Проектирование кислородного цеха в городе Медногорск
|
Аннотация
ВЕДЕНИЕ 7
1 АРХИТЕКТУРНАЯ ЧАСТЬ 8
1.1 Генеральный план и благоустройство 8
1.2 Объемно планировочные и архитектурные решения 8
1.3 Конструктивные решения здания 10
1.3.1 Фундаменты 10
1.3.2 Металлический каркас 11
1.3.3 Колонны 11
1.3.4 Фермы 11
1.3.5 Связи каркаса 11
1.3.6 Связи покрытия 12
1.3.7 Кровля 12
1.4 Генеральный план и благоустройство 12
1.4.1 Система электроснабжения 12
1.4.2 Система водоснабжения 13
1.4.3 Система водоотведения 14
1.4.4 Тепловые сети 14
1.4.5 Отопление 15
1.4.6 Вентиляция 15
1.4.7 Системы связи 16
1.5 Теплотехнический расчет стенового ограждения 17
2 РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ 20
2.1 Сбор нагрузок на поперченную раму 20
2.2 Снеговая нагрузка 20
2.3 Ветровые (горизонтальные) нагрузки 22
2.4 Расчётная схема рамы 26
2.5 Нагрузки от крана 27
2.6 Назначение жесткостей элементов рамы 29
2.7 Расчёт нагрузок на прогон покрытия 31
2.8 Расчёт прогона 32
2.9 Расчёт фермы в лире 44
2.10 Подбор сечений элементов фермы 47
3 ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 51
3.1 Выбор метода производства работ 51
3.2 Технологические схемы монтажа 52
3.2.1 Монтаж колонн 52
3.2.2 Монтаж подкрановых балок и связей 53
3.2.3 Монтаж конструкций покрытия 54
3.2.4 Монтаж стеновых панелей 55
3.3 Определение номенклатуры и объёмов работ 55
3.4 Выбор монтажного крана 57
3.4.1 Подбор крана для монтажа колонны 59
3.4.2 Подбор крана для монтажа фермы 60
3.4.3 Подбор крана для монтажа стеновых панелей 60
3.5 Такелажные работы 61
3.5.1 Подготовительные работы 65
3.5.2 Основные работы 66
3.5.3 Монтаж колонн 66
3.5.4 Контроль качества и приёмка работ 67
3.5.5 Монтаж подкрановых балок 69
3.5.6 Монтаж стальных ферм на колонны 70
3.5.7 Контроль качества и приёмка работ 72
3.5.8 Монтаж стеновых панелей 73
3.5.9Контроль качества и приёмка работ 76
4 ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 81
4.1 Основные элементы организации строительного производства 61
4.1.1 Подготовительные работы 81
4.1.2 Характеристика строительной площадки 81
4.1.3 Особенности проведения работ 82
4.1.4 Расчет рабочей и опасной зоны крана 82
4.2 Потребность в основных ресурсах 61
4.2.1 Топливо 83
4.2.2 Водоснабжение 83
4.2.3 Электроэнергия 84
4.3 Проектирование складов 85
4.4 Расчет количества временных зданий 85
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 88
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ВЕДЕНИЕ 7
1 АРХИТЕКТУРНАЯ ЧАСТЬ 8
1.1 Генеральный план и благоустройство 8
1.2 Объемно планировочные и архитектурные решения 8
1.3 Конструктивные решения здания 10
1.3.1 Фундаменты 10
1.3.2 Металлический каркас 11
1.3.3 Колонны 11
1.3.4 Фермы 11
1.3.5 Связи каркаса 11
1.3.6 Связи покрытия 12
1.3.7 Кровля 12
1.4 Генеральный план и благоустройство 12
1.4.1 Система электроснабжения 12
1.4.2 Система водоснабжения 13
1.4.3 Система водоотведения 14
1.4.4 Тепловые сети 14
1.4.5 Отопление 15
1.4.6 Вентиляция 15
1.4.7 Системы связи 16
1.5 Теплотехнический расчет стенового ограждения 17
2 РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ 20
2.1 Сбор нагрузок на поперченную раму 20
2.2 Снеговая нагрузка 20
2.3 Ветровые (горизонтальные) нагрузки 22
2.4 Расчётная схема рамы 26
2.5 Нагрузки от крана 27
2.6 Назначение жесткостей элементов рамы 29
2.7 Расчёт нагрузок на прогон покрытия 31
2.8 Расчёт прогона 32
2.9 Расчёт фермы в лире 44
2.10 Подбор сечений элементов фермы 47
3 ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 51
3.1 Выбор метода производства работ 51
3.2 Технологические схемы монтажа 52
3.2.1 Монтаж колонн 52
3.2.2 Монтаж подкрановых балок и связей 53
3.2.3 Монтаж конструкций покрытия 54
3.2.4 Монтаж стеновых панелей 55
3.3 Определение номенклатуры и объёмов работ 55
3.4 Выбор монтажного крана 57
3.4.1 Подбор крана для монтажа колонны 59
3.4.2 Подбор крана для монтажа фермы 60
3.4.3 Подбор крана для монтажа стеновых панелей 60
3.5 Такелажные работы 61
3.5.1 Подготовительные работы 65
3.5.2 Основные работы 66
3.5.3 Монтаж колонн 66
3.5.4 Контроль качества и приёмка работ 67
3.5.5 Монтаж подкрановых балок 69
3.5.6 Монтаж стальных ферм на колонны 70
3.5.7 Контроль качества и приёмка работ 72
3.5.8 Монтаж стеновых панелей 73
3.5.9Контроль качества и приёмка работ 76
4 ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 81
4.1 Основные элементы организации строительного производства 61
4.1.1 Подготовительные работы 81
4.1.2 Характеристика строительной площадки 81
4.1.3 Особенности проведения работ 82
4.1.4 Расчет рабочей и опасной зоны крана 82
4.2 Потребность в основных ресурсах 61
4.2.1 Топливо 83
4.2.2 Водоснабжение 83
4.2.3 Электроэнергия 84
4.3 Проектирование складов 85
4.4 Расчет количества временных зданий 85
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 88
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Данный дипломный проект выполнен на основании проработки проектной документации по строительству в городе Медногорске Оренбургской области здания кислородной станции.
Медногорский медно-серный комбинат одно из первых предприятий цветной металлургии Оренбуржья построен в 1939 году. В качестве основной технологии на предприятии используется метод усовершенствования пиритной плавки (процесс Оркла) с получением черновой меди и элементарной серы из металлургических газов. Основная товарная продукция комбината: черновая медь, серная кислота, цинк сернокислый в растворе.
В 2004 - 2007 годах проведена реконструкция и расширение сернокислотного производства, что позволило наращивать объемы выпуска черновой меди без ущерба для экологии.
В 2016 году построена первая очередь кислородной станции, производительностью 5366 м3/час, которая предназначена для повышения производительности плавильных печей и агрегатов предприятия. В 2018 году строительство было завершено полностью.
Кислородная станция работает по японской технологии вакуумной короткоцикловой адсорбции разработанной компанией «Sumitomo seika chemicals CO., LDT» (Япония). Процесс основан на разделении азота, углекислого газа, влаги на твердых молекулярных ситах при изменении давления подачи атмосферного воздуха. С помощью данного процесса газообразный кислород получают из атмосферного воздуха при заметно сниженной себестоимости его производства.
Оборудование кислородной станции поглащает все примеси из воздуха, а выделенный кислород поступает в производство. Это обеспечивает высокую чистоту продукта и приносит заводу экономическую выгоду. И что очень важно, не наносит вреда окружающей среде.
Строительство велось в две стадии:
• 1 стадия. Строительство здания кислородной станции (в том числе фундаментов под оборудование и металлоконструкций) и всей инженерной инфраструктуры (трансформаторной подстанции, градирни, пожарных резервуаров, уравнительных резервуаров, сетей оборотного водоснабжения, теплосетей, сетей технологического водоснабжения, кислородопровода) для производства кислорода 10732 нм3/час. Также в 1-ю стадию входит монтаж оборудования для производства кислорода 5366 нм3/час.
• 2 стадия. Устройство уравнительных резервуаров, градирни. Монтаж оборудования для производства кислорода 5366 нм3/час. При этом предусмотрен последовательный монтаж и ввод в эксплуатацию каждой линии по 2683 нм3/час при 100% О2, независимо друг от друга.
В данном дипломном проекте представлены объемно-планировочные, организационно-строительные, расчетно-конструктивные решения по проектированию и строительству здания кислородной станции.
Медногорский медно-серный комбинат одно из первых предприятий цветной металлургии Оренбуржья построен в 1939 году. В качестве основной технологии на предприятии используется метод усовершенствования пиритной плавки (процесс Оркла) с получением черновой меди и элементарной серы из металлургических газов. Основная товарная продукция комбината: черновая медь, серная кислота, цинк сернокислый в растворе.
В 2004 - 2007 годах проведена реконструкция и расширение сернокислотного производства, что позволило наращивать объемы выпуска черновой меди без ущерба для экологии.
В 2016 году построена первая очередь кислородной станции, производительностью 5366 м3/час, которая предназначена для повышения производительности плавильных печей и агрегатов предприятия. В 2018 году строительство было завершено полностью.
Кислородная станция работает по японской технологии вакуумной короткоцикловой адсорбции разработанной компанией «Sumitomo seika chemicals CO., LDT» (Япония). Процесс основан на разделении азота, углекислого газа, влаги на твердых молекулярных ситах при изменении давления подачи атмосферного воздуха. С помощью данного процесса газообразный кислород получают из атмосферного воздуха при заметно сниженной себестоимости его производства.
Оборудование кислородной станции поглащает все примеси из воздуха, а выделенный кислород поступает в производство. Это обеспечивает высокую чистоту продукта и приносит заводу экономическую выгоду. И что очень важно, не наносит вреда окружающей среде.
Строительство велось в две стадии:
• 1 стадия. Строительство здания кислородной станции (в том числе фундаментов под оборудование и металлоконструкций) и всей инженерной инфраструктуры (трансформаторной подстанции, градирни, пожарных резервуаров, уравнительных резервуаров, сетей оборотного водоснабжения, теплосетей, сетей технологического водоснабжения, кислородопровода) для производства кислорода 10732 нм3/час. Также в 1-ю стадию входит монтаж оборудования для производства кислорода 5366 нм3/час.
• 2 стадия. Устройство уравнительных резервуаров, градирни. Монтаж оборудования для производства кислорода 5366 нм3/час. При этом предусмотрен последовательный монтаж и ввод в эксплуатацию каждой линии по 2683 нм3/час при 100% О2, независимо друг от друга.
В данном дипломном проекте представлены объемно-планировочные, организационно-строительные, расчетно-конструктивные решения по проектированию и строительству здания кислородной станции.
В данной выпускной квалификационной работе рассматривается строительство кислородного цеха Медногорского медносерного комбината, расположенного в Оренбургской области.
В архитектурно-строительной части проекта представлен генеральный план площадки строительства, даны характеристики объёмно-планировочных и конструктивных решений, выполнен теплотехнический расчёт ограждающих конструкций.
В расчётно-конструктивной части выполнена компоновка поперечной рамы, произведён сбор нагрузок, определены жёсткости элементов рамы. С помощью программы «ЛИРА-САПР» были определены усилия в стержнях стропильной фермы и произведён подбор их сечений.
В разделе «Технология строительного производства» были выбраны монтажный кран и такелажная оснастка, разработаны технологические карты на монтаж колонн и стропильных ферм, выполнена калькуляция трудозатрат.
В разделе «Организация строительного производства» разработан календарный план строительства и стройгенплан, описаны мероприятия по безопасному выполнению строительных работ.
Таким образом задачи, поставленные в Задании на выполнение выпускной квалификационной работы решены в полном объёме.
В архитектурно-строительной части проекта представлен генеральный план площадки строительства, даны характеристики объёмно-планировочных и конструктивных решений, выполнен теплотехнический расчёт ограждающих конструкций.
В расчётно-конструктивной части выполнена компоновка поперечной рамы, произведён сбор нагрузок, определены жёсткости элементов рамы. С помощью программы «ЛИРА-САПР» были определены усилия в стержнях стропильной фермы и произведён подбор их сечений.
В разделе «Технология строительного производства» были выбраны монтажный кран и такелажная оснастка, разработаны технологические карты на монтаж колонн и стропильных ферм, выполнена калькуляция трудозатрат.
В разделе «Организация строительного производства» разработан календарный план строительства и стройгенплан, описаны мероприятия по безопасному выполнению строительных работ.
Таким образом задачи, поставленные в Задании на выполнение выпускной квалификационной работы решены в полном объёме.





