Тип работы:
Предмет:
Язык работы:


Разработка мероприятий по охране окружающей среды цеха декарбонизации магнезита на основе шахтных печей

Работа №20933

Тип работы

Дипломные работы, ВКР

Предмет

экология и природопользование

Объем работы72
Год сдачи2016
Стоимость5970 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
278
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


ВВЕДЕНИЕ
1 Краткая характеристика района расположения производств магнезита
1.1 Физико-географические условия расположения производства
1.2 Климатическая характеристика и гидрометеорологические явления (ОЯ) участка расположения цеха
2 Технологическая схема производства декарбонизированного магнезита и ее описание
2.1 Характеристика используемого оборудования при производстве декарбонизированного магнезита
3 Топливное хозяйство цеха декарбонизации магнезита
4 Анализ и оценка воздействия производства магнезита на окружающую среду
4.1 Краткая характеристика предприятия с точки зрения
загрязнения атмосферного воздуха
4.2 Состав загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу
5 Расчеты и оценка состава выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
6 Анализ результатов расчетов рассеивания загрязняющих веществ в атмосфере
7 Мероприятия по уменьшению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
8 Расчеты и оценка состава выбросов загрязняющих веществ в
атмосферу после природоохранного мероприятия
9 Экономическая оценка мероприятий
10 Нормативно-правовая база
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Магнезиальные материалы и изделия широко применяются в промышленности, о чем свидетельствует объем производства оксида магния в мире, превышающий 12 млн. тонн в год.
Масштабы потребления магнезиальной продукции определяются, с одной стороны, уникальным сочетанием физических свойств периклаза (плавленого магнезита) и наличием доступной сырьевой базы для его производства, с другой. Среди высокоогнеупорных оксидов периклаз, имеющий температуру плавления 2800 0С, занимает второе место, уступая по этому параметру только диоксиду тория, который, как известно, радиоактивен.
Более 90 % получаемого периклаза используется для производства высокоогнеупорных материалов и изделий различного ассортимента. Главные области применения: производство высокостойких огнеупоров и трубчатых электронагревателей (ТЭНов) [1].
В процессе производственной деятельности предприятия магнезиальной продукции оказывает существенное негативное влияние на окружающую среду. Технологические выбросы пыли и дымовых газов наблюдаются при сушке и обжиге сырья и изделий, выбросы пыли - при дроблении, помоле, рассеве, смешении, транспортировке огнеупорных материалов. Наибольшее количество пыли и газов выделяется при обжиге огнеупорного сырья.
Современные требования по защите окружающей среды обусловливают необходимость разработки и освоения новых, более эффективных способов и методов ее защиты на огнеупорных предприятиях и заводах - потребителях огнеупорной продукции за счет строительства новых и реконструкции действующих газопылеочистных сооружений, утилизаций отходов производства огнеупоров после службы (вторичных огнеупорных материалов ), а также применение в футеровке металлургических печей и агрегатов огнеупорных изделий и неформованных огнеупоров с минимальным содержанием вредных веществ.
Целью данной дипломной работы является анализ производственной деятельности цеха декарбонизированного магнезита на основе шахтных печей и оценка влияния производства на окружающую среду. Данный анализ являются актуальными в условиях необходимой экологизации практически всех производств любой отрасли промышленности России. На основании выполненного анализа необходимо разработать и внедрить на предприятии мероприятие направленное на повышение эффективности производственной деятельности с одновременным снижением их негативного влияния на окружающую среду.

Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь в написании работ!


Одной из актуальных проблем при производстве декарбонизированного магнезита является высокие расходы энергии, что в значительной степени обуславливают высокую стоимость производимой продукции и ухудшает качество окружающей среды.
Целью данной дипломной работы являлся анализ производственной деятельности цеха декарбонизации магнезита на основе шахтных печей и оценка влияния производства на окружающую природную среду. В результате анализа проведенных исследований определена возможность использования газогенераторного газа для декарбонизации магнезита. Выявлены преимущества строительства газогенераторной станции и использования генераторного газа в качестве топлива для шахтных печей цеха декарбонизации магнезита.
После прохождения через многоступенчатую систему очистки газогенерирующей установки, полученный «чистый» синтез-газ будет являться практически чистым топливом для шахтных печей цеха декарбонизации. Прогнозное остаточное воздействие на атмосферный воздух от объектов предприятия после реализации природоохранного мероприятия обеспечит соблюдение российских нормативов качества атмосферного воздуха в населенных местах и на границе санитарно-защитной зоны завода.
Перевод шахтных печей на сжигание генераторного газа приведет к улучшению экологической ситуации за счет снижения выбросов оксидов и серы.
Представлены экономическая обоснованность применения газогенераторного газа, приведена характеристика используемого топлива: дизельного и генераторного газа. Рассмотрена характеристика источников выбросов цеха декарбонизации магнезита, на основании которой расчетным путем установлено снижение выбросов вредных веществ в окружающую среду при использовании генераторного газа в топках печей.
Вместо закупаемого дорогостоящего дизельного топлива в качестве сырья для производства генераторного газа будет использоваться Кукуйский уголь собственного месторождения. В связи с чем будут существенно снижены затраты на производство.



1. ПЗ «Цех декарбонизации магнезита на основе шахтной печи, производительностью 100 тысяч тонн в год». ОАО «Сибцветметниипроект», Красноярск, 2010 г.
2. Графические материалы ООО «Сибирский магнезит», «Проектная документация на Цех декарбонизации магнезита на основе шахтной печи производительностью 50 тыс. тонн в год», Красноярск, 2010 г
3. Перечень и коды веществ, загрязняющих атмосферный воздух, С¬Пб, «Интеграл», 2000 г.
4. Линевич, Н.Л. Возможные изменения мезоклимата под влиянием проектируемых нижнеангарских водохранилищ / Н.Л. Линевич, Л.Б. Башалханова // Нижнее Приангарье: география, условия развития. - Иркутск, 1991, - Вып. 1. - С. 85-91.
5. ОНД-86. Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятия.
6. Методическое пособие по расчету, нормированию и контролю выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух, НИИ Атмосфера, Санкт-Петербург, 2012 г.
7. Методика расчета выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от стационарных дизельных установок, СПб., НИИ Атмосфера, фирма "Интеграл", 2001 г.;
8. «Методика определения выбросов загрязняющих веществ в атмосферу при сжигании топлива в котлах производительностью до 30 т пара в час или менее 20 Гкал в час», Госкомгидромет, М., 1999 г.
9. Методическое письмо НИИ Атмосфера № 335/33-07 от 17.05.2000 г. «О проведении расчета выбросов вредных веществ в атмосферу по «Методике определения выбросов загрязняющих веществ в атмосферу при сжигании топлива в котлах производительностью до 30 т пара в час или 20 гкал в час», СПб, 2000 г.
10. веществ в 1999 г.;
15. СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 «Санитарно-защитные зоны и
санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов»
16. Металлургические печи. Часть 1. Топливо, огнеупоры, основы печной теплотехники. Под научн. ред. д.т.н., проф. М.А.Глинкова - М.:
17. Государственное научно-техническое издательство литературы по черной и цветной металлургии, 1963. - 442 с.
18. Тихомиров Н.П. , Потравный И.М., Тихомирова Т.М. Методы анализа и управления эколого-экономическими рисками». - М.: ЮНИТИ, 2003.
19. Постановление Госгортехнадзора РФ от 30.05.2003 № 46. ПБ 05¬580-03. Склады для хранения угля. Правила безопасности при обогащении и брикетировании углей (сланцев).
20. СП 20.13330.2011 «Нагрузки и воздействия. Актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85*».
21. Опасные явления погоды на территории Сибири и Дальнего Востока. Под редакцией Кошинского С.Д. - Л.: Гидрометеоиздат, 1979.
22. Технический отчёт по результатам инженерно-экологических изысканий в районе строительства завода «Сибирский магнезит» по производству кальцинированного магнезита и плавленого периклаза. - Красноярск: ООО НИП «ЭПРИС», 2008.
23. ГОСТ 17.5.3.05-84 Охрана природы. Рекультивация земель. Общие требования к землеванию.
24. Арсеньев В.А. Современное состояние и перспективы развития процессов дробления и измельчения минерального сырья /Арсеньев В.А Баранов В.Ф., Вайсберг Л.А.// Горный журнал 2007.
25. ПБ 09-560-03 Правила промышленной безопасности нефтебаз и складов нефтепродуктов.


Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.




©2024 Cервис помощи студентам в выполнении работ