АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 5
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 6
1.1 Назначение и описание работы винто-рулевой колонки 6
1.2 Служебное назначение детали «Крышка ступицы гребного винта» и
технические требования, предъявляемые к детали 7
1.3 Аналитический обзор и сравнение зарубежных и отечественных
технических решения для отрасли судостроения 9
1.4 Формирование целей и задач проектирования 10
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 11
2.1 Анализ существующей на предприятии документации по конструкторско- технологической подготовке действующего производства 11
2.1.1 Анализ операционных карт действующего технологического
процесса 11
2.1.2 Анализ технологического оборудования, применяемой
технологической оснастки и режущего инструмента 11
2.1.3 Размерно-точностной анализ действующего технологического
процесса 18
2.1.4 Выводы по разделу 20
2.2 Разработка проектного варианта технологического процесса
изготовления детали «Крышка ступицы гребного винта» 21
2.2.1 Аналитический обзор, выбор и обоснование способа получения
исходной заготовки 21
2.2.2 Аналитический обзор и выбор основного технологического
оборудования 21
2.2.3 Формирование операционно-маршрутной технологии проектного
варианта технологического процесса 24
2.2.4 Размерно-точностной анализ проектного варианта
технологического процесса 26
2.2.5 Расчёт режимом резания и норм времени на все операции
проектного варианта технологического процесса 28
2.2.6 Выводы по разделу 31
3. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 32
3.1 Аналитический обзор и выбор стандартизированной технологической оснастки 32
3.2 Аналитический обзор и выбор стандартизированного режущего инструмента 35
3.3 Проектирование и расчёт специального режущего инструмента 46
3.4 Выбор измерительного оборудования и оснастки на операциях
технического контроля 57
4 АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 65
4.1 Анализ возможных направлений по автоматизации технологического
процесса изготовления детали 65
4.2 Разработка структурной схемы гибкого производственного участка 67
4.3 Выбор оборудования для функционирования автоматизированной
системы 70
4.4 Базирование заготовки и готовой детали в промышленном роботе и
промежуточном накопителе 79
4.6 Анализ производительности автоматизированной системы 81
5 ОРГАНИЗАЦИОННО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЧАСТЬ 82
6 БЕЗОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 83
6.1 Мероприятия и средства по созданию безопасных и безвредных условий
труда 83
6.2 Мероприятия по электробезопасности 85
6.3 Мероприятия по пожарной безопасности 87
7 ВЫВОДЫ ПО КВАЛИФИКАЦИОННОЙ
РАБОТЕ Error! Bookmark not defined.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 90
Особенностью отрасли технологии машиностроения в наше время является то, что она опирается на работы, которые ведутся в учебных заведениях и на заводских предприятиях.
В результате полученных данных от учёных и передовых рабочих производств при работе на металлорежущих станках применяются оптимальные режимы резания, подходящая геометрия инструмента, разрабатываются рациональные технологические процессы. На основе этого повышается производительность труда.
Для достижения высокого уровня производительности необходимо обеспечить высокий темп развития технического прогресса и ускорить его внедрение в машиностроение.
Перед машиностроением поставлена задача в повышении качества выпускаемых изделий и технико-экономических показателей.
Предметом исследования в технологии машиностроении являются: выбор заготовок, виды обработки, качество и точность обрабатываемых поверхностей, способа базирования заготовок, процессы сборки.
Основным направлением развития современной технологии является переход от прерывистых технологически процессов к непрерывным автоматизированным. Которые обеспечивают повышение качества изделий, увеличение масштаба производства с безотходной технологии, создание гибких производственных систем с большим применением роботов и роботизированных технологических комплексов в машиностроении.
Машиностроение в России развивается достаточно быстрыми темпами, однако, этого не хватает, для того, чтобы отвечать требованиям, предъявляемым к конечной продукции, чтобы оставаться
конкурентоспособными на современном рынке.
Проектирование и разработка технологических процессов изготовления деталей должно вестись в соответствии с требованиями единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП), которая предусматривает широкое применение прогрессивных типовых технологических процессов, стандартной технологической оснастки и оборудования средств механизации и автоматизации производственных процессов, инженерно-технических и управленческих работ.
Данная работа представляет собой расчетно-графическую работу, в которой обобщаются все технологические познания и навыки, приобретенные за время обучения. Здесь анализируется действующий технологический процесс, выявляются его недостатки и разрабатывается проектный вариант технологического процесса. Для проектного варианта технологического процесса было изменено основное технологическое оборудование с учётом автоматизации механической обработки заготовки. Так же была сформирована операционно-маршрутная технология, произведён размерно-точностной анализ проектного варианта технологического процесса, рассчитаны режимы резания и нормы времени на все операции. В конструкторской части была проанализированы и выбраны технологическая оснастка и режущий инструмент, был рассчитан специальный режущий инструмент, а также спроектированы операции технологического контроля и выбрано измерительное оборудование. Была разработана схема гибкого производственного участка для изготовления детали «Крышка ступицы гребного винта». Для автоматизации участка определены составы станочного и вспомогательного оборудования, а также разработана структура АТСС и АСУО. Были указаны меры и средства по созданию безопасных и безвредных условий труда, мероприятия по электробезопасности, а также мероприятия по пожарной безопасности.
