📄Работа №208303
Тема: РАЗРАБОТКА КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ «ОТВОД НАСОСНОГО АГРЕГАТА»
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Машиностроение
Объем:
143 листов
Год:
2020
Просмотров:
30
4900
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 2
ЗАДАНИЕ 2
ВВЕДЕНИЕ 11
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 12
1.1 Назначение, условия эксплуатации и описание узла изделия 12
1.2 Служебное назначение детали «Отвод насосного агрегата» и
технические требования, предъявляемые к детали 14
1.3 Аналитический обзор и сравнение зарубежных и отечественных
технологических решений для отрасли производства штуцеров 20
1.4 Формирование целей и задач проектирования. 21
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 23
2.1 Анализ существующей на предприятии документации по
конструкторско-технологической подготовке действующего производства 23
2.1.1 Анализ операционных карт действующего технологического
процесса 23
2.1.2 Анализ технологического оборудования, применяемой
технологической оснастки и режущего инструмента 28
2.1.3 Размерно-точностной анализ действующего технологического
процесса 31
2.1.4 Выводы по подразделу 35
2.2 Разработка проектного варианта технологического процесса изготовления детали «Отвод насосного агрегата» 36
2.2.1 Аналитические обзор, выбор и обоснование способа получения
исходной заготовки 36
2.2.2 Аналитический обзор и выбор основного технологического
оборудования 37
2.2.3 Формирование операционно-маршрутной технологии проектного
варианта 38
2.2.4 Размерно-точностной анализ проектного варианта
технологического процесса 42
2.2.5 Расчет режимов резания и норм времени на все операции
проектного варианта технологического процесса 46
2.2.6 Выводы по разделу 51
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 53
3.1 Аналитический обзор и выбор стандартизированной технологической оснастки 53
3.2 Проектирование и расчёт специального станочного приспособления 57
3.2.1 Расчет силы резания при фрезеровании 57
3.2.2 Расчёт сил зажима и усилия на поршне 61
3.2.3 Результаты разработки конструкции СП 62
3.3 Аналитический обзор и выбор стандартизированного режущего
инструмента 63
3.4 Проектирование и расчёт специального режущего инструмента 72
3.5 Выбор модели КИМ и средств оснащения 77
3.5.1 Выбор модели КИМ 77
3.5.2 Выбор средств оснащения 80
3.5.3 Выбор схемы установки детали 82
3.5.4 Выбор схемы математического базирования детали в СКМ 83
4 АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕСА . 84
4.1 Направления автоматизации технологического процесса изготовления детали 84
4.2 Разработка структурной схемы гибкого производственного участка, 86
4.3 Выбор вспомогательного оборудования, необходимого для
функционирования ГПС 91
4.4 Базирование заготовки, полуфабриката, готовой детали в
промышленном роботе 93
4.5 Вывод по разделу четыре 94
5 ОРГАНИЗАЦИОННО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЧАСТЬ . 95
6 БЕЗОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ЦИКЛА 96
6.1 Мероприятия и средства по созданию безопасных и безвредных
условий труда. 96
6.2 Мероприятия по электробезопасности 99
6.3 Мероприятия по пожарной безопасности 102
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 105
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 106
ПРИЛОЖЕНИЕ А 108
ЗАДАНИЕ 2
ВВЕДЕНИЕ 11
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 12
1.1 Назначение, условия эксплуатации и описание узла изделия 12
1.2 Служебное назначение детали «Отвод насосного агрегата» и
технические требования, предъявляемые к детали 14
1.3 Аналитический обзор и сравнение зарубежных и отечественных
технологических решений для отрасли производства штуцеров 20
1.4 Формирование целей и задач проектирования. 21
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 23
2.1 Анализ существующей на предприятии документации по
конструкторско-технологической подготовке действующего производства 23
2.1.1 Анализ операционных карт действующего технологического
процесса 23
2.1.2 Анализ технологического оборудования, применяемой
технологической оснастки и режущего инструмента 28
2.1.3 Размерно-точностной анализ действующего технологического
процесса 31
2.1.4 Выводы по подразделу 35
2.2 Разработка проектного варианта технологического процесса изготовления детали «Отвод насосного агрегата» 36
2.2.1 Аналитические обзор, выбор и обоснование способа получения
исходной заготовки 36
2.2.2 Аналитический обзор и выбор основного технологического
оборудования 37
2.2.3 Формирование операционно-маршрутной технологии проектного
варианта 38
2.2.4 Размерно-точностной анализ проектного варианта
технологического процесса 42
2.2.5 Расчет режимов резания и норм времени на все операции
проектного варианта технологического процесса 46
2.2.6 Выводы по разделу 51
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 53
3.1 Аналитический обзор и выбор стандартизированной технологической оснастки 53
3.2 Проектирование и расчёт специального станочного приспособления 57
3.2.1 Расчет силы резания при фрезеровании 57
3.2.2 Расчёт сил зажима и усилия на поршне 61
3.2.3 Результаты разработки конструкции СП 62
3.3 Аналитический обзор и выбор стандартизированного режущего
инструмента 63
3.4 Проектирование и расчёт специального режущего инструмента 72
3.5 Выбор модели КИМ и средств оснащения 77
3.5.1 Выбор модели КИМ 77
3.5.2 Выбор средств оснащения 80
3.5.3 Выбор схемы установки детали 82
3.5.4 Выбор схемы математического базирования детали в СКМ 83
4 АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕСА . 84
4.1 Направления автоматизации технологического процесса изготовления детали 84
4.2 Разработка структурной схемы гибкого производственного участка, 86
4.3 Выбор вспомогательного оборудования, необходимого для
функционирования ГПС 91
4.4 Базирование заготовки, полуфабриката, готовой детали в
промышленном роботе 93
4.5 Вывод по разделу четыре 94
5 ОРГАНИЗАЦИОННО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЧАСТЬ . 95
6 БЕЗОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ЦИКЛА 96
6.1 Мероприятия и средства по созданию безопасных и безвредных
условий труда. 96
6.2 Мероприятия по электробезопасности 99
6.3 Мероприятия по пожарной безопасности 102
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 105
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 106
ПРИЛОЖЕНИЕ А 108
📖 Аннотация
В данной работе представлена разработка конструкторско-технологического обеспечения для изготовления детали «Отвод насосного агрегата». Актуальность исследования обусловлена необходимостью повышения производительности и конкурентоспособности машиностроительных производств за счет модернизации технологических процессов. Основные результаты включают проектирование усовершенствованного технологического маршрута, отличающегося применением высокоточного оборудования с высокой концентрацией операций, что позволило сократить межоперационные припуски и повысить коэффициент использования материала. Разработаны специальное станочное приспособление и режущий инструмент, а также предложена структурная схема гибкого производственного участка с контролем на координатно-измерительных машинах. Научная значимость заключается в комплексном подходе к технологическому проектированию, а практическая – в возможности внедрения результатов для снижения трудоемкости и повышения точности изготовления. Теоретической основой послужили работы таких авторов, как Гузеев В.И. в области режимов резания на станках с ЧПУ, Косилова А.Г. (справочник технолога-машиностроителя), а также каталоги и методики ведущих производителей инструмента, например, Sandvik Coromant.
📖 Введение
Актуальность темы. Разработка технологического процесса обработки детали для условий современного конкурентоспособного производства.
Целью выпускной квалификационной работы является повышение производительности процесса изготовления детали на основе анализа конструкторской и технологической документации с завода для последующего усовершенствования технологического процесса или написания нового варианта технологического процесса изготовления детали «Отвод насосного агрегата».
Для достижения поставленной цели необходимо было решить ряд задач:
1. проанализировать технологический процесс детали, выданный на предприятие;
2. разработать проектный вариант технологического процесса детали;
3. составить размерный анализ действующего и проектного варианта технологического процесса;
4. спроектировать и рассчитать специальное станочное приспособление и режущий инструмент;
5. выбрать модель координатно-измерительной машины и средства оснащения;
6. разработать структурную схему гибкого производственного участка.
Целью выпускной квалификационной работы является повышение производительности процесса изготовления детали на основе анализа конструкторской и технологической документации с завода для последующего усовершенствования технологического процесса или написания нового варианта технологического процесса изготовления детали «Отвод насосного агрегата».
Для достижения поставленной цели необходимо было решить ряд задач:
1. проанализировать технологический процесс детали, выданный на предприятие;
2. разработать проектный вариант технологического процесса детали;
3. составить размерный анализ действующего и проектного варианта технологического процесса;
4. спроектировать и рассчитать специальное станочное приспособление и режущий инструмент;
5. выбрать модель координатно-измерительной машины и средства оснащения;
6. разработать структурную схему гибкого производственного участка.
✅ Заключение
По итогу выполнения дипломной работы разработан технологический процесс изготовления детали «Отвод насосного агрегата». Одним из главных отличий проектного варианта технологического процесса от заводского является различие основного обрабатывающего оборудования, которое при большей точности позволяет производить большую концентрацию переходов на операциях.
Способ получения заготовки в проектном технологическом процессе позволяет получить требуемую точность при меньших снимаемых припусках. Повысился КИМ изготовления детали. Использование современного режущего инструмента повысило производительность на переходах механической обработки.
В конструкторской части курсового проекта было произведено проектирования специального приспособления. Также спроектирован специальный режущий инструмент.
Контроль геометрических параметров детали производится на координатно-измерительных машинах. Такой подход благоприятствует автоматизации данного технологического процесса.
Способ получения заготовки в проектном технологическом процессе позволяет получить требуемую точность при меньших снимаемых припусках. Повысился КИМ изготовления детали. Использование современного режущего инструмента повысило производительность на переходах механической обработки.
В конструкторской части курсового проекта было произведено проектирования специального приспособления. Также спроектирован специальный режущий инструмент.
Контроль геометрических параметров детали производится на координатно-измерительных машинах. Такой подход благоприятствует автоматизации данного технологического процесса.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.