АННОТАЦИЯ 4
ВВЕДЕНИЕ 7
1 АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ 8
1.1 Описание узла изделия 8
1.2 Служебное назначение детали 8
1.3 Анализ соответствия требований чертежа требованиям её назначения . 10
1.4 Сравнение отечественных и зарубежных передовых технологий и
решений 10
1.5 Задачи выпускной квалификационной работы 14
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 15
2.1 Анализ технологичности детали и существующего технологического
процесса 15
2.2 Разработка предполагаемого варианта технологического процесса 17
2.2.1 Выбор метода получения заготовки 17
2.2.2 Определение последовательности обработки поверхностей детали
«Вилка» 18
2.2.3 Выбор методов и определение количества переходов для обработки
поверхностей детали 18
2.2.4 Формирование операций и выбор оборудования 19
2.3 Размерный анализ разработанного технологического процесса 19
2.3.1 Оформление размерных схем и составление уравнений
технологических размерных цепей 19
2.3.2 Корректировка технологического процесса 22
2.3 Расчет режимов резания и норм времени 36
3 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 44
3.1 Проектирование приспособления для фрезерной операции с ЧПУ 44
3.1.1 Разработка принципиальной схемы приспособления 44
3.1.2 Проектирование схемы приспособления 44
3.1.3 Расчет усилия зажима заготовки 45
3.1.4 Расчёт точности обработки 50
3.1.5 Описание конструкции станочного приспособления 52
3.2 Расчет режущего инструмента 53
3.2.1 Определение конструктивных параметров фрезы 53
3.2.2 Определение геометрических параметров фрезы 53
3.3 Проектирование приспособления для контроля симметричности и
перпендикулярности 56
3.3.1 Разработка схемы контроля 56
3.3.2 Компоновка приспособления 58
3.3.2 Расчёт основных элементов приспособления 60
4 СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 64
4.1 Определение количества оборудования и работающих 64
4.1.1 Определение действительного годового фонда времени рабочего .. 64
4.1.2 Определение состава участка 64
4.1.3 Расчет потребного количества производственного оборудования
механического отделения 65
4.1.4 Расчет численности персонала цеха 65
4.1.5 Расчет площади механического участка 67
4.1.6 Проектирование бытовых и административно-конторских
помещений 67
4.2 Выбор типов и определение количества цехового транспорта 68
4.3 Расчет площадей для складирования заготовок и деталей 70
4.4 Выбор способа транспортировки стружки 70
4.5 Планировка оборудования 71
4.6 Выбор типа формы и определение размеров здания 72
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 78
5.1. Идентификация опасных и вредных производственных факторов на
проектируемом участке 78
5.2. Меры по снижению или устранению воздействия опасных и вредных
производственных факторов 80
5.3 Расчет общего искусственного освещения рабочих мест в
производственном помещении 82
5.4 Обеспечение безопасности при чрезвычайных ситуациях. Пожары 85
6 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 88
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 92
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 93
ПРИЛОЖЕНИЕ А. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. СПЕЦИФИКАЦИИ
ПРИЛОЖЕНИЕ В. ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Машиностроение является ведущей отраслью тяжелой индустрии страны. Создавая наиболее активную часть основных производственных фондов - орудия труда, машиностроение в значительной степени оказывает влияние на темпы и направления научно-технического прогресса в различных отраслях хозяйственного комплекса, на рост производительности труда и другие экономические показатели, определяющие эффективность развития общественного производства. На долю машиностроения приходится около 1/5 объема выпускаемой продукции промышленности страны, почти 1/4 основных промышленно-производственных фондов и 1/3 промышленно-производственного персонала.
До недавнего времени 90% продукции машиностроения производили развитые страны, а только 10% — развивающиеся. Но сегодня доля развивающихся стран составляет уже 25% и продолжает возрастать. В машиностроении мира доминирующее положение занимает небольшая группа развитых стран — США, на которые приходится почти 30% стоимости машиностроительной продукции, Япония — 15%, ФРГ — около 10%, Франция, Великобритания, Италия, Канада. В этих странах развиты практически все виды современного машиностроения, высока их доля в мировом экспорте машин.
Цель выпускной квалификационной работы - разработать участок механической обработки детали «Вилка».
Задачи работы:
- разработать технологический процесс механической обработки;
- разработать приспособление для фрезерной операции с ЧПУ;
- разработать грибковую фрезу;
- разработать приспособление для контроля симметричности и перпендикулярности;
- выполнить планировку участка механической обработки детали «Вилка»;
- определить мероприятия и оптимальные параметры по безопасной работе на данном участке;
- произвести ориентировочный расчет себестоимости.
Объект работы - участок механической обработки детали «Вилка».
Предмет работы - процесс разработки участка механической обработки детали «Вилка». Результаты работы рекомендуется использовать при изготовлении детали «Вилка».
В результате проведённой работы был спроектирован участок механической обработки «Вилка».
Проведён анализ исходных данных, анализ технологичности детали и существующего технологического процесса. Разработан новый вариант технологического процесса, произведён размерный анализ. Выполнен расчёт режимов резания и норм времени.
В третьем разделе выпускной квалификационной работы были спроектированы:
- приспособление для фрезерной операции с ЧПУ;
- грибковая фреза;
- приспособление для контроля симметричности и перпендикулярности.
На основе разработанного технологического процесса рассчитаны площади для складирования заготовок и деталей, спроектирована планировка оборудования и расчет производственной площади, выбран способ перемещения заготовок и стружки, выбраны тип и форма здания, спроектированы и рассчитаны элементы конструкции здания.
После расчета потребного количества производственного оборудования механического отделения и расчета численности персонала цеха, принято решение, что для работы участка согласно плану достаточно одной единицы оборудования на операцию. Была определена численность персонала, которая составила в общем 5 человек, из них 2 станочника, по одному человеку инженерно-технических работников, вспомогательных работников и служащих.
В разделе безопасность жизнедеятельности при проектировании технологического процесса обработки детали «Вилка», проектировании участка механической обработки данной детали был проведен анализ и предусмотрены меры, обеспечивающие безопасные и безвредные условия труда производственных рабочих.
В экономическом разделе была рассчитана ориентировочная себестоимость детали «Вилка».
Таким образом цель работы достигнута, задачи решены.
