АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 7
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 8
1.1 Назначение, условия эксплуатации конического редуктора 8
1.2 Служебное назначение «Колеса зубчатого конического» и
предъявляемые к ней технические требования 9
1.3 Аналитический обзор и сравнение зарубежных и отечественных
технологических решений для соответствующих отраслей
машиностроения 11
1.4 Формирование цели и задач квалификационной работы 12
2 Технологическая часть 14
2.1 Анализ существующей на предприятии документации для конструкторско-технологической подготовки действующего производства
14
2.1.1 Анализ операционных карт действующего технологического
процесса 14
2.1.2 Анализ технологического оборудования, применяемой
технологической оснастки и режущего инструмента 20
2.1.3 Размерно-точностной анализ действующего технологического
процесса 21
2.1.4 Выводы по подразделу 25
2.2 Разработка проектного варианта технологического процесса изготовления детали «Колесо зубатое коническое» 26
2.2.1 Аналитический обзор, обоснование и выбор способа получения исходной заготовки 26
Выбор основного технологического оборудования 26
2.2.3 Формирование операционно-маршрутной технологии 29
2.2.4 Размерно-точностной анализ проектного варианта
технологического процесса 35
2.2.5 Расчёт режимов резания и норм времени на все операции
проектного варианта технологического процесса 41
2.2.6 Выводы по подразделу 51
3 конструкторская часть 52
3.1 Аналитический обзор и выбор стандартизированной технологической оснастки 52
3.2 Аналитический обзор и выбор стандартного режущего инструмента 54
3.3 Проектирование и расчёт специального режущего инструмента .... 61
3.4 Выбор измерительного оборудования и оснастки на операциях
технического контроля 66
Выводы по разделу 71
4 автоматизация технологичского процесса 72
4.1 Анализ возможных направлений автоматизации технологического
процесса изготовления детали 72
4.2 Разработка структурной схемы гибкого производственного участка 73
4.2.1 Определение структуры и числа оборудования станочного
комплекса ГПС 74
4.2.2 Определение структуры и состава автоматизированной
транспортно-складской системы ГПС 75
4.2.3 Определение вспомогательных систем и участков, необходимых
для функционирования ГПС 86
Автоматизированная система инструментального обеспечения 86
Выводы по подразделу 88
4.3 Выбор промышленного робота 89
4.4 Проектирование схвата промышленного робота 92
4.4.1 Описание принципа работы конструкции схвата, выявление её
достоинств и недостатков 92
4.4.2 Расчёт усилия захватывания заготовки 92
4.4.3 Расчёт сил, действующих на основные элементы привода 95
4.4.4 Определение размеров силового привода 95
Выводы по подразделу 97
4.5 Базирование заготовки и готовой детали в промышленном роботе 97
4.6 Анализ автоматизированной системы 100
Выводы по данному разделу 100
5 Организационно-производственная часть 101
6 безопасность жизнидеятельности 103
6.1 Мероприятия и средства по созданию безопасных и безвредных
условий труда 103
6.2 Мероприятия по электробезопасности 104
6.3 Мероприятия по пожарной безопасности 105
Выводы по данному разделу 106
общие выводы 107
Библиографический список 108
Машиностроение - одна из главных быстроразвивающихся отраслей промышленности, главной задачей которой является конструкторско- технологическок обеспечение производства. При решении этой задачи можно и нужно использовать новые технологии. Потому что без них невозможно развитие машиностроительной отрасли. А с их внедрением появляется возможность более качественной и быстрой обработки деталей, и снижения себестоимости изготовления продукции.
Внедрение новых технологий главным образом связано с автоматизацией производства. Степень автоматизации производства на сегодняшний день является важным показателем. Потому что от нее зависит эффективность и конкурентоспособность предприятий в целом. На сегодняшний момент, существует множество различных путей автоматизации, основной это внедрение станков с ЧПУ. С ними производство заметно улучшает производительность и качество изготавливаемых изделий.
Также для того, чтобы повысить качество, не повышая конечной стоимости полученного изделия важно эффективно уметь корректировать действующие технологические процессы и проектировать новые. При этом создание технологических процессов изготовления деталей должно быть в соответствии с требованиями единой системы технологической подготовки производства, которая предусматривает широкое применение прогрессивных типовых технологических процессов, стандартной технологической оснастки и оборудования, инженерно-технических и управленческих работ. Актуальной задачей проектирование является адаптация новых технологических процессов производства деталей к условиям гибкого современного серийного производства.
Полученная выпускная квалификационная работа состоит из расчетной и графической части, в которых выражаются все знания и навыки, приобретенные за время обучения. Проводится анализ производственного технологического процесса, выявляются его недостатки и разрабатывается проектный вариант технологического процесса.
Для нового варианта выбран лучший способ получения заготовки при условии, что будет крупносерийное производство, также выбрано основное технологическое оборудование с учётом автоматизации механической обработки заготовки. Была сформирована операционно-маршрутная технология, проведён размерно-точностной анализ проектного варианта технологического процесса, рассчитаны режимы резания и нормы времени на все операции.
Учебные программы на факультете машиностроения по подготовки инженеров соответствуют современным вызовам в данной сфере промышленности. Они ставят перед студентом задачу по решению проблем в современной промышленности и дают инструменты и теоретические знания, а также опыт преподавателей, многие из которых работали или работают на заводах и предприятиях и непосредственно на месте видят с какими трудностями могут столкнуться будущие специалисты. Таким образом после прохождения четырёх курсов обучения, все знания в комплексе были изложены в данной дипломной работе.
