ВВЕДЕНИЕ 7
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 8
1.1 Описание изделия 8
1.2 Описание применяемых материалов 9
1.3 Патентный поиск 11
1.4 Описание существующей технологии изготовления фурмы 12
1.5 Совершенствование конструкции изделия 14
1.6 Описание предлагаемой технологии 15
1.7 Описание сварочных материалов 16
1.8 Оборудование для сварки 17
1.9 Расчет параметров режима сварки 20
1.10 Особенности технологического процесса 26
1.11 Контроль качества 28
1.12 Выбор заготовительного оборудования 30
2 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 33
2.1 Описание сварочного манипулятора 33
2.2 Описание приспособления для сварки продольных швов 34
2.3 Описание сварочного комплекса 36
3 ТЕХНИЧЕСКОЕ НОРМИРОВАНИЕ 38
3.1 Расчет норм времени на операцию резки 39
3.2 Расчет норм времени на операцию вальцовки 40
3.3 Расчет нормы времени на операцию сборка - сварка 42
3.4 Расчет нормы времени на операцию очистки 45
3.5 Расчет нормы времени на операцию нанесение покрытия 46
3.6 Расчет нормы времени на операцию контроль качества 46
3.7 Нормирование расхода материала и электроэнергии 47
3.7.1 Расход электродной проволоки МНЖКТ5-1-0,2-0,2 47
3.7.2 Расход электродной проволоки М1 48
3.7.3 Расход алюминиевой проволоки АД1 48
3.7.4 Расход флюса АН-60 49
3.7.5 Расход электродов UTP 39 49
3.7.6 Расход защитного газа 50
3.7.7 Расход электроэнергии 51
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 54
4.1 Анализ технологического процесса по опасным и
вредным факторам 54
4.2 Расчет планировки 56
4.3 Обеспечение санитарно-гигиенических условий труда на участке..57
4.3.1 Вентиляция 57
4.3.2 Излучение 58
4.3.3 Шум 58
4.3.4 Микроклимат 59
4.4 Обеспечение безопасности жизнедеятельности на участке 60
4.4.1 Электробезопасность 60
4.4.2 Обеспечение взрывопожарной безопасности 61
5 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА 63
5.1 Выбор режима работы 63
5.2 Расчет потребности в оборудовании и его загрузке 64
5.3 Расчет количества основных производственных рабочих 66
6 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ..67
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 68
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 69
Сварка является высокопроизводительным процессом изготовления неразъемных соединений, который широко применяется при изготовлении металлургического, кузнечного, прессового, химического и энергетического оборудования, а также при производстве строительных и других конструкций.
Сварные конструкции по отношению с другими методами изготовления (литье, ковка, клепка и др.) оказываются более легкими и менее трудоемкими. С помощью сварки получают неразъемные соединения почти всех металлов и сплавов различной толщины от сотых долей миллиметра до нескольких метров.
К основным задачам развития сварочного производства можно отнести: снижение количества наплавленного металла; повышение уровня механизации по всем технологическим операциям; повышение качества сварных конструкции.
В дипломном проекте предлагается усовершенствование конструкции доменной фурмы, а также технологии с помощью применения современного оборудования, облегчающего труд сварщика, увеличивающего производительность.
Доменные фурмы применяются в доменных печах, как незаменимая часть огромного технологического оборудования. Поскольку на ОАО «ЧМК» действует 4 печи, без собственного производства фурм обойтись невозможно.
Кроме производства для внутренних целей комбината фурмы поставляются на другие заводы, где существует доменное производство. Такие как, Златоустовский металлургический завод, Ашинский металлургический завод, Чебаркульский металлургический завод и др.
Проведя экономический анализ предложенных в проекте изменений, выяснилось, что все нововведения реально можно применить при производстве доменной фурмы.
В квалификационной работе было предложено усовершенствовать конструкцию доменной фурмы, а также технологию с помощью применения новых сварочных материалов, увеличивающего производительность.
На основании анализа проведенного патентного поиска были выявлены основные способы повышения стойкости фурмы в условиях эксплуатации. В данной работе рассмотрели способ - нанесения алюминиевого покрытия, который повышает износо- и жаростойкость.
Так же было предложено заменить материал газоподводящей трубы для увеличения ее коррозионной стойкости. Автоматизировали сварку в среде аргона с помощью универсального сварочного комплекса, что позволило снизить норму штучного времени на сварку, повысилось качество сварного шва.
