Тема: Модернизация электропривода щековой дробилки <<2ешад>>плавильного цеха Челябинского электрометаллургического комбината

Автоматизация технологических процессов является едва ли не решающим фактором повышения производительности и улучшения условий труда, улучшения экономических показателей.
Создание новых высокопроизводительных технологических процессов с большой скоростью выполнения операций и значительной единичной мощностью агрегатов требует быстродействующих и надежных технических средств для управления и контроля, обеспечивающих реализацию преимуществ новой технологии. При этом уровень автоматизации выбирается уже при синтезе технологий и, в свою очередь, во многом определяет эту технологию (системное проектирование автоматизированных технологических комплексов, в том числе автоматизированного оборудования).
Особое значение как основному звену автоматизации отводится электроприводу. Информационные функции электропривода очень велики. Электропривод позволяет наиболее простыми методами определять силовые параметры технологического процесса, осуществлять диагностику и контроль работы оборудования. Повышение технического уровня дробильного оборудования в первую очередь связано с совершенствованием характеристик и расширением функциональных возможностей электропривода.
Одним из первых этапов при производстве строительных материалов, является процесс дробления. Рассматривая пути повышения эффективности процессов измельчения и снижения их энергоемкости с учетом отечественного и зарубежного опыта, следует обратить внимание на оснащение дробильного оборудования современными средствами управления.
В настоящее время идет массовое строительство автомобильных дорог, реставрация старых дорожных одежд, строительство зданий и т.д. Поэтому возникает потребность в нерудных материалах. Чтобы приготовить материал, для какого- либо вида работ необходимо его довести до нужного размера. Для этого применяют аппараты, в которых осуществляется дробление руды дробилки. Эти аппараты отличаются по принципу устройства механизма, создающего разрушающее воздействие, и по способу воздействия на минеральные сростки: кратковременная динамическая нагрузка - удар, медленное приложение силы - раздавливание и раскалывание, абразивное разрушение - истирание и др.
В зависимости от свойств руды (прочность, вязкость, хрупкость и др.) выбирается наиболее эффективный способ внешнего силового воздействия на куски руды с целью их дробления. Например, если руда прочная и не хрупкая, то наилучшим способом ее разрушения может быть раздавливание или удар.
По принципу действия дробильные машины разделяют на щековые, конусные, валковые, и ударного действия. На обогатительных фабриках наибольшее распространение получили дробилки с простым качанием щеки. Такую дробилку используют для крупного и среднего дробления.
Достоинством щековой дробилки является пригодность для дробления сухих, глинистых и влажных материалов абразивности и крепости (с пределом прочности на сжатие до 2500 кгс/см2); простая конструкция с малым числом деталей и хорошей эксплуатационной надежностью; исполнительный двухколенчатый механизм прост кинематически и надежен в работе. Механизм создан 120 лет тому назад и пока остается непревзойденным в том отношении, что создает колоссальное раздавливающее усилие между щеками при малых усилиях на цапфах вала и головке шатуна.
Купить

Данный дипломный проект состоит из введения и пяти частей: общая часть , технологическая часть, расчетная часть, охрана труда и техника безопасности , органицазионно - экономическая часть.
Во введении рассмотрены вопросы атоматизации современного производства.
Общая часть состоит из следующий подразделов: краткая техническая характеристика проектируемого объекта ( назначение , принцип действия ), кинематическая схема электропривода , атоматизированное управление электроприводами, выбор рода тока и величины питающих напрежений, описание режимов работы электродвигателей.
В технологической части приведено описание принципиальной схемы управления объекта. Рассмотрены вопросы эксплуатации и обслуживания электрооборудования. Общие вопросы системы планово - предупредительного ремонта и ремонт электрооборудования.
В расчетной части выполнен расчет мощности электродвигателя и сделан его выбор. Рассчитана и выбрана аппаратура управления и защиты.
В разделе охраны труда и техники безопасности рассмотрены:
1. Мероприятия по технике безопасности при эксплуатации и ремонте электрооборудования щековой дробилки
2. Мероприятия по охране окружающей среды.
В организационно - экономической части приведен расчет стоимости выбранного комплекта оборудования для проведения ремонта электрооборудования щековой дробилки.
В работе представлены необходимые рисунки, графики и схемы. Работа может иметь практическое значение и использоваться как методическое пособие.
Купить