АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 7
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 8
1.1 Назначение, условие эксплуатации и конве1ерного дозатора 8
1.2 Служебное назначение «Корпуса конвейерного непрерывнопоточного дозатора» и предъявляемые к ней технические требования 9
1.3 Анализ технологичности «Корпуса КНПД» 9
1.4 Аналитический обзор и сравнение зарубежных и отечественных
технологических решений в области машиностроения 14
1.5 Формирование цели и задачи квалификационной работы 15
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 16
2.1 Анализ существующей на предприятии документации для
конструкторско-технологической подготовки действующего производства 16
2.1.1 Анализ операционных карт действующего технологического
процесса 16
2.1.2 Анализ технологического оборудования, применяемой
технологической оснастки и режущего инструмента 18
2.1.3 Размерно-точностной анализ действующего технологического
процесса 21
2.1.4 Выводы по подразделу 24
2.2 Разработка проектного варианта технологического процесса
изготовления детали «Корпус КНПД» 24
2.2.1 Аналитический обзор, обоснование и выбор способа получения
исходной заготовки 25
2.2.2 Выбор основного технологического оборудования 25
2.2.3 Формирование операционно-маршрутной технологии 27
2.2.4 Размерно-точностной анализ проектного варианта
технологического процесса 30
2.2.5 Расчёт режимов резания и норм времени на все операции
проектного варианта технологического процесса 33
2.2.6 Выводы по подразделу 43
Выводы по разделу 43
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 44
3.1 Аналитический обзор и выбор стандартизированной
технологической оснастки 44
3.2 Аналитический обзор и выбор стандартного режущего
инструмента 47
3.3 Расчёт специального режущего инструмента обратной зенковки .... 53
3.4 Выбор измерительного оборудования и оснастки на операциях
технического контроля 57
Выводы по разделу 60
4 АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 61
4.1 Анализ возможных направлений автоматизации технологического
процесса изготовления детали 61
4.2 Разработка структурной схемы гибкого производственного
участка 62
4.2.1 Определение структуры и числа оборудования станочного
комплекса ГПС 62
4.2.2 Определение структуры и состава автоматизированной
транспортно-складской системы ГПС 63
4.2.3 Определение вспомогательных систем и участков, необходимых
для функционирования ГПС 71
Выводы по подразделу 72
4.3 Выбор промышленного робота 73
4.4 Проектирование схвата промышленного робота 74
4.4.1 Описание принципа работы конструкции схвата, выявление её
достоинств и недостатков 74
4.4.2 Расчёт усилия захватывания заготовки 75
4.4.3 Расчёт сил, действующих на основные элементы привода 76
4.4.4 Определение размеров силового привода 76
Выводы по подразделу 78
4.5 Базирование заготовки и детали в промышленном роботе 78
4.6 Анализ автоматизированной системы 79
Выводы по разделу 80
5 ОРГАНИЗАЦИОННО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЧАСТЬ 81
6 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНИДЕЯТЕЛЬНОСТИ 83
6.1 Мероприятия и средства по созданию безопасных и безвредных
условий труда 83
6.2 Мероприятия по электробезопасности 84
6.3 Мероприятия по пожарной безопасности 85
Выводы по разделу 86
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ 87
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 88
Машиностроение - одна из главных быстроразвивающихся отраслей промышленности, главной задачей которой является конструкторско- технологическок обеспечение производства. При решении этой задачи можно и нужно использовать новые технологии. Потому что без них невозможно развитие машиностроительной отрасли. А с их внедрением появляется возможность более качественной и быстрой обработки деталей, и снижения себестоимости изготовления продукции.
Внедрение новых технологий главным образом связано с автоматизацией производства. Степень автоматизации производства на сегодняшний день является важным показателем. Потому что от нее зависит эффективность и конкурентоспособность предприятий в целом. На сегодняшний момент, существует множество различных путей автоматизации, основной это внедрение станков с ЧПУ. С ними производство заметно улучшает производительность и качество изготавливаемых изделий.
Также для того, чтобы повысить качество, не повышая конечной стоимости полученного изделия важно эффективно уметь корректировать действующие технологические процессы и проектировать новые. При этом создание технологических процессов изготовления деталей должно быть в соответствии с требованиями единой системы технологической подготовки производства, которая предусматривает широкое применение прогрессивных типовых технологических процессов, стандартной технологической оснастки и оборудования, инженерно-технических и управленческих работ. Актуальной задачей проектирование является адаптация новых технологических процессов производства деталей к условиям гибкого современного серийного производства.
Полученная выпускная квалификационная работа состоит из расчетной и графической части, в которых выражаются все знания и навыки, приобретенные за время обучения. Проводится анализ производственного технологического процесса, выявляются его недостатки и разрабатывается проектный вариант технологического процесса.
Для нового варианта выбран лучший способ получения заготовки при условии, что будет крупносерийное производство, также выбрано основное технологическое оборудование с учётом автоматизации механической обработки заготовки. Была сформирована операционно-маршрутная технология, проведён размерно-точностной анализ проектного варианта технологического процесса, рассчитаны режимы резания и нормы времени на все операции.
Учебные программы на факультете машиностроения по подготовки инженеров соответствуют современным вызовам в данной сфере промышленности. Они ставят перед студентом задачу по решению проблем в современной промышленности и дают инструменты и теоретические знания, а также опыт преподавателей, многие из которых работали или работают на заводах и предприятиях и непосредственно на месте видят с какими трудностями могут столкнуться будущие специалисты. Таким образом после прохождения четырёх курсов обучения, все знания в комплексе были изложены в данной дипломной работе.
