📄Работа №209115
Тема: Проектирование участка механической обработки детали «Дно»
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Технология
Объем:
104 листов
Год:
2020
Просмотров:
35
4750
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация
ВВЕДЕНИЕ 7
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Описание узла изделия. Служебное назначение детали 8
1.2 Описание оборудования, применяемого в проектном
техпроцессе
1.3 Аналитический обзор и сравнение зарубежных и
отечественных технологических решений для 12
соответствующих отраслей машиностроения
1.4 Формирование целей и задач проектирования 13
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Анализ технологичности детали и существующего
технологического процесса 14
2.2 Разработка предлагаемого варианта технологического процесса 16
2.2.1 Выбор вида и метода получения заготовки 16
2.2.2 Определение последовательности обработки
поверхностей детали 18
2.2.3 Выбор способов обработки и количества переходов 20
2.2.4 Формирование операций 24
2.3 Размерный анализ разработанного технологического процесса.. 26
2.3.1 Преобразование и кодирование чертежа детали 26
2.3.2 Составление таблицы технологического маршрута
обработки детали 27
2.3.3 Оформление размерных схем и составление уравнений
технологических размерных цепей
2.3.4 Проверка точности разработанного технологического
процесса 33
2.3.5 Оформление чертежа заготовки 37
2.4 Расчёт режимов резания 37
2.5 Нормирование технологических операций 48
3 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ
3.1 Проектирование зажимного приспособления для токарнофрезерной операции
3.1.1 Разработка теоретической схемы базирования 52
3.1.2 Проектирование схемы зажимного приспособления 52
3.1.3 Силовой, кинематический, прочностной расчет основных
элементов приспособления 54
3.1.4 Компоновка зажимного приспособления 60
3.2 Проектирование фрезы для нарезания внутренней резьбы М14х1,5
3.2.1 Расчет фрезы для нарезания внутренней резьбы М14*1,5... 61
3.3 Проектирование сверла со сменной головкой 65
3.3.1 Проектирование и расчет сверла со сменной головкой 65
3.4 Проектирование приспособления для контроля радиального
биения 68
3.4.1 Разработка схемы замера 68
3.4.2 Компоновка приспособления 69
3.4.3 Расчет приспособления на точность 69
4 СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ
4.1 Выбор и определение количества оборудования 71
4.2 Определение необходимого состава работающих и их
численности
4.3 Выбор типов и определение количества транспортных средств 78
4.3.1. Расчет подвесного конвейера 79
4.3.2 Расчет потребного количества мостовых кранов 80
4.3.3. Определение потребного количества электротележек 81
4.4 Расчет площадей для складирования заготовок и деталей 82
4.5 Выбор способа транспортирования стружки 83
4.6 Планировка оборудования и определение производственной площади
4.6.1 Организация рабочих мест 85
4.7 Выбор типов формы и определение размеров здания 86
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
5.1 Анализ производственных факторов 90
5.2 Проектирование искусственного освещения на участке 94
5.3 Повышение устойчивости работы цеха в условиях 96
чрезвычайных ситуаций
6 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
6.1 Определение годового расхода и стоимости основных
материалов
6.2 Определение годового фонда зарплаты производственных
рабочих и величины их среднемесячного заработка
6.3. Расчет цеховой себестоимости детали (калькуляции) 102
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 104
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 105
ВВЕДЕНИЕ 7
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Описание узла изделия. Служебное назначение детали 8
1.2 Описание оборудования, применяемого в проектном
техпроцессе
1.3 Аналитический обзор и сравнение зарубежных и
отечественных технологических решений для 12
соответствующих отраслей машиностроения
1.4 Формирование целей и задач проектирования 13
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Анализ технологичности детали и существующего
технологического процесса 14
2.2 Разработка предлагаемого варианта технологического процесса 16
2.2.1 Выбор вида и метода получения заготовки 16
2.2.2 Определение последовательности обработки
поверхностей детали 18
2.2.3 Выбор способов обработки и количества переходов 20
2.2.4 Формирование операций 24
2.3 Размерный анализ разработанного технологического процесса.. 26
2.3.1 Преобразование и кодирование чертежа детали 26
2.3.2 Составление таблицы технологического маршрута
обработки детали 27
2.3.3 Оформление размерных схем и составление уравнений
технологических размерных цепей
2.3.4 Проверка точности разработанного технологического
процесса 33
2.3.5 Оформление чертежа заготовки 37
2.4 Расчёт режимов резания 37
2.5 Нормирование технологических операций 48
3 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ
3.1 Проектирование зажимного приспособления для токарнофрезерной операции
3.1.1 Разработка теоретической схемы базирования 52
3.1.2 Проектирование схемы зажимного приспособления 52
3.1.3 Силовой, кинематический, прочностной расчет основных
элементов приспособления 54
3.1.4 Компоновка зажимного приспособления 60
3.2 Проектирование фрезы для нарезания внутренней резьбы М14х1,5
3.2.1 Расчет фрезы для нарезания внутренней резьбы М14*1,5... 61
3.3 Проектирование сверла со сменной головкой 65
3.3.1 Проектирование и расчет сверла со сменной головкой 65
3.4 Проектирование приспособления для контроля радиального
биения 68
3.4.1 Разработка схемы замера 68
3.4.2 Компоновка приспособления 69
3.4.3 Расчет приспособления на точность 69
4 СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ
4.1 Выбор и определение количества оборудования 71
4.2 Определение необходимого состава работающих и их
численности
4.3 Выбор типов и определение количества транспортных средств 78
4.3.1. Расчет подвесного конвейера 79
4.3.2 Расчет потребного количества мостовых кранов 80
4.3.3. Определение потребного количества электротележек 81
4.4 Расчет площадей для складирования заготовок и деталей 82
4.5 Выбор способа транспортирования стружки 83
4.6 Планировка оборудования и определение производственной площади
4.6.1 Организация рабочих мест 85
4.7 Выбор типов формы и определение размеров здания 86
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
5.1 Анализ производственных факторов 90
5.2 Проектирование искусственного освещения на участке 94
5.3 Повышение устойчивости работы цеха в условиях 96
чрезвычайных ситуаций
6 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
6.1 Определение годового расхода и стоимости основных
материалов
6.2 Определение годового фонда зарплаты производственных
рабочих и величины их среднемесячного заработка
6.3. Расчет цеховой себестоимости детали (калькуляции) 102
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 104
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 105
📖 Введение
Активное техническое и технологическое развитие - черта современного развивающегося предприятия. Повсеместно применяется станки с ЧПУ, обрабатывающие центры, современная оснастка и инструмент, внедряются в работу CAD и CAM системы, промышленные роботы. По этой причине возникает необходимость разработки новых технологических процессов обработки деталей, удовлетворяющим условиям гибкого современного производства.
Проектирование технологических процессов изготовления деталей должно вестись в соответствии с требованиями единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП), которая предусматривает широкое применение прогрессивных типовых технологических процессов, стандартная технологической оснастки и оборудования средств механизации и автоматизации производственных процессов, инженерно-технических и управленческих работ.
Цель дипломной работы - проектирование участка механической обработки детали «Дно».
Задачи работы:
- произвести анализ существующего технологического процесса;
- разработать проектный вариант технологического процесса;
- выполнить размерный анализ проектного варианта технологического процесса;
- спроектировать приспособление для комплексной обработки поверхностей;
- спроектировать режущий инструмент для сверления отверстия и нарезания внутренней резьбы;
- разработать приспособление для контроля радиального биения;
- спроектировать участок механической обработки;
- рассчитать ориентировочную себестоимость изготовления детали;
- определить мероприятия и оптимальные параметры по безопасности при чрезвычайных ситуациях.
Объект работы - участок механической обработки детали «Дно».
Предмет работы - процесс разработки участка механической обработки детали «Дно». Результаты работы рекомендуется использовать при изготовлении детали «Дно».
Проектирование технологических процессов изготовления деталей должно вестись в соответствии с требованиями единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП), которая предусматривает широкое применение прогрессивных типовых технологических процессов, стандартная технологической оснастки и оборудования средств механизации и автоматизации производственных процессов, инженерно-технических и управленческих работ.
Цель дипломной работы - проектирование участка механической обработки детали «Дно».
Задачи работы:
- произвести анализ существующего технологического процесса;
- разработать проектный вариант технологического процесса;
- выполнить размерный анализ проектного варианта технологического процесса;
- спроектировать приспособление для комплексной обработки поверхностей;
- спроектировать режущий инструмент для сверления отверстия и нарезания внутренней резьбы;
- разработать приспособление для контроля радиального биения;
- спроектировать участок механической обработки;
- рассчитать ориентировочную себестоимость изготовления детали;
- определить мероприятия и оптимальные параметры по безопасности при чрезвычайных ситуациях.
Объект работы - участок механической обработки детали «Дно».
Предмет работы - процесс разработки участка механической обработки детали «Дно». Результаты работы рекомендуется использовать при изготовлении детали «Дно».
✅ Заключение
ормулированы цели и задачи на выпускной квалификационной работу. Цель - проектирование участка механической обработки детали «Дно».
В технологической части произведен анализ действующего технологического процесса обработки детали и оборудования, в результате которого были выявлены недостатки в оформлении технологической документации, использование специальных измерительных инструментов и применение старого
универсального оборудования влечет за собой увеличения числа операций. Размерно-точностной анализ выявил возможность появления брака. В проектном варианте технологического процесса учтены все недочеты, применено новое оборудование.
В конструкторской части произведен выбор универсальной технологической оснастки, стандартный режущий инструмент, измерительное оборудование. Произведен расчет сверла со сменной головкой, фрезы для нарезания внутренней резьбы М14*1,5 и механизированного приспособления для токарно-фрезерной обработки.
В строительной части разработана планировка оборудования и определение производственной площади участка механической обработки.
В разделе «Безопасность жизнедеятельности» произведен анализ производственных факторов, выполнен расчет общего искусственного освещения для проектируемого участка детали «Дно», а также, раскрыта тема о повышение устойчивости работы цеха в условиях чрезвычайных ситуаций.
В экономической части рассчитана ориентировочная себестоимость детали - 601,8 руб.
Таким образом, цель работы достигнута, задачи - решены.
Результаты работы рекомендуется использовать при изготовлении деталей в действующем производстве.
В технологической части произведен анализ действующего технологического процесса обработки детали и оборудования, в результате которого были выявлены недостатки в оформлении технологической документации, использование специальных измерительных инструментов и применение старого
универсального оборудования влечет за собой увеличения числа операций. Размерно-точностной анализ выявил возможность появления брака. В проектном варианте технологического процесса учтены все недочеты, применено новое оборудование.
В конструкторской части произведен выбор универсальной технологической оснастки, стандартный режущий инструмент, измерительное оборудование. Произведен расчет сверла со сменной головкой, фрезы для нарезания внутренней резьбы М14*1,5 и механизированного приспособления для токарно-фрезерной обработки.
В строительной части разработана планировка оборудования и определение производственной площади участка механической обработки.
В разделе «Безопасность жизнедеятельности» произведен анализ производственных факторов, выполнен расчет общего искусственного освещения для проектируемого участка детали «Дно», а также, раскрыта тема о повышение устойчивости работы цеха в условиях чрезвычайных ситуаций.
В экономической части рассчитана ориентировочная себестоимость детали - 601,8 руб.
Таким образом, цель работы достигнута, задачи - решены.
Результаты работы рекомендуется использовать при изготовлении деталей в действующем производстве.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.