1 КОНСТРУКЦИОННЫЙ РАЗДЕЛ 7
1.1 Анализ конструкции изделия 7
Стойка 7
1.2 Материал изделия и его свариваемость 9
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 15
2.1 Базовый вариант технологического процесса 15
2.2 Проектируемый вариант технологического процесса 16
2.3 Выбор способа сварки 16
2.4 Выбор сварочных материалов 20
2.5 Расчет режимов сварки 23
2.6 Выбор сборочного и сварочного оборудования 29
2.6.1 Описание конструкции сборочной установки 29
Раскрой материала 29
2.6.2 Описаний конструкций сварочной установки для
автоматизированной сварки в аргоне 32
3 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 39
3.1 Способы и средства для контроля качества сварных швов 39
3.2 Допустимые и недопустимы дефекты 41
3.3 Оборудование для контроля качества 42
3.4 Методы исправления дефектов сварных швов 43
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 44
4.1 Анализ технологического процесса по опасным и вредным факторам
44
4.2 Техника безопасности при производстве сварочных работ 45
4.2.1 Санитарно-гигиенические мероприятия 47
4.2.2 Мероприятия по электробезопасности 47
4.2.3 Обеспечение пожарной безопасности 49
4.3 Проектирование планировки сборочно-сварочного участка 49
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 55
5. СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 56
Стойка состоит из трубы диаметром 60 х 4 мм и двух законцовок в виде конуса. Законцовки крепятся по краям трубы способом сварки.
Готовая стойка входит в состав объемной и пространственной конструкции «рамы», являясь одной из основных комплектующих.
В процессе промышленного применения указанной конструкции, она испытывает серьезные вибродинамические и статические нагрузки, в том числе и представленная «стойка».
Главными достоинствами стали 12Х18Н10 является: высокая прочность, пластичность, твердость и ударная вязкость, а также жаропрочность и жаростойкость, криогенные качества-температурные пределы для использования от -196°С до +600°С, обладает высокими антикоррозионными качествами при работе в агрессивной среде.
К минусам хромоникелевых нержавеющих сталей можно отнести их склонность к межкристаллитной коррозии.
Межкристаллитная коррозия представляет собой вид коррозии, когда под воздействием определенной агрессивной среды коррозионный процесс протекает только по границам зерен. В результате этого процесса связи между зернами ослабевают, они разобщаются между собой, что приводит к возникновению трещин, которые делают металл непригодным для дальнейшей эксплуатации.
Проанализировав существующую технологию изготовления стойки
из стали 12Х18Н10, были внесены предложения по ее совершенствованию: замена ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе аргоне на автоматическую аргонодуговую сварку плавящимся электродом. Также было предложено изменить разделку кромок и улучшить процесс сборки изделия. В результате этого повышается качество сварных швов, увеличивается производительность труда, уменьшаются денежные затраты, а также понижается влияние вредных веществ на организм человека.
Рассчитаны параметры режимов сварки и выбрано соответствующее сварочное оборудование и материалы. Предложено оборудование для сборки и сварки. Описаны меры, применяемые на участке для обеспечения удобных и безопасных условий труда производственных рабочих.
Выполнена планировка участка сборки и сварки стойки. Описаны меры, применяемые на участке для обеспечения комфортных и безопасных условий труда производственных рабочих.
