ВВЕДЕНИЕ 6
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 7
1.1 Описание конструкции 7
1.2 Существующая технология изготовления 8
1.3 Выбор вида сварки 11
1.4 Описание предлагаемой технологии 15
1.5 Выбор основного металла 17
1.6 Выбор сварочных материалов 20
1.7 Расчет режимов сварки 22
1.8 Выбор сварочного оборудования 25
1.9 Контроль качества 29
2 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 38
3 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ СВАРКЕ 42
4 ТЕХНИЧЕСКОЕ НОРМИРОВАНИЕ 55
4.1 Расчет норм времени 55
4.2 Расчет расхода материалов и энергоносителей 59
5 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА 61
6 ОРГАНИЗАЦИЯ МОНТАЖНЫХ РАБОТ 64
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 68
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 69
Производственный кооператив «Реалист ЖБК» является подрядной
организацией строительной компании «Легион». Кооператив выполняет
монтажные и сварочные работы на строительных объектах СК «Легион». На
строительных площадках производятся различные виды сварочных работ, среди
которых ручная дуговая сварка штучными электродами занимает существенный
объем.
Традиционно, при монтаже строительных конструкций, используется ручная
сварка штучными электродами. Широкое применение данного процесса
обусловлено относительно низкими материальными затратами при его
применении на монтажной площадке, мобильностью и возможностью
выполнение сварки в труднодоступных местах.
Однако данный способ сварки имеет и недостатки: требуется высокая
квалификация исполнителя работ, большой расход сварочных материалов, низкая
производительность и высокая дефектность сварных соединений.
В выпускной квалификационной работе предлагается провести модернизацию
технологии сварки выпусков арматуры железобетонных колонн на примере
каркаса жилого здания. В частности, в проекте предлагается заменить ручную
дуговую сварку на механизированную ванную под слоем флюса. Это позволит
повысить производительность труда, защитить металл шва от вредного
воздействия наружного воздуха, уменьшить долю брака и повысить
работоспособность сварных соединений.
В выпускной квалификационной работе была рассмотрена существующая
технология монтажа колонн строящегося жилого здания. Главным недостатком
существующей технологии являлась ручная сварка выпусков стержней арматуры
с накладками. Это сильно влияло на производительность и качество сварных
соединений. В качестве альтернативы был предложен способ ванной сварки под
слоем флюса выпусков стыков арматуры.
Для предложенного способа сварки были рассмотрены различные сварочные
проволоки, и наиболее подходящей была выбрана проволока марки Св-10Г2
диаметром 2 мм. В качестве флюсовой защиты был предложен флюс марки Ан-8.
При выборе оборудования было рассмотрено три различных сварочных
аппарата, которые наиболее подходят для механизированной сварки под слоем
флюса. Выбран источник питания сварочной дуги ВДУ-601 с устройством подачи
проволоки ПДГО-601.
При контроле качества рассмотрены методы контроля, а также дефекты,
которые выявляются тем или иным методом.
Сборка монтажного стыка производится, как и в базовом варианте, в
кондукторе, а сварку выпусков стержней арматуры предложено производить в
графитовой форме.
В работе для предлагаемого варианта технологии сварки были рассчитаны
режимы процесса, время на выполнение операции, расход сварочных материалов,
а также рассчитано необходимое количество оборудования и производственного
персонала.
В разделе техники безопасности рассмотрены вредные и опасные
производственные факторы, влияющие на работу и на персонал. Здесь же
рассматриваются методы оказания первой помощи при различных травмах.
Также в работе рассмотрена сама производственная площадка с
установленным на ней оборудованием и персоналом. На площадке основным
рабочим местом является сварочный пост.
