсовом проекте разработана принципиальная схема переработки нефти Неклюдовского месторождения с производительностью по установки депарафинизации 220 тыс. т/год.
В данной бакалаврской работе был рассчитан завод, с переработкой Неклюдовской нефти с производительностью по сырью 220 тысяч тонн в год по установке депарафинизации масел. В проекте были решены следующие задачи: выбрана технологическая схема НПЗ (топливно-масляного профиля с глубокой переработкой Одоптинской нефти), изложено обоснование выбранной схемы, рассчитано и подобрано технологическое оборудование, дано технико-экономическое обоснование, выполнены чертежи по приведенной установке, были приняты строительные решения по заводу.
