РАЗРАБОТКА УСТРОЙСТВА ПРЕДОХРАНИТЕЛЯ ОТ ПЕРЕГРУЗКИ ДЛЯ КРИВОШИПНОГО ГОРЯЧЕШТАМПОВОЧНОГО ПРЕССА ТИПА LKM,

Содержание

АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 6
1.ОБЗОР СУЩЕСТВУЮЩИХ КОНСТРУКТИВНЫХ РЕШЕНИЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЕЙ ДЛЯ КГШП 7
2. АНАЛИЗ ОСОБЕННОСТЕЙ КОНСТРУКЦИИ КГШП ТИПА LKM 4000Т. ПРИЧИНЫ ПЕРЕГРУЗОК. ХАРАКТЕРНЫЕ ПОЛОМКИ ПРИ
ПЕРЕГРУЗКАХ 28
2.1 Прессы для горячей объемной штамповки 28
2.2 Принцип работы пресса КГШП типа LKM 4000т 30
2.3 Причины перегрузок. Характерные поломки при перегрузках 32
3. РАЗРАБОТКА КОНСТРУКТИВНО-КОМПОНОВОЧНОЙ СХЕМЫ
ПРЕДОХРАНИТЕЛЯ 34
4. РАСЧЕТ РЕЖИМОВ РАБОТЫ ПРЕССА. РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ
ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИИ 36
4.1 Определение крутящего момента 36
4.2 Определение силы деформации 38
4.3 Расчет стяжных шпилек 39
5.ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И ПРИНЦИПА РАБОТЫ
РАЗРАБОТАННОГО ПРЕДОХРАНИТЕЛЯ ОТ ПЕРЕГРУЗКИ 41
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 46
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 4

Введение

Роль кузнечно-штамповочной технологии в современном производстве разнообразных машин и предметов народного хозяйства непрерывно растет. Это связано с прогрессивным характером технологии кузнечноштамповочного производства, которая базируется на получении точных деталей заданной формы, а также заготовок с помощью рационального перераспределения металла. В результате применения кузнечноштамповочной технологии резко сокращаются, а в ряде случаев сводятся на нет все виды обработки резанием. Кузнечно-штамповочной технологии присущи экономия металла, высокая производительность, улучшение механических свойств изделий, высокая однородность производимых деталей и т.п. Преимущества технологических процессов обработки металлов давлением обусловили широкое распространение кузнечно-штамповочных машин в металлообработке.
КГШП из всех видов кривошипных машин работают в наиболее тяжелых условиях. Особенности этих прессов - быстроходность, высокая жесткость конструкции, сравнительно небольшие габаритные размеры штампового пространства, все это обосновано тем, что при операциях объемной штамповки развиваются самые большие удельные силы на звенья исполнительного механизма.
В настоящее время не решена задача предохранения таких прессов от перегрузок, возникающих вследствие стремления подвижных масс к преодолению крайнего рабочего положения при любых отклонениях от нормального протекания процесса штамповки. Существующие устройства предохранения имеют узкую специализацию и не могут применяться в наиболее производительных кривошипных прессах. В связи с этим была поставлена задача по разработке системы комплексного предохранения КГШП от перегрузок.
В ходе работы были рассмотрены существующие способы предохранения, выявлены их достатки и недостоинства и оценена эффективность. На основе обзора выбран наиболее работоспособный вариант предохранения пресса по величине максимальных перегрузок по силе.

Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь в написании работ!

ДИПЛОМНЫЕ МАГИСТЕРСКИЕ ДИССЕРТАЦИИ

КУРСОВЫЕ СТАТЬИ ВКР

Заключение

В ходе работы была достигнута цель в области предотвращения перегрузок по силе пресса КГШП типа LKM 4000т. Предложен оригинальный способ упруго-пластического предохранения с помощью стяжных шпилек и тензодатчиков, отвечающих за систменый контроль усилия. Также проведены рассчеты, показавшие целесообразность применения процесса обратного выдавливания в условиях ограниченности пространства для размещения предохранителя. Разработанная конструкция обладает достаточными прочностными качествами, о чем говорят проведенные расчет на прочность.
Тем не менее, остается не решенным вопрос разработки конструкции предохранителя по моменту, поскольку КГШП испытывает перезрузки и по силе и по моменту, но как показано в разделе 1 на сегодняшний день отсутствуют эффективные предохранители для прессов с таким номинальным усилием.

Литература

1. Ланской Е.Н., Банкетов Л.Н. Элементы расчета деталей и узлов кривошипных прессов. М., Машиностроение, 1966.
2. Бузинов Ю.М. Модернизация механических прессов с целью предохранения их от перегрузок. Сборник «Модернизация кузнечно-штамповочного оборудовании». Л., Машгиз, 1961.
3. ЦБКМ. Типовой расчёт холодновысадочных автоматов КНЧ1-7, М. 1962.
4. Хуан Шу-хуай. Определение расчётного крутящего момента
предохранителей механических прессов. - «Вестник машиностроения», 1958, №1.
5. Волковицкий В.Ф. К расчёту усилий при перегрузке кривошипных горячештамповочных прессов. - «Вестник машиностроения», 1960, № 1.
6. Изотов Е.Н., Розенблат М.М., Соков В.И. О применении муфты включения в качестве предохранительного устройства. - «Кузнечно-штамповочное производство», 1961, № 2.
7. Изотов Е.Н. Исследование динамики привода и предохранительных устройств кривошипных прессов при перегрузках. Диссертация. Московский автомеханический институт. М. 1959.
8. Гирш И.И. Исследование ломких предохранителей механических прессов. ЦНИИТМАШ, кн. 17, М., Машгиз, 1949.
9. Игнатов А.А., Игнатова Т.А. Кривошипные горячештамповочные прессы. М., Машиностроение, 1974.
10. Матвеев, А.Г. Совершенствование способов предохранения кривошипных прессов от перегрузок при штамповке: автореферат и дис.. .к-та техн. наук. / А.Г. Матвеев. - М.: Изд-во МГУ, 2013. - 163 с.
11. Свистунов В.Е. Кузнечно-прессовые машины. Готовится к изданию в РИЦ МГИУ, 2008
12. Бурдуковский В.Г Оборудование кузнечно-штамповочных цехов. Крипошипные прессы / В.Г. Бурдуковский, Ю.В. Инатович. - Екатеринбург: Издательство Уральского университета, 2018. - 166 с.
13. Расчет резьбовых соединений и винтовых механизмов: методические указания /сост. Н.П. Баловнев. - Москва: Московский государственный технический университет «МАМИ», 1999. - 39 с.