Аннотация
ВВЕДЕНИЕ 5
1 ОБОСНОВАНИЕ И АКТУАЛЬНОСТЬ ТЕМЫ РАБОТЫ 6
1.1 Предлагаемая реконструкция котла ПК-41 7
2 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ ПЕРЕДОВЫХ
ТЕХНОЛОГИЙ И РЕШЕНИЙ 8
3 РЕКОНСТРУКЦИЯ КОТЛА ПК-41 13
3.1 Описание котла ПК-41 13
3.2 Технологическое решение 15
3.3 Тепловой расчет котла ПК-41 16
4 КОНВЕКТИВНЫЙ ПЕРЕГРЕВАТЕЛЬ 38
5 ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ 42
5.1 Основные направления энергосбережения 42
5.2 Энергосбережение в промышленных котельных 43
6 ВОПРОСЫ ЭКОЛОГИИ 50
6.1 Определение продуктов сгорания топлива 50
6.2 Расчет выбросов оксида азота 52
7 АВТОМАТИЗАЦИЯ 55
8 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 64
8.1 Анализ потенциальных опасных и вредных факторов 64
8.2 Нормирование факторов рабочей среды и трудового процесса ... 64
8.3 Безопасность производственных процессов и оборудования 60
8.5 Эргономика и производственная эстетика 70
9 ЭКОНОМИКА И УПРАВЛЕНИЕ 72
9.1 Технико-экономический расчет 72
9.1.1 Расчет капитальных затрат 72
9.1.2 Расчет текущих затрат 73
9.1.3 Расчет срока окупаемости проекта 75
9.2 SWOT-анализ вариантов реализации проекта 75
9.3 Дерево целей проекта реконструкции котла ПК-41 77
9.4 График Ганта реализации проекта реконструкции котла ПК-41 .. 78
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 79
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 80
Энергетика, является самой важной отраслью экономики России, в последнее время переживает бурный рост числа вводимых в эксплуатацию АЭС строительства новых электростанций [1]. Основная часть энергетического оборудования установленный ресурс выработала. В настоящих рыночных отношениях решение проблемы возможно за счет модернизации и реконструкции устаревшего существующего оборудования электростанций [2].
Объектом Выпускной Квалификационной работы является двухкорпусный котлоагрегат марки ПК-41 паропроизводительностью 475 т/ч на один корпус производства Подольского котельного завода «ЗиО г. Подольск» [4], который стоит на вооружении Ириклинской ГРЭС с блоками 300 МВт укомплектованаый турбоустановками К-300-240 ЛМЗ [3] и газомазутными,
Котлоагрегат ПК-41 был первым из котлов нового поколения, ввод в эксплуатацию которых осуществлялся в начале 70-х годов прошлого столетия. В настоящее время эти котлы работают с чрезмерно высоким расходом условного топлива на производство электроэнергии. По современным требованиям [5], эти котлы считаются морально и физически устаревшими и подлежат замене, либо серьезной модернизации. Данные котлы проработали более 250 тыс. часов, имеют значительный износ поверхностей и низкую, по современным меркам, экономичность. Они не соответствуют современным требованиям по маневренности и нормативным показателям выбросов вредных веществ в атмосферу.
Цель работы - разработка схемы реконструкции котлоагрегата ПК-41 для улучшения его технических показателей.
Задачи данной работы:
- изучение существующей схемы и оборудования ИГРЭС;
- предложение новой схемы для работы котлоагрегата ПК-41;
- выполнение тепловых расчетов по новой схеме котла;
- определение экономической эффективности для предложенной схемы;
- выявление уменьшение негативного экологического воздействия при работе котлоагрегата ПК-41 после реконструкции.
Результатом нашей ВКР является реконструкция котла ст. №1 ПК-41 филиала Ириклинская ГРЭС АО «Интер-РАО Электрогенерация» путем установки конвективного пароперегревателя.
В сравнение технических характеристик отечественного котла ПК-14 и зарубежного аналога Alstrom приведены технико-экономические показатели.
Выполнены поверочные расчеты пароперегревателя, экономайзера, воздухоподогревателя и общего теплового баланса котла. Определены температуры и тепловосприятия рабочего тела и газовой среды в поверхностях нагрева заданного котла.
Предложены мероприятия по энергосбережению котла ПК-41.
По результатам анализа основных разделов: максимальная приземная концен-
трация выбросов вредных веществ от котла, не превышает предельно-допустимой концентрации (ПДК) и составляет 0,062 г/м3.
Дано описание системы автоматического регулирования процессами горения, газовоздушного режима, питания в и температуры пара котла.
Произведен анализ опасных и вредных производственных факторов и разработана безопасные мероприятия производственного процесса и оборудования.
Выполнен технико-экономический расчет, на основании которого получили срок окупаемости проекта реконструкции 2,3 года. сделан SWOT-анализ вариантов для реализации проекта реконструкции котла, составлены дерево целей и график Ганта реализации проекта реконструкции котла.
