ВВЕДЕНИЕ 5
Цель выпускной квалификационной работы 6
1 Технологическая часть 7
1.1 Описание и анализ техпроцесса изготовления детали «Державка
петли крышки люка» 8
1.2 Базовый технологический процесс изготовления детали
«Державка петли крышки люка» 9
1.3 Проектный технологический процесс изготовления детали
«Державка петли крышки люка» 9
1.4 Выбор материала 10
1.5 Расчет размеров исходной заготовки 11
1.6 Раскрой листа и определение коэффициента использования
материала 12
1.7 Расчет усилия резки 15
1.8 Проектирование штампа для выполнения операции вырубки .. 17
1.9 Расчет исполнительных размеров рабочего инструмента
штампа 19
1.10 Расчет усилия вырубки 21
1.11 Проектирование штампа для выполнения операции пробивки
2-х отверстий 027мм 21
1.12 Расчет исполнительных размеров рабочего инструмента
штампа 23
1.13 Расчет усилия пробивки отверстий 027мм 24
1.14 Расчет на прочность рабочих деталей штампа 25
1.14.1 Проверка пуансонов на смятие поверхности верхней плиты
штампа опорной поверхностью пуансона 25
1.14.2 Проверка пуансонов на сжатие 26
1.15 Операция гибки 28
1.16 Подбор оборудования для выполнения операций вырубки,
пробивки и гибки 30
2 Моделирование вырубки с помощью программного комплекса
QForm 561
2.1 Применение компьютерного моделирования 32
2.2 Программный комплекс QForm 34
2.3 Процесс моделирования вырубки 569
3 Конструкторская часть 567
3.1 Обзор конструкции пресса 568
3.2 выбор конструкции машины 56
З.З Определение кинематических параметров 561
3.4 Расчет деталей пресса на прочность 566
3.4.1 Расчет шатуна 566
3.4.2 Расчет ползуна и направляющих ползуна 568
3.4.3 Расчет главного вала 560
3.4.4 Расчет уравновешивателя 56
3.4.5 Расчет предохранительного устройства 65
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 67
БИБЛИОГРАФИЧЕСКТЙ СПИСОК 68
Листовая штамповка (далее ЛШ) является широко распространенной и весьма прогрессивной разновидностью технологии обработки металлов давлением, использующая в качестве исходной заготовки листовой материал (лист, полоса, лента). Основной задачей ЛШ, как и других видов обработки металлов давлением, является придание заготовке требуемой формы путем пластической деформации. В процессе пластической деформации структура металла изменяется. При правильной разработке технологического режима (с соответствующей последующей термической обработкой) можно создать в обрабатываемом металле такую структуру и механические свойства, которые бы в наибольшей мере удовлетворяли требованиям, предъявляемой к изготавливаемой детали. ЛШ позволяет изготавливать большую номенклатуру самых разнообразных плоских и пространственных изделий, в связи с чем находит применение во всех отраслях производства, связанных с изготовлением металлических деталей. ЛШ имеет ряд преимуществ перед другими видами обработки металлов, как в технологическом, так и в экономическом отношении. В технологическом отношении ЛШ позволяет:
• Получать детали весьма сложных форм, изготовление которых другими методами обработки или невозможно или затруднительно;
• Создавать прочные и жесткие, но легкие по массе конструкции деталей при небольшом расходе материала;
• Получать взаимозаменяемые детали с достаточно высокой точностью размеров, преимущественно без последующей механической обработки.
В экономическом отношении холодная штамповка обладает следующими преимуществами:
• экономным использованием материала и сравнительно небольшими отходами;
• низкой стоимостью изготовляемых изделий и возможностью массового выпуска.
Цель выпускной квалификационной работы
Целью выпускной квалификационной работы является усовершенствование технологического процесса холодной штамповки детали «Державка петли крышки люка». Расчет технологических параметров. Проектирование штамповой оснастки. Также подбор оборудования для штамповки, и расчет на прочность деталей пресса.
В результате проведенной работы получили следующие преимущества по сравнению с базовой технологией изготовления детали «Державка петли крышки люка»:
За счет перехода на новую штамповую оснастку:
1. Снизился износ деталей штампов.
2. Увеличилось качество деталей.
3. Уменьшилось время переналадки.
4. Снизилась цена изготовления новых частей штампа.
5. Улучшилась возможность установки штампов на другие пресса и выставления их в линию.
