📄Работа №209141
Тема: Разработка и оснащение токарной операции технологического процесса изготовления детали «Поршень клапана», с визуальной верификацией траекторий обработки
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Технология
Объем:
93 листов
Год:
2020
Просмотров:
30
4650
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация
ВВЕДЕНИЕ 7
1 АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ 8
1.1 Описание узла изделия Служебное назначение детали 8
1.2 Анализ соответствия требований чертежа детали требованиям назначения
1.3 Сравнение отечественных и зарубежных методов автоматизации
технологической подготовки производства 9
1.4 Задачи проектирования 15
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 16
2.1 Анализ технологичности детали и существующего технологического процесса
2.2 Разработка предлагаемого варианта технологического процесса 16
2.2.1 Выбор вида и метода получения заготовки 16
2.2.2 Формирование операций и выбор оборудования 21
2.3 Размерный анализ детали 22
2.4 Расчет режимов резания и нормирование технологических операций. .29
2.4.1 Аналитический расчет режимов резания 29
2.4.2 Табличный расчет режимов резания 32
2.5 Подбор инструментальной оснастки с помощью приложения
ToolGuide™ 34
2.6 Подготовка управляющей программы с последующей верификацией
траекторий движения инструмента, с использованием автоматизированной системы NX CAM 39
2.6.1 Создание твердотельной модели детали и заготовки 39
2.6.2 Программирование обработки в NX CAM 41
3 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 5 6
3.1 Проектирование станочного приспособления 56
3.2 Расчёт станочного приспособления 56
3.3 Компоновка зажимного приспособления 58
3.4 Проектирование режущего инструмента 59
3.4.1 Описание круглых фасонных резцов 59
3.4.2 Расчет круглого фасонного резца 60
3.5 Расчет и проектирование приспособления для контроля торцового
биения 64
4 СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 67
4.1 Определение количества оборудования и рабочих 67
4.2 Принцип многостаночного обслуживания 70
4.3 Выбор типов и определение количества транспортных средств 71
4.3.1 Расчет подвесного конвейера 71
4.3.2 Выбор и определение потребного количества мостовых кранов. . .72
4.4 Расчет площадей для складирования заготовок и деталей 73
4.5 Выбор способа транспортирования стружки 74
4.6 Планировка оборудования 75
4.7 Выбор типов, формы и определение размеров здания 76
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 81
5.1 Разработка мероприятий по оздоровлению воздушной среды на участке 81
5.2 Расчет условий эвакуации людей при пожаре 85
5.3 Мероприятия по защите от экстремальных осадков и снежноледниковых явлений 88
6 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 91
6.1 Ориентировочные расчеты себестоимости изготовления детали 91
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 93
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 94
ВВЕДЕНИЕ 7
1 АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ 8
1.1 Описание узла изделия Служебное назначение детали 8
1.2 Анализ соответствия требований чертежа детали требованиям назначения
1.3 Сравнение отечественных и зарубежных методов автоматизации
технологической подготовки производства 9
1.4 Задачи проектирования 15
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 16
2.1 Анализ технологичности детали и существующего технологического процесса
2.2 Разработка предлагаемого варианта технологического процесса 16
2.2.1 Выбор вида и метода получения заготовки 16
2.2.2 Формирование операций и выбор оборудования 21
2.3 Размерный анализ детали 22
2.4 Расчет режимов резания и нормирование технологических операций. .29
2.4.1 Аналитический расчет режимов резания 29
2.4.2 Табличный расчет режимов резания 32
2.5 Подбор инструментальной оснастки с помощью приложения
ToolGuide™ 34
2.6 Подготовка управляющей программы с последующей верификацией
траекторий движения инструмента, с использованием автоматизированной системы NX CAM 39
2.6.1 Создание твердотельной модели детали и заготовки 39
2.6.2 Программирование обработки в NX CAM 41
3 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 5 6
3.1 Проектирование станочного приспособления 56
3.2 Расчёт станочного приспособления 56
3.3 Компоновка зажимного приспособления 58
3.4 Проектирование режущего инструмента 59
3.4.1 Описание круглых фасонных резцов 59
3.4.2 Расчет круглого фасонного резца 60
3.5 Расчет и проектирование приспособления для контроля торцового
биения 64
4 СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 67
4.1 Определение количества оборудования и рабочих 67
4.2 Принцип многостаночного обслуживания 70
4.3 Выбор типов и определение количества транспортных средств 71
4.3.1 Расчет подвесного конвейера 71
4.3.2 Выбор и определение потребного количества мостовых кранов. . .72
4.4 Расчет площадей для складирования заготовок и деталей 73
4.5 Выбор способа транспортирования стружки 74
4.6 Планировка оборудования 75
4.7 Выбор типов, формы и определение размеров здания 76
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 81
5.1 Разработка мероприятий по оздоровлению воздушной среды на участке 81
5.2 Расчет условий эвакуации людей при пожаре 85
5.3 Мероприятия по защите от экстремальных осадков и снежноледниковых явлений 88
6 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 91
6.1 Ориентировочные расчеты себестоимости изготовления детали 91
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 93
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 94
📖 Аннотация
В данной выпускной квалификационной работе разработан и оснащен усовершенствованный технологический процесс изготовления ответственной детали «Поршень клапана» с акцентом на токарную операцию и визуальную верификацию траекторий обработки. Актуальность исследования обусловлена необходимостью постоянного снижения себестоимости и повышения производительности в машиностроении за счет внедрения прогрессивных технологий, включая станки с ЧПУ, специализированную оснастку и средства автоматизации проектирования. Основными результатами являются комплексное решение, включающее разработанный технологический маршрут с использованием отливки в качестве заготовки, управляющую программу для станка с ЧПУ, а также проектирование специального токарного приспособления и приспособления для контроля торцового биения, что в совокупности сокращает вспомогательное время и повышает точность. Применение круглого фасонного резца и выполнение размерного анализа позволили минимизировать припуски, обеспечив экономию материала и снижение трудоемкости. Научная значимость заключается в системном подходе к интеграции принципов постоянства баз и совмещения измерительной и технологической баз в условиях автоматизированного производства, а практическая — во внедрении готового проекта, включающего планировку участка и расчет ориентировочной себестоимости, что подтверждает его производственную применимость. Теоретической основой работы послужили фундаментальные труды таких авторов, как А.Г. Дальский в области технологии машиностроения, В.И. Анурьев по вопросам конструирования оснастки, М.А. Ансеров по проектированию станочных приспособлений, а также В.Д. Мягков по вопросам допусков и посадок.
📖 Введение
Актуальность темы
Технический прогресс в машиностроении характеризуется как улучшением конструкции машин, так и непрерывным совершенствованием технологии их производства.
Основной задачей является изготовление машин заданного качества при наименьших затратах материалов, минимальной себестоимости и высокой производительности. Эта задача может быть решена путём широкого применения прогрессивных технологических процессов, оснастки и оборудования, средств механизации и автоматизации, станков с программным управлением.
Цель выпускной квалификационной работы - Разработка и оснащение токарной операции технологического процесса изготовления детали «Поршень клапана», с визуальной верификацией траекторий обработки
Задачи работы:
- разработать технологический процесс механической обработки;
- выполнить размерный анализ детали;
- разработать приспособление для контроля торцового биения;
- разработать режущий инструмент;
- разработать управляющую программу для станка с ЧПУ;
- разработать приспособление для токарной операции;
- спроектировать участок механической обработки;
- рассчитать ориентировочную себестоимость изготовления детали.
Объект работ - технологический процесс изготовления детали «Поршень клапана».
Предмет работы - создание усовершенствованного технологического процесса изготовления детали «Поршень клапана».
Результаты работы можно использовать на производстве для более эффективного изготовления детали «Поршень клапана».
Технический прогресс в машиностроении характеризуется как улучшением конструкции машин, так и непрерывным совершенствованием технологии их производства.
Основной задачей является изготовление машин заданного качества при наименьших затратах материалов, минимальной себестоимости и высокой производительности. Эта задача может быть решена путём широкого применения прогрессивных технологических процессов, оснастки и оборудования, средств механизации и автоматизации, станков с программным управлением.
Цель выпускной квалификационной работы - Разработка и оснащение токарной операции технологического процесса изготовления детали «Поршень клапана», с визуальной верификацией траекторий обработки
Задачи работы:
- разработать технологический процесс механической обработки;
- выполнить размерный анализ детали;
- разработать приспособление для контроля торцового биения;
- разработать режущий инструмент;
- разработать управляющую программу для станка с ЧПУ;
- разработать приспособление для токарной операции;
- спроектировать участок механической обработки;
- рассчитать ориентировочную себестоимость изготовления детали.
Объект работ - технологический процесс изготовления детали «Поршень клапана».
Предмет работы - создание усовершенствованного технологического процесса изготовления детали «Поршень клапана».
Результаты работы можно использовать на производстве для более эффективного изготовления детали «Поршень клапана».
✅ Заключение
В данной выпускной квалификационной работе разработан усовершенствованный вариант технологического процесса механической обработки детали «Поршень клапана», с использованием обработки детали на станках с ЧПУ, с учетом анализа современных отечественных и зарубежных технологий и решений. В качестве заготовки используется отливка. Разработана управляющая программа для станка с ЧПУ
Технологический процесс разработан с учётом принципов постоянства баз и совмещения измерительной и технологической баз. Разработанное приспособление для обработки детали, позволяет сократить время на зажим детали. Спроектировано приспособление для контроля торцового биения. В качестве режущего инструмента применятся круглый фасонный резец.
В строительном разделе выполнена планировка оборудования. Оборудование на участке расположено по ходу технологического процесса.
Рассмотрены безопасные условия работы на участке изготовления изделия.
Выполнен размерный анализ технологического процесса. Благодаря чему припуски на механическую обработку минимально необходимые, что ведёт к экономии металла, времени обработки, снижению себестоимости. Рассчитана ориентировочная себестоимость изделия.
Таким образом, цель работы достигнута, задачи - решены.
Технологический процесс разработан с учётом принципов постоянства баз и совмещения измерительной и технологической баз. Разработанное приспособление для обработки детали, позволяет сократить время на зажим детали. Спроектировано приспособление для контроля торцового биения. В качестве режущего инструмента применятся круглый фасонный резец.
В строительном разделе выполнена планировка оборудования. Оборудование на участке расположено по ходу технологического процесса.
Рассмотрены безопасные условия работы на участке изготовления изделия.
Выполнен размерный анализ технологического процесса. Благодаря чему припуски на механическую обработку минимально необходимые, что ведёт к экономии металла, времени обработки, снижению себестоимости. Рассчитана ориентировочная себестоимость изделия.
Таким образом, цель работы достигнута, задачи - решены.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.