ВВЕДЕНИЕ 7
1 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ
1.1 Анализ конструкции изделия 9
1.2 Материал изделия и его свариваемость 10
1.3 Условия эксплуатации изделия 14
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
2.1 Базовый вариант технологического процесса 16
2.2 Анализ существующего технологического процесса 24
2.3 Проектируемый вариант технологического процесса 25
2.4 Сварочные материалы 28
2.5 Режимы сварки и пайки 28
2.6 Выбор сборочного, сварочного оборудования и
оборудования для пайки 40
2.6.1 Описание сборочного оборудования 40
2.6.2 Описание сварочного оборудования и
оборудования для пайки 41
3 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
3.1 Способы и средства контроля качества 49
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
4.1 Анализ основных вредных и опасных производственных
факторов 59
4.2 Техника безопасности при производстве 61
4.2.1 Обеспечение электрической безопасности 61
4.2.2 Обеспечение пожарной безопасности 63
4.3 Планировка оборудования и рабочих мест участка 66
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 68
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 69
В наше время сварка стала более высокопроизводительным процессом получения качественного неразъёмного соединения, а также всё чаще стала применяться при изготовлении конструкций и оборудования во всех отраслях промышленности.
Сейчас сварочное производство развито до такой степени, что позволяет сваривать металлы и сплавы от нескольких метров до сотых долей миллиметра.
Главные задачи развития сварочного производства, которые стоят перед инженерами и технологами: автоматизация и модернизация сварочного процесса и применяемых технологий, а также безусловно увеличение качества сварки.
Примером решения именно таких задач является высокотехнологичное предприятие ПГ «Метран».
Промышленная Группа «Метран» - это российское производственное предприятие, расположенное в г. Челябинске. Основные направления деятельности - средства измерений давления, температуры, уровня, расхода, а также регулирующие клапаны и регуляторы, распределенные системы управления, вычислители расхода, метрологическое оборудование и др. Завод «Метран» обеспечивает все стадии жизненного цикла продукции.
Название «Метран» было образовано из первых букв английских слов MEasuring (измерительный) и TRANsmitter (преобразователь) и является отражением ключевого направления деятельности компании.
Проходя преддипломную практику на данном предприятии, в качестве объекта выпускной квалификационной работы я выбрал малогабаритный датчик давления марки «Rosemount 520».
В дипломном проекте рассматривается модернизация технологии и конструкции изучаемого мною изделия, применение сварочного оборудования и
материалов, автоматизация производства, в целом улучшающих культуру и эффективность труда.
В дипломном проекте рассмотрены конструкция и технология изготовления малогабаритного датчика давления в условиях ПГ «Метран». Изучены характеристики оборудования и приспособлений, а также способы контроля сварных соединений.
В результате были предложены следующие мероприятия по совершенствованию конструкции и технологии рассматриваемого мною изделия. Предложена модернизация узла «изолятор - адаптер - стакан - чувствительный элемент» путём изменения формы изолятора, исключения детали «Адаптер» из общей конструкции, а также внедрения переходного стакана. Предложена замена припоя на менее дорогостоящий, но не менее эффективный. Предложена замена аргонодуговой сварки в соединениях изолятора с корпусом и корпуса с гермовводом на лазерный способ по принципу теплопередачи. Предложена замена лазерной сварки по принципу теплопередачи в соединениях чувствительного элемента со стаканом, стакана с изолятором и коннектора с изолятором на лазерную сварку по принципу парогазового канала.
Данные изменения позволят увеличить производительность и качество получаемых изделий.
