АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 6
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 7
1.1 Назначение, условия эксплуатации и описания узла изделия 7
1.2 Служебное назначение детали «Крышка передняя» и
технические требования, предъявляемые к детали 9
1.3 Аналитический обзор и сравнение зарубежных и
отечественных технологических решений для соответствующих отраслей машиностроения 10
1.4 Формирование целей и задач проектирования 10
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 11
2.1 Анализ существующей на предприятии документации по
конструкторско-технологической подготовке действующего производства 11
2.1.1 Анализ операционных карт действующего
технологического процесса 11
2.1.2 Анализ технологического оборудования,
применяемой технологической оснастки и режущего инструмента 19
2.1.3 Размерно-точностной анализ действующего
технологического процесса 22
2.1.4 Вывод по разделу 27
2.2 Разработка проектного варианта технологического процесса
изготовления детали «Крышка передняя масляного насоса» 27
2.2.1 Аналитический обзор, выбор и обоснование способа
получения исходной заготовки 27
2.2.2 Аналитический обзор и выбор основного
технологического оборудования 27
2.2.3 Формирование операционно-маршрутной технологии
проектного варианта 30
2.2.4 Размерно-точностной анализ проектного варианта
технологического процесса 34
2.2.5 Расчёт режимов резания и норм времени на все
операции проектного варианта технологического процесса 39
2.2.6 Вывод по разделу 43
3 КОНСТРУКТОРАСКАЯ ЧАСТЬ 45
3.1 Аналитический обзор и выбор стандартизированной
технологической оснастки 45
3.2 Проектирование и расчёт специального станочного
приспособления 49
3.3 Аналитический обзор и выбор стандартизированного
режущего инструмента 55
3.4 Проектирование и расчёт специального режущего
инструмента 61
3.5 Выбор измерительного оборудования и оснастки на
операциях технического контроля 65
4 АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 67
4.1 Анализ возможных направлений по автоматизации
технологического процесса изготовления детали 67
4.2 Разработка структурной схемы гибкого производственного
участка 69
4.3 Выбор оборудования для функционирования
автоматизированной системы 77
4.4 Базирование заготовки, полуфабриката, готовой детали в
промышленном роботе, транспортном устройстве, промежуточном накопителе 78
5 ОРГАНИЗАЦИОННО ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЧАСТЬ 79
6 БЕЗОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ЦИКЛА 80
6.1 Мероприятия и средства по созданию безопасных и
безвредных условий труда 80
6.2 Мероприятия по электробезопасности 83
6.3 Мероприятия по пожарной безопасности 86
ВЫВОДЫ ПО КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЕ 90
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 91
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 92
Актуальность темы. Разработка технологического процесса обработки детали для условий современного конкурентоспособного производства.
Целью курсового проекта является анализ конструкторской и технологической документации с завода для последующего усовершенствования технологического процесса или написания нового варианта.
Задачи курсового проектирования:
1. Закрепление теоретических знаний, полученных студентом в период обучения в университете путем практической работы;
2. Изучение и анализ действующего технологического процесса изготовления детали «Крышка передняя масляного насоса», анализ различных вариантов ее базирования и закрепления, проведение проверочного размерного анализа действующего технологического процесса, изучение на практике возможностей и области применения режущего инструмента, изучение конструкций станочных приспособлений, используемых при обработке заданной детали;
Объект работы - технологическая документация по детали «Крышка передняя масляного насоса».
По итогу выполнения дипломного проекта был разработан технологический процесс изготовления детали «Крышка передняя масляного насоса». Одним из главных отличий проектного варианта от заводского, является основное обрабатывающее оборудование, которое при большей точности позволяет производить большую концентрацию переходов на операциях.
Способ получения заготовки, проектного технологического процесса, позволяет получить требуемую точность при меньших снимаемых припусках. Повысился КИМ изготовления детали. Использование современного режущего инструмента повысило производительность на переходах механической обработки.
В конструкторской части курсового проекта было произведено проектирования специального приспособления, использующего в качестве зажима. Также спроектирован специальный режущий инструмент, благодаря которому, сократилось количество переходов.
